Крупногабаритной аппаратуры

Вакуумное формование используется для неглубокой вытяжки крупногабаритных заготовок панельного типа, Изделие формуется вакуумным всасыванием предварительно размягченного листа в матрицу, а выталкивается сжатым воздухом. Исходный материал — листовой термопласт толщиной 1,5...3 мм.

Наряду с имплантантами относительно небольших размеров дальнейшая разработка методов ИПД крупногабаритных заготовок позволит расширить область медицинского применения нано-структурных материалов, в частности для получения эндопроте-

Значительное место, особенно при подготовке поверхностей крупногабаритных заготовок, например деталей двигателей, тракторов, сельскохозяйственных машин и др., занимает очистка паром. При этом используют перегретую воду под повышенным давлением. При снижении давления до атмосферного сплошная струя дробится на мелкие капли, причем часть ее, примерно около 10% массы, преобразуется в пар, ускоряющий поток водяных капель. Тем самым повышается воздействие струи на загрязнение. Температура струи, составляющая 100° С, и химическое воздействие обезжиривающей среды создают благоприятные условия для эффективной очистки.

Эта разработка могла бы найти применение, например, в химической промышленности при контроле крупногабаритных заготовок из пластмасс или при контроле огнеупорных материалов, проверке футеровки обжиговых печей и т. п. Однока-нальная радиометрическая аппаратура ДГС-1 и девятика-нальная ДГС-9 [55] предназначены для контроля сплошности изделий простой формы методом просвечивания с применением в качестве источника излучения 60Со активностью 32—64 Ки. В аппаратуре ДГС-1 и в каждом из каналов аппаратуры ДГС-9 определение плотности потока нерассеянного излучения на контролируемом участке изделия осуществляют путем измерения средней частоты следования электрических импульсов, поступающих со сцинтилляционного детектора, амплитуда которых превышает установленный уровень дискриминации. Для этого используется интенсиметр с /?С-ячей-кой. К выходу интенсиметра подключается самопишущий прибор. Структурная схема одноканальной установки ДГС-1 показана на рис. 88. Основными частями ее являются: стойка

Метод сварки взрывом применяют для получения биметаллов сталь — цветные металлы, сталь — титан, сталь •— тугоплавкие металлы и др., при плакировании крупногабаритных заготовок и деталей, в случае получения многослойных материалов или биметаллов различной толщины (более 60 мм).

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки.

Прибор Польди (фиг. 134) находит применение при проверке твердости крупногабаритных заготовок и поковок.

Контроль качества штампованных деталей на АК (АЛ) складывается из операций контроля размеров исходных заготовок, наличия и положения полуфабрикатов на рабочих позициях, удаления деталей и отходов, целостности инструментов, технологического усилия и размеров готовых деталей. При штамповке из штучных заготовок перед установкой пачек этих заготовок в загрузочное устройство проверяется высота пачки, ее размеры в плане (точность укладки заготовок в пачке). У крупногабаритных заготовок (например, полос для штамповки лонжерона автомобиля) контролируют длину, ширину, а также толщину. При подаче тонколистовых заготовок на первую штамповочную операцию проверяют отсутствие сдвоенных заготовок; в многопозиционных пресс-автоматах — наличие и правильность положения полуфабрикатов в захватах грейфера; в АЛ для крупных листовых деталей •— точность позиционирования заготовок и полуфабрикатов в штампе; при штамповке из ленты — совпадение осей ленты и штампа, а также точность ее подачи по шагу.

Кузнечно-прессовое производство должно развиваться в направлении обеспечения однородности технологического процесса, видов применяемого металла, типов конфигурации и размеров заготовок на основе концентрации изготовления однородных заготовок в одном цехе, на отдельно взятом оборудовании. Для этого следует выявить потребность в кузнечных заготовках по номенклатуре и массе, поскольку огромная потребность в заготовках одинаковой конфигурации массой до 1,5 т позволит заменить ковку штамповкой, высвободить прессы от мелкой нетипичной для них номенклатуры и увеличить резервы для изготовления крупногабаритных заготовок.

Индивидуальные гидроприводы используют для крупногабаритных заготовок, требующих зажима в нескольких местах, т. е. при необходимости иметь несколько рабочих гидроцилиндров, работающих на прямую. Привод монти руется около станка.

Индивидуальные гидроприводы используют для крупногабаритных заготовок, требующих зажима в нескольких местах, т. е. при необходимости иметь несколько рабочих гидроцилиндров, работающих на прямую. Привод монти руется около стайка.

верхности, что не позволяет широко использовать его для защиты крупногабаритной аппаратуры простыми и надежными методами обкладки или футеровки.

В Советском Союзе разработан способ защиты крупногабаритной аппаратуры полиэтиленом по предварительно приваренной точечной сваркой к металлической поверхности сетке из металла. В этом случае полосы листового полиэтилена шириной 100—150 мм при подогреве горячим воздухом накатываются на сетку. Благодаря размягчению полиэтилена он затекает в ячейки сетки и сплавляется, образуя прочное и плотное соединение. Последующие полосы наносят таким же способом, обеспечивающим получение бесшовного гомогенного покрытия.

Так как для вулканизации паиритов требуется нагрев, покрытие крупногабаритной аппаратуры (газгольдеров, резервуаров и т. п.) связано с большими трудностями. В связи с этим представляют большой интерес разработанные во ВНИИСКе антикоррозионные каучуковые покрытия, не требующие нагрева. Эти каучуковые растворы склонны к кристаллизации при обычной температуре, благодаря чему покрытие становится твердым сразу же после улетучивания растворителя из пленки. Покрытия in этого состава, называемого «иаиритом НТ» холодной сушки, лишены резиноподобных свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий, не обладают высокой износостойкостью. Однако антикоррозионные свойства наиритовых покрытий, отвердевающих без нагрева, достаточно высоки. С их

Вследствие своих специфических свойств химическое никелирование находит применение во многих отраслях машиностроения и приборостроения для покрытия металлических изделий сложного профиля (с глубокими каналами и глухими отверстиями), для увеличения износоустойчивости трущихся поверхностей деталей машин, для повышения коррозионной стойкости в среде кипящей щелочи и перегретого пара, для замены хромового покрытия (с последующей термической обработкой химического никеля)., чтобы использовать вместо коррозионно-стойкой стали более дешевую сталь, покрытую химическим никелем, для никелирования крупногабаритной аппаратуры, для покрытия непроводящих материалов, пластмасс, стекла, керамики и т п

Защита крупногабаритного оборудования, работающего при температуре от —30 до +100°С, эксплуатируемого в производстве минеральных удобрений и фосфорной кислоты в контакте с фосфорной, кремнефтори-стоводородной и фтористоводородной кислотами Защита крупногабаритной аппаратуры, не подвергающейся толчкам, ударам и резким перепадам температур и работающей при воздействии серной, фосфорной кислот, солей, неокислителей; при воздействии соляной кислоты на ванны и детали травильных агрегатов ЦХП металлургических заводов, эксплуатируемые в производстве хлора и каустика, органических средах — ацетоне, спиртах, диота-ноламине

Для изготовления крупногабаритной аппаратуры начинают ис-лользовать хлорированные термопласты. Ниже перечислено типичное химическое оборудование, которое выполняют из химически стойких полимерных материалов:

При изготовлении сварной химич. аппаратуры необходимо учитывать склонность нержавеющей стали к межкристал-литной или «ножевой» коррозии и обращать внимание на коррозионную стойкость сварных швов. Во избежание межкристал-литного разрушения сварной аппаратуры в процессе эксплуатации для крупногабаритной аппаратуры применяют хромоникелевую сталь с добавками титана или ниобия. Однако наилучшую коррозионную стойкость в различных агрессивных средах сварные соединения приобретают после

На холоде полиэтилен не растворяется ни в одном растворителе, при 70-80°С он растворим во многих углеводородах. Полиэтилен устойчив к воздействию кислот, щелочей и растворов солей, но легко разрушается при соприкосновении с окислительными средами. Полиэтилен может быть использован как самостоятельный конструкционный материал. Из него готовят трубы, детали насосов, различную арматуру. Методом вакуум-формирования возможно изготовление крупногабаритной аппаратуры.

Важным вопросом при термической обработке крупногабаритной аппаратуры является предотвращение прогиба и коробления аппаратов, которые чаще всего проявляются в виде эллнпсности сечения. Одним из путей предотвращении коробления аппаратов при нагреве является применение опор для укладки аппаратов на под. Опоры могут быть трапецеидального и седловидного сечений. Лучшие результаты достигаются при использовании седлообразных опор с охватом аппарата на 180°.

Совершенствование защитных покрытий в настоящее время идет в двух направлениях: повышение химической стойкости покрытий для эксплуатации их в большинстве агрессивных сред и повышение термомеханических параметров покрытий с сохранением их коррозионной стойкости и технологичности. В связи •с этим определенное практическое значение приобретают кисло-тощелочестойкие стеклокристаллические покрытия. В НИИэмаль-химмаше разработаны кислотощелочестойкие стеклокристаллические покрытия марок СТ-14 и Ц-4. Покрытие СТ-14 характеризуется высокими термомеханическими параметрами (ударная прочность 10—14 дж, термическая стойкость не ниже 480°С) и по данным коррозионных исследований может быть работоспособно в кислых средах до 175°С, в щелочных с рН = 10—12 до 100—120°С и в некоторых расплавах солей до 400—500°С. Технологическое опробование покрытия СТ-14, проведенное на емкостях до 25 м3. (Завод «Полтавхиммаш») и на мешалках (завод «Заря») позволяет рекомендовать его для эмалирования крупногабаритной аппаратуры и ее деталей.