Конкретных показателей

- исключение основных конструкторско-технологичес-ких факторов концентрации напряжений и устранение их вредного влияния с учетом конкретных параметров структурно-механической неоднородности и условий натружения.

где / — коэффициент трения между грузом и стаканом; R — радиус стакана; J — момент инерции сечения пружины; Е — модуль упругости первого рода материала пружины. Из формулы (3.150) видно, что момент, создаваемый регулятором конкретных параметров, зависит от квадрата угловой скорости со2 и жесткости пружины, которая может меняться при изменении величины а втулкой 7 в процессе настройки. Ввиду того, что множители при со2 и EJ в формуле (3.150) для регулятора конкретных параметров постоянны, формула (3.150) может быть еще записана так:

Рабочую АРД-диаграмму строят для конкретных параметров контроля: материала изделия, частоты упругих колебаний, радиуса преобразователя, угла ввода луча. В качестве основного сигнала используют бесконечную плоскость или фокусирующую цилиндрическую поверхность. В ряде случаев в качестве основного сигнала целесообразно использовать эхо-сигнал от бокового цилиндрического отражателя. При этом допустимо большее отклонение рабочей частоты от номинального режима, чем при настройке по фокусирующей поверхности, а основной эхо-сигнал формируется за счет той центральной части ультразвукового пучка, которая формирует эхо-сигнал от абсолютного большинства реальных дефектов. При этом для определения эквивалентной площади дефектов целесообразно использовать обобщенную SKH-диаграмму, построенную для определенного контролируемого материала (рис. 48). Выраже-

Таким образом, в неперемешиваемом нейтральном электролите можно добиться катодной поляриза-ции трещины, относительно равномерной по ее глубине. Однако достаточность этой величины поляризации для защиты зависит от конкретных параметров трещины. Сделанный вывод подтверждается экспериментально [45 ]. 14 э. м. Гутмач 209

Таким образом, в неперемешиваемом нейтральном электролите можно добиться катодной поляризации трещины, относительно равномерной по ее глубине. Однако достаточность этой величины поляризации для защиты зависит от конкретных параметров трещины. Сделанный вывод подтверждается экспериментально [51 ].

' Для цехового контроля зубчатых колес в массовом производстве становится целесообразным разрабатывать отдельную конструкцию более простого приспособления в зависимости от конкретных параметров контролируемых колес.

Зависимости (5.93) — (5.96) характеризуют весьма важную в динамическом отношении функцию Wr/p%, описывающую координаты мгновенного положения динамического равновесия системы. Использование критериев такого рода дает возможность объективного сопоставления типов механизмов, конструктивных решений и законов движения при учете конкретных параметров системы. В частном случае при сг —> оо и а —> 0 из этих зависимостей может быть получен ряд известных критериев, приведенных в гл. 1 (например, критерии «пик ускорений», «пик кинетической мощности», пульсации инерционных нагрузок и др.).

Реализация того или иного варианта зависит от конкретных параметров ротора и корпуса.

Практикой и работами ряда исследователей доказано, что цепные передачи имеют несколько критериев работоспособности, причем превалирующее значение каждого из них зависит от конкретных параметров и условий работы передачи. Здесь рассматриваются приводные втулочно-роликовые цепи, выход из строя которых лимитируется в основном двумя причинами:

11. Принцип стандартизации конкретных параметров. Конкретные параметры включают в стандарты в тех случаях, когда их числовые значения должны использоваться конструкторами и технологами в качестве исходных. К таким параметрам относятся, например, мощность Двигателя, число цилиндров, запас топлива, грузоподъемность, номинальное усилие, ход ползуна, число ходов, расстояние между направляющими, количество шпинделей, диаметр планшайбы, ширина захвата плуга, конечное давление сжатия компрессора, число .осей и т. д. Рассматриваемый принцип получил широкое применение при разработке проектов стандартов на детали и узлы машин, поскольку в них необходимо указывать абсолютные значения тех или иных параметров или размеров подобных изделий. Таким образом, принцип конкретных параметров наиболее применим при стандартизации типов и размеров деталей и узлов машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, тогда как при стандартизации рядов машин и оборудования распространены и применяются как принцип заградительных, так и принцип конкретных параметров.

Количество и характер переходов (без их количественных параметров) определяются из таблиц средней экономической точности обработки, которые носят очень общий характер, не учитывают конкретных параметров системы СПИД и, как следствие, могут давать ошибку не только в количестве, но и в характеристике переходов.

По табл. 13.4 для подшипника с вкладышем из антифрикционного чугуна марки АСЧ-1 при и = 0,2 м/с допускаемое удельное давление f/=9 МПа = 9 • 106 Па, \qv\ —1,8 МПа • м/с =1,8 • 106 Па • м/с, т. е. условия ?<^ и qv< \qv\ выдержаны с большим запасом. Может создаться впечатление, что рассчитываемый подшипник вполне надежен, однако тепловой расчет обнаружил значительную тепловую напряженность подшипника. Поэтому необходимо выполнить поверхность корпуса ребристой и ввести обдув. Элементарный расчет по \qv\ не содержит фактически конкретных показателей тепловой напряженности, что на практике нередко приводит к неожиданным осложнениям — подшипник перегревается и выходит из строя, хотя значения q и qv далеко не достигают предельных величин, приводимых в справочных таблицах.

Управление качеством невозможно осуществлять без разработки принципов объективной оценки и конкретных показателей качества продукции, поддающихся измерению и сочетающихся с другими экономическими показателями.

Требуемые техник о-э к о н о ми ческие показатели — это задаваемые числовые значения конкретных показателей, рассчитываемые исходя из обеспечения служебного назначения продукции, например взаимозаменяемости при сборке, выполнения производственной программы, окупаемости капиталовложений в нормативные сроки и т. д. Требуемые значения технико-экономических показателей конкретны и достоверны.

.нии числовых значений конкретных показателей различных видов. Так, в процессе проектирования, особенно при сопоставлении возможных проектных решений сравниваются между собой требуемые и ожидаемые показатели (по качеству изделий, производительности, экономической эффективности и т. д.). При выполнении приемосдаточных испытаний сравниваются требуемые и реально полученные показатели (по качеству изделий, производительности, надежности в работе). Наконец, в процессе эксплуатации должны сравниваться все виды показателей (реальные с требуемыми, ожидаемые с реальными и т. д.). Тем самым оценивается не только уровень, прогрессивность проектных решений, но и достоверность принятых методов расчета ожидаемых технико-экономических показателей.

Годную продукцию в соответствии с числовыми значениями конкретных показателей качества принято дифференцировать по сортности (категориям качества), начиная с высшего сорта (категории качества и т. д.). В свою очередь, брак делится на

В процессе разработки технического предложения на систему АЛ ввиду недостаточной детализации проектных решений критерии отбора вариантов систем АЛ носят обобщенно-эвристический характер. Они последовательно (от стадии разработки технического задания до этапа разработки рабочего проекта) уточняются и достигают вполне конкретных показателей по точностным и качественным параметрам. Проектирование на каждом этапе расчленяется на совокупность взаимосвязанных между собой проектных операций. Система САПР АЛ формирует множество проектных вариантов, анализирует их, проводит оптимизацию и отбирает наиболее рациональный вариант.

При выборе конкретных показателей необходимо учитывать, что они должны отвечать характеру хозяйственной деятельности того звена, которому непосредственно адресован план по новой технике и в котором создается и реализуется эффект от новой техники (т. е. объединениям и предприятиям). Поэтому показателем планирования экономического эффекта новой техники не может быть народнохозяйственный эффект в виде разницы между приведенными затратами создаваемой и внедряемой техники, с одной стороны, и заменяемой — с другой.

Достаточно надежные нормативы по длительности межремонтных периодов и рациональной структуре ремонтных циклов могут быть получены только на основе накопления инструментальными службами заводов конкретных показателей для каждого из классов оснастки и их обобщения по отраслям машиностроения.

Важнейшим элементом организационного руководства выполнением плана является распределение конкретных оперативных заданий, вытекающих из плана, по срокам и исполнителям. Ленин рассматривал утверждение плана как .вынесение конкретных заданий". Говоря об утверждении плана Гоэлро VIII съездом Советов, Ленин разъяснял, что „... под утверждением надо понимать ряд заказов и при-казсв: то-то, тогда-то и там-то купить, то-то начать строить, такие-то материалы собрать и подвезти и т.п." **** Государственные хозяйственные планы не только устанавливают определённую программу действий, но точно определяют, какое министерство или отрасль, какая республика, край или область должны выполнить отдельные части этой программы. В планах министерств устанавливаются конкретные задания подведомственным предприятиям. Техпромфинплан завода в свою очередь должен предусмотреть программу деятельности каждогопроизводственногоцеха. Цеховые планы, наконец, должны быть доведены в виде конкретных показателей и про-

используется для конкретных показателей и иногда со сверткой параметров распределений. Для случаев регистрации запасов работоспособности z/ или параметров состояния jj элементов кроме статистик, определяющих параметры распределений наработки на отказ

Описание конкретных показателей параметров и характеристик объекта разработки

Под качеством растворителей и моющих средств понимают совокупность свойств, обусловливающих их пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Качество продукции контролируется с целью исключения применения некондиционных продуктов или использования их не по прямому назначению, а также для установления фактического состояния продукции при ее хранении и транспортировании. Контроль качества продукции на местах производства и применения заключается, как правило, в определении величин конкретных показателей свойств в установленные сроки. По результатам лабораторного анализа устанавливают соответствие физико-химических показателей продуктов требованиям нормативно-технической документации, оценивают их качественное состояние.