Конкретных технологических

Прочность деталей при переменных напряжениях зависит от конструктивного оформления, технологии изготовления, а также условий эксплуатации. Поэтому расчет на прочность при переменных напряжениях носит поверочный характер и заключается в определении коэффициента запаса. Оценивают коэффициенты запаса в процессе проектирования с учетом конкретных технических и экономических условий.

Прочность деталей при переменных напряжениях зависит от конструктивного оформления, технологии изготовления, а также условий эксплуатации. Поэтому расчет на прочность при переменных напряжениях носит поверочный характер и заключается в определении коэффициента запаса. Оценивают коэффициенты запаса в процессе проектирования с учетом конкретных технических и экономических условий.

При решении конкретных технических задач практически приемлемым является метод конечных разностей Е. Шмидта или метод элементарных балансов А. П. Ваничева. Эти методы основаны на допущении возможности замены непрерывного процесса скачкообразным как во времени, так и в пространстве.

При решении конкретных технических задач практически приемлемым является метод конечных разностей Е. Шмидта или метод элементарных балансов А. П. Ваничева. Эти методы основаны на допущении возможности замены непрерывного процесса скачкообразным как во времени, так и в пространстве.

В конкретных технических приложениях оси координат всегда выбираются по главным осям симметрии материала, следовательно, при формулировке условий (На) или (Нг) неявно предполагалась их инвариантность по отношению к преобразованиям координат. Для того чтобы установить, каким образом преобразуется критерий максимальной деформации при изменении системы координат, используем уравнение (14г), переходя,

Книга профессора физики университета американского штата Индиана Д. Дэвинса «Энергия» в силу своей многоплановости не может быть отнесена ни к одной из перечисленных выше категории. Ее можно назвать справочным пособием, в котором, в отличие от многих других зарубежных публикаций, нашли отражение практически все аспекты современного энергетического хозяйства — от изложения его роли в жизни человеческого общества до оценки уровня обеспеченности населения нашей планеты первичными энергетическими ресурсами; от их производства, преобразования и аккумулирования до конечного потребления и экономии топлива, электроэнергии и теплоты; от общих проблем взаимодействия энергетики с окружающей средой до конкретных технических мер по предотвращению или снижению масштабов отрицательного влияния все возрастающего энергопотребления на воздушный и водный бассейны, на человека, животный и растительный мир.

Классификатор ориентирован в соответствии с д< стираемыми целями конкретных технических решенш для достижения окончательной цели исследуемого н; учно-технического направления (хр) необходимо уел новить промежуточные цели (*;), которым предшествуе ряд конкретных технических решений, начиная с реше ния хг. Порядок достижения цели хр определяется дль

Для конкретного типа изделий поиск физических закономерностей деградации, происходящей во времени и инициированной или форсированной влияющими величинами (ВВ), может основываться только на разработке и исследовании физико-технических и статистических методов их оценки и подтверждения. Под такими методами следует понимать физические методы, разработанные для конкретных технических, схемотехнических реализаций изделий (датчиков, промежуточных преобразователей и т. д.).

Микроструктурные изменения в металлах при воздействии плоской волны нагрузки, возбуждаемой ударом или взрывом, давно привлекают внимание исследователей в связи с решением конкретных технических задач, связанных с упрочнением и с изучением его различных механизмов. Несмотря на значительный объем литературных данных по изучению особенностей динамического упрочнения на монокристаллах [13, 176, 177, 353] и поликристаллах [10, 37, 354, 435], многие аспекты влияния интенсивных волн нагрузки на микроструктурные изменения в материале до настоящего времени не выяснены. Это связано как с разнообразием механизмов упрочнения в металлах [128], так и с отсутствием работ, посвященных изучению раздельного влияния основных параметров нагрузки, например интенсив-кости и длительности нагружения плоской волной нагрузки. В связи с этим даже для наиболее 'полно исследованных армко-железа и стали [95, 247, 423] нет ясности о влиянии длительности приложения нагрузки на микроструктуру.

Наибольшее число установок, в которых использованы эти методы, эксплуатируются в металлургии при контроле труб, прутков, листов, лент и других полуфабрикатов [19, 23, 37, 59, 60, 65, 136]. Некоторые из серийных установок можно использовать на заводах отрасли для входного контроля полуфабрикатов. В ряде случаев заводу целесообразно приобрести, например, только приборную часть и механизм сканирования, а остальные узлы установки изготовить собственными силами с учетом конкретных технических требований.

усматривает расчет параллельно допустимых значений конкретных технических и технико-экономических параметров (по производительности, качеству изделий, стоимости и т. д). Технико-экономический допуск рассчитывают, как правило, применительно к тем параметрам, улучшение которых обеспечивает основную часть экономического эффекта от создания АТК- Для дискретного производства должен быть рассчитан минимально допустимый рост производительности оборудования при встраивании его в АТК — Фшш (при фг > Фтт, 3 ^ 0; при фг < Типы блоков и рекомендации по их применению. Для использования при проектировании одноэтажных производственных зданий рекомендуются следующие перечисленные ниже конструктивные формы блоков покрытия, монтируемых с помощью БКМ и БМ. В некоторых случаях в зависимости от конкретных технологических и объемно-планировочных особенностей здания допускаются некоторые изменения схем блоков, не носящие принципиального характера.

Дого варианта, затрудняет качественный инженерный анализ. Поэтому необходимо предварительное сужение круга рассматриваемых вариантов, не прибегая к полному перебору. Математические методы оптимизации (линейное и нелинейное программирование, случайный и направленный перебор и др.) без физических и математических моделей конкретных технологических процессов и функционирования машин не могут дать оптимальных решений.

Опыт прсектирования и эксплуатации автоматизированных технологических комплексов (АТК) с управлением от ЭВМ показывает, что вариантность их построения применительно к решению конкретных технологических задач очень велика. Основными

Приведенная методика динамического синтеза, позволяя осуществить рациональный выбор ряда динамических параметров механизма, в то же время оставляет достаточно широкую возмож-HQcfb для варьирования этих параметров, что необходимо для учета конкретных технологических или компоновочных условий.

Второй уровень — создание автоматических линий. На этом уровне автоматизации технические решения выходят за рамки конкретных технологических операций и охватывают весь технологический процесс, который представляет собой совокупность операций получения конструкционных материалов, обработки, сборки и контроля предметов обработки. В этом случае автоматизацией должны быть охвачены процессы, не связанные непосредственно с технологией обработки: доставка к роторам материалов и сред, межстаночное транспортирование, накопление межоперационных заделов, удаление отходов и т. п.

На таких автомобильных заводах, как ЗИЛ и ГАЗ, велик объем собственного инструментального производства. Объясняется это недостаточно удовлетворительным снабжением инструментом со стороны, т. е. от специализированных инструментальных заводов. Однако дело не только в снабжении, но и в том„ что в условиях массового производства все более и более находят применение специальные режущие инструменты, отвечающие конкретным условиям производства. Развитие технологической стандартизации неизбежно приведет к появлению новых стандартов на инструменты, предназначенные не вообще для машиностроения, а для конкретных технологических процессов. Сейчас это все еще область работы заводских технологов, но обобщение их опыта приведет к появлению важнейших отраслевых и государственных стандартов на новые разновидности режущих инструментов, которые будут способствовать внедрению более эффективных технологических процессов и повышению производительности труда в смежных отраслях промышленности.

Практическая возможность использования способа в конкретных технологических целях в значительной степени определяется электрическими и энергетическими параметрами процесса, такими, как уровень рабочего напряжения U, производительность единичного разряда v, энергоемкость разрушения W. Приоритетности этих показателей подчинены изучение физических основ, оптимизационные исследования техники и технологии способа. Уровень рабочего напряжения определяет техническую и эксплуатационную надежность техники. При слишком высоком уровне рабочего напряжения снижается надежность работы изоляционных элементов, стабильность работы генерирующей аппаратуры, повышаются габариты оборудования. Производительность и энергоемкость разрушения определяют экономическую эффективность технологии.

конкретных технологических систем. Рассмотрим, например, технологическую систему обработки деталей типа вал с приложением центральной растягивающей силы при закреплении детали в цанговом зажиме. Упругая линия детали с учетом граничных условий 0

Систематические глубокие исследования в области технологии машиностроения и резания металлов и материалов развернулись на кафедре с 1931 г. Основным направлением и задачей этих исследований была разработка теоретических основ и методики комплексного решения вопроса о рациональном использовании металлорежущих станков и инструментов и, как предпосылка правильного решения этой задачи, уточнение основных закономерностей процесса резания. Параллельно с разработкой теории рационального использования станков и инструментов рассматривались вопросы практического применения этой теории к решению конкретных технологических задач.

420 тыс. руб. и по Цехам металлоконструкций 80 тыс. руб. Применение специальной оснастки из-за единичного типа производства и больших размеров обрабатываемых изделий носит ограниченный характер. Не всегда стоимость ее изготовления окупается повышением производительности. Кроме того, иногда ограниченные сроки изготовления машины и слабость инструментальной базы предприятия не обеспечивают своевременного изготовления оснастки. Однако несмотря на большие трудности задача технологов заключается в том, чтобы при меньших затратах на оснастку повысить коэффициент оснащенности технологии. Для этого технологические службы на основании полученных от планового отдела завода лимитов на затраты по оснастке должны принимать решения по более рациональному их использованию. На основании выданных лимитов технологи распределяют средства на основные заказы, подлежащие лучшему оснащению. Выделение лимитов на оснастку дисциплинирует технологов и цехи и предотвращает заказ ненужной оснастки. Большим резервом сокращения потребности в оснастке является работа технологов по отработке технологичности конструкции и осуществлению конкретных технологических и организационных мероприятий.

Если сугубо технологическая направленность задачи сочетается с малодетальностью устройства, то глубокая разработка конкретных технологических вопросов может выйти на первый план. Весь ход конструирования может измениться, а рекомендации методики станут неприемлемыми.