Конкретных особенностей

Конструирование механизма требует творческого отношения к решению конкретных задач. Оптимальное решение находится путем сравнения и оценки достоинств и недостатков нескольких4 вариантов, соответствующих заданным условиям. В зависимости от назначения, условий эксплуатации и других конкретных обстоятельств может быть найдена рациональная компоновка и конструкция механизма, отличающаяся от рассмотренных в гл. 29.

дельного провала графика нагрузки, но потребует дополнительных затрат и, по-видимому, приведет к ускоренному износу и демонтажу оборудования. Целесообразность ее проведения определяется совокупностью конкретных обстоятельств (технического состояния блоков, роста усталости и ухудшения металла при работе блоков с частыми остановами и т. д.)- Для их уяснения еще необходимы тщательные исследования [47], и окончательные рекомендации по модернизации блоков могут быть разработаны лишь после выполнения этих исследований.

При этом должны находиться в равновесии точность и время расчета, т. е. вопросы, общие для любого моделирования непрерывных систем [6]. Обеспечение общности и гибкости программы требует применения в зависимости от конкретных обстоятельств разнообразного

Распределение обязанностей между мастером, контролером и рабочим на устойчиво стационарных операциях зависит от ряда конкретных обстоятельств. Ниже перечислены преимущества некоторых вариантов и указаны условия их осуществимости.

Действие различных факторов может давать систематические или случайные погрешности размеров в зависимости от конкретных обстоятельств. Для отличия случайных погрешностей от систематических примем критерий $м для выражения

вать весь круг конкретных обстоятельств, влияющих на взаимосвязи конкретного бортового устройства с экипажем.

«Рыхлость» — наиболее просто обнаруживаемый дефект компоновки, связанный так или иначе с надежностью. Но существуют вызывающие ненадежность факторы, источники которых хотя и связаны с расположением частей, однако таятся глубоко и нелегко обнаруживаются. Вспомним, что компоновка устройства создавалась на основе технических требований, которые давали возможность отвлечься, абстрагироваться от повторного рассмотрения породивших эти требования конкретных обстоятельств. Наличие технических требований позволяет конструктору создать систему опорных точек для компоновки. Однако проверка компоновки по техническим требованиям не может служить проверкой ее на надежность. Чтобы осуществить такую проверку, нужно вновь обратиться к анализу взаимосвязей устройства с окружением, но уже на иной, уточненной, основе.

В котловой воде все эти соединения подвергаются разложению, и входящая в их состав кремнекислота принимает участие во всех процессах наряду с реакционноспособной кремнекислотой. Таким образом, для эксплуатации важно знать общее содержание кремнекислоты во всех водах теплосилового хозяйства. С этой целью кремнекислота, содержащаяся в неопределимом состоянии, должна быть переведена в форму, определимую обычными способами. Достигается такой перевод обработкой порции воды плавиковой кислотой или сплавлением сухого остатка воды с содой. Оба эти способа равноценны в отношении получаемых результатов, вследствие чего выбор может быть сделан на основании конкретных обстоятельств, т. е. наличия или отсутствия соответствующих реактивов или посуды и прочих соображений.

По существу здесь мы имеем дело с тремя отдельными (хотя и взаимосвязанными) документами, каждый из которых относится к разным этапам кадровой политики предприятия. Так, работник, не удовлетворяющий указанным квалификационным требованиям к должности начальника бюро, может быть по этой причине не назначен на нее. Если же это произошло (независимо от конкретных обстоятельств) и специалист стал, например, начальником бюро, то ему уже совершенно безразлично, кого желало бы иметь руководство ОРТ на этой должности.

Из приведенного обзора следует, что выбор надлежащего массообменного сепаратора для конкретных обстоятельств представляет достаточно сложную задачу. Неправильно выполненные массообменные устройства (особенно у котлов устаревших типов, что характерно для промышленной энергетики) обусловливают снижение экономичности, а в отдельных случаях и эксплуатационной надежности котлов.

Рациональное применение этой системы требует, безусловно, учета различных конкретных обстоятельств. Условия работы передачи должны быть в каждом случае подробно проанализированы.

Любой лазер независимо от конструктивного выполнения и схемы других конкретных особенностей состоит из следующих основных элементов:

Плавка сплава. Процесс плавки титановых сплавов проводят с учетом конкретных особенностей плавильно-заливочных установок и серийности производимых отливок (мелкосерийных или индивидуальных). Режим плавки, долю отходов, вводимых в тигель, и температуру литейного сплава выбирают в соответствии с назначением отливки.

Задачи динамики стержней являются более сложными, чем задачи статики, так как их решение часто требует определения статического напряженно-деформированного состояния, от которого зависят уравнения движения. Кроме того, уравнения движения стержней — это уравнения в частных производных, решение которых существенно сложнее, чем решение уравнений в обыкновенных производных, с которыми приходится иметь дело при решении задач статики, поэтому >при подготовке специалистов задачам динамики стержней уделялось мало внимания, несмотря на то что в инженерной практике они имеют очень широкое распространение. Только с развитием вычислительной техники и новых методов численного решения уравнений в частных производных появились реальные возможности решения задач динамики сплошной среды и в том числе задач динамики стержней. В настоящее время при численном решении уравнений в обыкновенных и частных производных используются различные методы и их комбинации, выбор которых и эффективность зависят от опыта исследователя и конкретных особенностей задачи.

Теоретическая механика —наука о наиболее общих законах механического движения материи. Основные понятия теоретической механики возникли на основании многочисленных опытов и наблюдений над явлениями природы с последующим абстрагированием от конкретных особенностей каждого опыта и обобщения наблюдений.

анализ многочисленных вариантов построения и развития ТСС при учете технических условий и ограничений, экономических и режимных факторов, специфики систем и их конкретных особенностей.

Для изучения конкретных особенностей структуры исследуемых материалов, соответствующей температурам испытания, превышающим 0,5ГПЛ, используется так называемое «вакуумное травление», после которого на полированной поверхности образца появляется характерный микрорельеф. Этот микрорельеф отображает высокотемпературное строение объекта исследования.

Конечно, эта задача должна решаться и реально решается с учетом конкретных особенностей того или иного технического оборудования, его структуры, конструктивного выполнения, характера процесса эксплуатации, степени обученности эксплуатирующего данное оборудование технического персонала и других факторов. Однако и в этом случае бывает важно иметь достаточно общие математические модели, описывающие процедуры поиска отказавших элементов в сложном оборудовании, так как такие модели могут помочь сформулировать важные для практики инженерные рекомендации.

Ясно, что полезность упомянутых мероприятий может быть количественно оценена только в той мере, в какой мы можем оценить влияние их на значения коэффициентов ц и v в формуле (III.9); с этой точки зрения очень важно располагать статистическими сведениями о возможных значениях и о характере распределения по длине ротора начальных его небалансов. Никаких рекомендаций (помимо данных в п.1), не связанных со знанием конкретных особенностей конструкции и технологии изготовления и сборки данного ротора, дать, как нам кажется, просто невозможно. В каждом же конкретном случае, оценивая описанным выше способом коэффициенты (д, и v, можно разработать наиболее целесообразную методику балансировки ротора (поэлементной и в сборе) на низкооборотном балансировочном станке, которая во всех случаях должна предшествовать его балансировке на высоких оборотах.

Вибростенды, используемые для калибровки и вибрационных испытаний, могут быть разделены на механические, электродинамические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и пьезоэлектрические. Каждая из указанных разновидностей вибростендов может быть подразделена на различные группы в зависимости от конкретных особенностей стенда. В частности, механические вибростенды могут быть разделены на две основные группы.

Исполнительные механизмы в устройстве, которое уравновешивает существующую неуравновешенность, приведены на рис. 4. Выбор того или иного исполнительного механизма производится на основании анализа ОУ, его величины, конструктивных особенностей и степени неуравновешенности, а также ряда конкретных особенностей.

1< выбираются с учётом конкретных особенностей технологического процесса, реализуемого автоматической линией.