Кузнечных заготовок

4. Закалка с самоотпуском. При обычном отпуске, когда вся деталь нагревается до одинаковой температуры, она, пройдя одинаковые условия закалки и отпуска, обладает во всех точках одинаковыми твердостью и вязкостью. Для ударного инструмента (зубила, кузнечный инструмент и т. д.) такое распределение твердости нецелесообразно. Инструмент обладает высокой стойкостью тогда, когда твердость постепенно и равномерно понижается от рабочей (режущей) части к центру п к хвостовой (крепежной) части инструмента. Такое распределение твердости может быть достигнуто, если опускать инструмент по цветам побежалости, хотя в этом случае приходится удовлетворяться менее точным контролем температур отпуска.

КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫЙ АВТОМАТ - кузнечная машина для изготовления изделий из проволоки, прутка, ленты, полосового металла за неск. переходов в автоматич. цикле. К К.-ш. а., используемым, как правило, в массовом произ-ве, относятся: холодно- и горячевысадочные прессы, обрубные прессы, резьбонакат-ные, листоштамповочные, проволоч-но-гвоздильные, пружинонавивочные, цепевязальные и др. автоматы. КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ - предназначен для ручной и машинной ковки. Служит для деформации, перемеще-

Кузнечный инструмент для машинной ковки: а - плоские бойки; б - вырезные бойки; в ~ закруглённые бойки; г - обжимки; д - раскатки; е - пережимки; ж - патроны

Кузнечный инструмент для ручной ковки: а -наковальня; б- кувалда; в - ручник; г- клещи;/? - бородок; е - зубило; ж - подбойник; э - обжимка

МАСТЕР-СТАНОК - металлореж. станок, отличающийся особо точной наладкой; служит для изготовления осн. точных деталей (винтов, зубчатых колёс и др.) для рабочих станков, что определяет качество и точность получаемых поверхностей, т.е. обеспечивает при и>Г эксплуатации заданные параметры обработки. МАСТЕР-ШТАМП - кузнечный инструмент для изготовления горячей штамповкой рабочих штампов или их осн. деталей (ручьевых вставок, пуансонов, матриц). Применение М.-ш. снижает стоимость рабочих штампов, уменьшая объём последующей меха-нич. обработки.

НАКЛОНОМЕР - прибор, отмечающий углы наклона поверхности Земли с погрешностью менее тысячных долей угловой секунды (фотоэлектрич. Н.) или мельчайшие колебания грунта с погрешностью менее миллионных долей см (лазерный Н.). Используется для предсказания землетрясений. НАКОВАЛЬНЯ - опорный кузнечный инструмент, применяемый при свободной ручной ковке. Представляет собой стальную массивную отливку; крепится обычно на дерев, тумбе. В приборостроении и часовом произ-ве применяют миниатюрные Н., укрепляемые на столе.

2) Кузнечный инструмент, служащий для передачи давления от верх, бойка молота или рабочей части пресса на плоскую или цилиндрич. полую заготовку с целью уменьшения её толщины или создания на ней местных углублений.

КОВКА — один из способов обработки металлов давлением, при к-ром инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры. Различают К. в штампах (массовое и крупносерийное произ-во) и без применения штампов — т. н. свободную К. (мелкосерийное и единичное произ-во). При К. используют кузнечный инструмент. Осн. операции К.: осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, прошивка и др.

Кузнечный инструмент для ручной ковки: а — наковальня; б — кувалда; в — ручник; г — клещи; 9 — бородок; е — зубило; ж — подбой-ник; з — обжимка

Кузнечный инструмент для машинной ковки: а — плоские бойки; б — вырезные бойки; в — закруглённые бойки; г — обжимки; д — раскатки; е — пережимки; ж — патроны

КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — предназначен для ручной и машинной ковки. Служит для перемещения, захвата, поддержания, измерений заготовок при выполнении кузнечно-штамповочных работ (см. рис.).

3) Печь, используемая для нагрева кузнечных заготовок и штамповок в индивидуальном произ-ве.

Рассмотрена теоретическая масса проката черных металлов (листовой стали толщиной 0,2—160 мм, полосовой стали, проволоки, профилей круглого, квадратного и шестигранного сечений, равнобо-ких и неравнобоких уголков, швеллеров и двутавровых балок), а также: кузнечных заготовок и обжатых болванок.

Внедрение элекгронагрева кузнечных заготовок токами промышленной и повышенной частоты началось к концу довоенного периода. Установки индукционного нагрева кузнечных заготовок были внедрены на двух-трех заводах.

Кузнечное производство в машиностроении развивается по пути внедрения новых видов оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и повышения качества выпускаемых кузнечных заготовок. Обработка давлением позволяет получать заготовки с шероховатостью поверхности и точностью размеров, соответствующих достигаемым при токарной обработке, фрезеровании и шлифовании. При помощи специальных видов штамповки изготовляют готовые изделия (болты, гайки и др.) и точные детали с достаточно высокими параметрами шероховатости поверхности.

Углубление специализации в кузнечном производстве по массе заготовок обусловило создание молотовых и прессовых цехов и участков ковки. Кузнечно-прессовые цехи изготовляют крупногабаритные заготовки из слитков на гидравлических и парогидравлических прессах, являющихся оборудованием универсального типа, что определяет единичный и мелкосерийный характер производства с присущими ему недостатками. Многономенклатур-ность кузнечных заготовок обусловливает низкий уровень использования оборудования, длительные циклы производства и, как следствие, повышение себестоимости продукции.

Режимы нагрева слитков и заготовок из конструкционной и легированной стали по данным НК.МЗ приведены в табл. 12, 13 и 14, а время нагрева кузнечных заготовок — в табл. 15 и 16. На длительность нагрева оказывает влияние взаимное расположение заготовок на поду печи, что учитывается коэффициентом k (см. табл. 17).

15. Время нагрева до ковочной температуры кузнечных заготовок

16. Время нагрева в мин от 15 до 1200" С кузнечных заготовок

Непрерывно-последовательный способ широко применяется для сквозного нагрева мерных заготовок, штанг и труб. • При нагреве коротких кузнечных заготовок или других подобных им объектов они часто подаются в длинный индуктор толкателем через короткие промежутки времени t0, которое называется темпом подачи или толкания. Этот способ является разновидностью способа непрерывно-последовательного нагрева. Устройства, ра-\ ботающие таким образом, называются нагревателями методического действия.

Практически режим, близкий к рассмотренному, обычно осуществляется при сквозном нагреве кузнечных заготовок, так как вследствие необходимости размещения :тешювой изоляции в промежутке между индуктором и заготовкой зазор всегда велик по абсолютной величине и в несколько раз превышает горячую глубину проникновения тока Дк.

Режим с постоянной во времени удельной мощностью мы будем считать основным. В практических работах, приведенных ниже, указано, как произвести приближенный учет изменения удельной мощности во времени. Необходимость в этом обычно возникает при сквозном нагреве кузнечных заготовок. Отметим также, что если горячая глубина проникновения тока Ак оказывается близкой к радиусу нагреваемой цилиндрической или к толщине прямоугольной заготовки, то к концу нагрева электрический к. п. д. индуктора

Рекомендуем ознакомиться:

Косвенного восстановления

Котельных агрегатах

Котельных поверхностей

Котельными агрегатами

Котельной электростанции

Котельной поверхности

Котельной установлены

Котельного производства

Меню:

Главная страница Термины