Квадратного поперечного

Многогранные отверстия (треугольные, квадратные и т. п.) протягивают многогранными протяжками. Исходной поверхность'о для протягивания служит круглое отверстие. На рис. 6.77, б приведена схема протягивания квадратного отверстия.

г — радиус закругления углов квадратного отверстия; а — сторона квадратного отверстия; а\ — внешний размер подкрепления; Я и А — соответственно толщина подкрепления и пластинки. Материал пластинки и подкрепления одинаков.

1, 2) на контуре квадратного отверстия при —=0,1; а= —.

При генераторной схеме резания форма режущих зубьев протяжки не соответствует профилю обрабатываемой детали. Как видно из рис. 106,6, при обработке квадратного отверстия по генераторной схеме режущие кромки имеют форму дуг окружностей. Так как окончательная форма и размеры обрабатываемых поверхностей получаются от воздействия всех режущих зубьев, то на них образуются уступы. Точность обработки по этой схеме достигается тем, что несколько последних зубьев работает по профильной схеме.

Тогда для квадратного отверстия

Многогранные отверстия (треугольные, квадратные и т.п.) протягивают многогранными протяжками. Исходной поверхностью для протягивания служит круглое отверстие. На рис. 6.55, б приведена схема протягивания квадратного отверстия.

Изношенные диски Н. 154.00.407 и Н. 154.00.415 лущильников, как правило, подлежат заточке. Диски с износом диаметра 411...416 мм можно восстанавливать до номинальных размеров путем приварки кольца шириной 20 мм. Износ поверхности квадратного отверстия, а также трещины вокруг него устраняют путем приварки шайбы с квадратным отверстием, вырубленной в штампе из полосовой стали 65Г.

Протяжка для обработки квадратного отверстия

Рис. 12.16. Общий вид протяжек для обработки: а — квадратного отверстия; б — шпоночного паза во втулке

Коэффициент ц квадратного отверстия небольших размеров в тонкой стенке практически тот же, что и круглого отверстия; при этом принимают, что диаметр отверстия равен стороне квадрата. Коэффициент д. практически сохраняется и при прямоугольном отверстии удлиненной формы, если только оно не приобрело формы капиллярной щели.

(6 —8)d (см рис. 23,6); /fj — размер стороны квадратного отверстия колодца фундамента, равный части площади плиты, в которой дано отверстие для установки болта; эта часть площади плиты не является опорной поверхностью и при расчете на смятие фундамента вычитается из общей площади плиты; размер ее принимается в пределах 2d + 20 мм (см. рис. 23, б);

Распиливание квадратного отверстия производят в заготовках воротков и других деталей. Разметив отверстие для сверления под распиливание (фиг. 238, а), выбирают сверло, диаметр которого на 0,5 мм меньше стороны квадрата, и производят сверление. Затем в просверленном отверстии квадратным на-? пильником надпиливают четыре угла, не доходя 0,5— \j,\j мм до разметочных рисок, после чего продолжают распиливание отверстия по раз-мерам головки (квадрата) метчика или развертки.

Локальные пластические деформации, возникающие в области концентраторов напряжений могут снижать работоспособность элементов при динамическом нагруже-нии и отрицательных температурах. Поэтому проведены следующие опыты. На полосах квадратного поперечного

Пример 2.26. Стальной брус квадратного поперечного сечения нагружен, каи показано на рис. 2.98. Проверить прочность бруса при [а]=160МПа,

Пример 2.36. Деревянная балка квадратного поперечного сечения нагружена, как показано на рис. 305; Р=15 кя; /=1,6 м. Определить из условий прочности и жесткости требуемый размер Ъ поперечного сечения балки, если допускаемое

Пример 2.43. Деревянная балка квадратного поперечного сечения нагружена, как показано на рис. 2.127; Р -= 15 кн\ I ~ 1,6 м. Определить из условий прочности и жесткости требуемый размер Ь поперечного сечения балки, если допускаемое напряжение [а] = 10 я/лш2; допускаемая стрела прогиба [/] = //400; модуль упругости Е = 1,0-Ю4 к/лш2.

Ниже в качестве примера показан пространственный ко-ромыслово-ползунный механизм затяжной машины обувного производства и его упрощенная кинематическая схема (см. рис. 1.2, а и 6). Механизм предназначен для забивания гвоздей при изготовлении обуви. Его ползун состоит из скрепленных воедино деталей — молотка /, молотковой штанги 3 и накидной гайки 6. Молоток 1 закреплен в штанге 3 с помощью болта с гайкой 2. Штанга совершает возвратно-поступательное движение в направляющих маятника 4. Соединительная тяга 7 с шаровыми головками на концах представляет шатун, подвижно соединенный с маятником 4 и коромыслом 8. Коромысло (называемое в этом механизме ударным рычагом) закручивает пружину 9 (торси-он) квадратного поперечного сечения при холостом ходе молотка, осуществляемом эксцентриком 5 от вала 10. Рабочий ход молотка обеспечивается наличием среза в эксцентрике и достигается за счет потенциальной энергии деформации пружины.

Одним из средств, уменьшающих склонность торцов к «размочаливанию» концов, является заделка их в обоймы заливкой полимера [156] или легкоплавкого сплава [56]. В образцах из композита [156 ] эпоксидное покрытие растрескивалось и преждевременное разрушение торцов образца происходило по-прежнему. Однако, как показано в работе [56], использование заливки торцов образца сплавом «Cerrobend» было успешным. Крицук и Емельянов [ИЗ] использовали с этой же целью круглый металлический хомут, надеваемый на образцы квадратного поперечного сечения.

Так, для стержня квадратного поперечного сечения

Для квадратного поперечного сечения W = -^-, и формулу для определения (Гтах можно переписать в следующем виде:

При нагреве тел простой геометрической формы, круглого, прямоугольного или квадратного поперечного сечения поверхность, подлежащая нагреву, как правило, замкнута. Ширина ее по всему пути протекания индуктированного тока постоянна. Поэтому плотность тока везде одинакова, нагрев протекает практически равномерно. Некоторые сложные поверхности, как например зубчатые колеса, цепные звездочки и пазовые валы, а также подобные им изделия с повторяющимися элементами при выборе частоты (см. гл. '9) могут рассматриваться как совокупность цилиндров разного диаметра. Выбирая частоту, как указано в гл. 9, или используя токи двух частот, иногда можно получить равномерный по глубине нагрев в кольцевом индукторе или индукторе, огибающем деталь по ее профилю с равномерным или неравномерным зазором. Однако, как показано выше, для осуществления термообработки шестерен токами двух частот необходимы источники ТВ Ч большой мощности (300 — 500 кет). Время нагрева получается коротким 1,0 — 1,5 сек, что весьма усложняет дозирование нагрева, так как все приборы управления должны работать с очень высокой точностью. Поэтому такой способ термообработки может быть рационально использован только в условиях массового производства однотипных деталей.

шине можно получать изделия, имеющие форму тел вращения, т. е. круглое поперечное сечение. В машинах второго типа бойки имеют лишь поступательно-возвратное движение в неподвижных направляющих, чем обеспечивается возможность получения изделий прямоугольного или квадратного поперечного сечения.

В этой привилегии говорилось, что «предлагаемая машина назначается для добывания горных пород в забоях, обнажениях и пр., преимущественно в виде глыб или призматических кусков квадратного поперечного •сечения». Машина состояла из остова, двигателя, бара, снабженного за-рубоотбойной режущей головкой с противовесом, системы конвейеров —• •скребкового и ленточного. Рабочее движение от двигателя к исполнительному органу передавалось через сложную систему передач, при этом широко использовали канатные передачи.