Конических роликовых

Стандарт распространяется на метрическую коническую резьбы с конусностью 1:16 (угол конуса <р = 3134'48") и диаметром от 6 до 60 мм, применяемую для конических резьбовых соединений (рис. 4.6), а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой (рис. 4.7).

Соединения с гарантированным натягом существенно отработаны в конструктивном и технологическом отношении [43, 267]. Усталостная прочность обеспечивается утолщением вала под ступицей на 5%, выполнением галтелей большого радиуса, обкаткой роликами; повышение прочности сцепления обеспечивается оксидированием, гальваническими покрытиями (цинком, кадмием), или применением наждачного порошка; облегчение эксплуатации достигается применением гидросъема. Существенно расширяется применение конических резьбовых соединений.

Профиль и основные размеры. ГОСТ 25229 — 82 (СТ СЭВ 304 — 76) распространяется на метрическую коническую резьбы о конусностью 1 : 16 и диаметром от 6 до 60 мм, применяемую для конических резьбовых соединений (рис. 8.5), а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с номинальным профилем по стандарту [72] (рис. 8.6).

ГОСТ 6211—61 распространяется на трубную коническую резьбу с конусностью 1 : 16, применяемую в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с профилем по ГОСТ 6357—81 и устанавливает профиль, основные размеры и допуски конической резьбы, а также допуски внутренней трубной цилиндрической резьбы, соединяемой с наружной конической [69J.

Допуски соединений конических резьбовых

ДОПУСКИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Допуски конических резьбовых соединений (проф.,д-р техн. наук И. Е. Городецкий) 59 Основные понятия и определения ..... 59 Допуски и посадки гладких конических соединений (проф., д-р техн. наук И. Е. Городецкий) ................. 65

Конические резьбы. В табл. 22 приведены диаметры, шаги и основные размеры метрической конической резьбы с конусностью 1 : 16 по СТ СЭВ 304—76, применяемой для конических резьбовых соединений, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с номинальным профилем по СТ СЭВ 180—75. При выборе диаметров резьбы 1-й ряд следует предпочитать 2-му ряду. Коническую резьбу обоз-, начают буквами МК, внутреннюю цилиндрическую М; в обозначении указывают также номинальный диаметр, шаг и номер стандарта; для левой резьбы после обозначения шага ставят буквы LH. Соединение внутренней цилиндрической с наружной конической резьбой обозначают дробью М/МК, номинальным диаметром, шагом и номером стандарта, например Af/Af/C20Xl,5 СТ СЭВ...

резьбы по СТ СЭВ 1159—78 с конусностью 1:16, применяемой в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической с профилем по СТ СЭВ 1157-78.

Метрическая коническая резьба с конусностью 1 : 16 применяется для конических резьбовых соединений, а также в соединениях

Стандарт распространяется на трубную коническую резьбу с конусностью 1 : 16, применяемую в конических резьбовых соединениях, а также ; соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с профилем по ГОСТ 6357-81.

При установке опор вала «врастяжку» расстояние между подшипниками может быть несколько больше, чем в схеме «враспор». Для подшипников шариковых радиальных l/d= = 10...12; шариковых радиалыю-упорных //с/<10; конических роликовых //с/^8.

Для конических роликовых под ш и п н и к о в е' =

Для конических роликовых подшипников кроме записанного ранее значения коэффициента Y принимают коэффициент Х=(),4.

Для двухрядных конических роликовых подшипников: е = = l,5tga, при Ral(VRr}^e коэффициенты Х=\ и K=0,45ctga, а при Ra/(VRr)>e коэффициенты ^=0,67 и K=0,67ctga.

На рис. 6.23 показаны варианты выполнения подшипниковых опор при фиксации вала-червяка по наиболее простой и дешевой схеме «враспор» (см. рис. 3.6, о). Такую схему применяю! при ожидаемой разности температур червяка и корпуса до 20 С и относительно коротких валах; так, в диапазоне d =30. ..50 мм при установке вала на шариковых радиальпо-упорных подшипниках отношение //J^8, на конических роликовых подшипниках //
При проектировании подшипникового учла контакт смежных с подшипником деталей необходимо предусматривать только по торнам подшипниковых колец, па высоте заплечики. Другие поверхности смежных деталей должны отстоять от торцов колец для всех типов подшипников (кроме конических роликовых) не менее чем на а = 2...Ъ мм (рис. 6.30).

На цепочный размер задаем поле допуска Л12 (см. с. 282), так как компенсатором в размерной цепи с коническими роликовыми подшипниками служит набор прокладок на размере 52 мм это составляет 0,3 мм. Предельные отклонения глубины шпоночного паза по рекомендациям с. 297 + 0,1 мм. Допуски формы и расположения определим по рекомендациям с. 298 299. Допуски размеров по табл. 19.3: 040т6- 1Т= 16 мкм, 048?6-1Т= 16 мкм. Допуск цилиндричности 0,3 • 16 = 4,8 мкм. Округляя, получим 0,005 мм. Допуск соосности посадочных поверхностей для подшипников назначаем по табл. 16.6 для степени точности 5 (вал устанавливается на конических роликовых подшипниках): 0,012 мм.

Допуск перпендикулярности (поз. 6) оси отверстия к базовой плоскости по табл. 16.8 на диаметре 090Н7 при степени точности 7 (для конических роликовых подшипников) 0,02 мм. Допуск параллельности торцов (поз. 7) на диаметре 0140 (по табл. 16.8 степень точности 7) 0,025мм.

Размеры Т, 0,5Г, Н и 0,25// даны на рис. 3.2 для построения конических роликовых подшипников.

для конических роликовых с' — 0, 83с и 5 =- 0,8;it'/v Значения коэффициента с принимают по табл. 24. 16... 24. 1 «

для конических роликовых из