Консольным расположением

Рис. 5,1. Диск с консольными лопатками

3. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО С КОНСОЛЬНЫМИ ЛОПАТКАМИ

Рис. 6.11. Спектр колебаний рабочего колеса с упругим диском и абсолютно жесткими консольными лопатками

Рис. 6.12. Спектр колебаний реального рабочего колеса с консольными лопатками

Можно видеть, что характерной особенностью спектров рабочих колес с консольными лопатками являются «сгущения» собственных частот таких систем вблизи собственных частот изолированной защемленной лопатки. При относительном снижении жесткости дисковой части зоны «сгущений» расширяются и, соответственно, плотность частот в них понижается.

На рис. 6.18 приведены три формы колебаний рабочего колеса с консольными лопатками. Они представлены относительными амплитудами волн различных компонентов перемещений в различных сечениях по радиусу системы. За единицу принята амплитуда волны линейных переме-

/ — с консольными лопатками; 2 — с кольцевым упругим поясом связей; 3 — с полочным бандажированием

Деформация спектра рабочего колеса под воздействием центробежных сил. На рис. 6.29 приведен спектр рабочего колеса с консольными лопатками в условиях вращения (сплошные лиши;) и при отсутствии его (штриховые линии). Влияние вращения при различных числах m, a также частотных функциях весьма различно. Это определяется конкретными формами колебаний системы. Например частоты, принадлежащие правой ветви частотной функции п=2, практически не изменяются с увеличением частоты вращения. Это понятно, поскольку им соответствуют формы колебаний, связанные в основном с крутильными деформациями лопаток при практически «спокойном» диске. Это вполне согласуется с хорошо известным фактом слабого влияния вращения на частоты крутильных колебаний изолированных лопаток. Напротив, частоты правых ветвей частотных функций /г— 0 и я— 1 (см. рис. 6.12) сильно изменяются с возрастанием частоты вращения. Им соответствуют формы колебаний с преобладанием изгибных деформаций-лопаток, на которые вращение сказывается больше. Для других фрагментов спектра степень влияния вращения определяется совместными колебаниями диска и лопаток.

Рис. 6.29. Влияние вращения на собственные частоты рабочего колеса с консольными лопатками:

Рис. 8.3. Частотная диаграмма рабочего колеса с консольными лопатками и абсолютно жестким диском

Мультирезонанс — особый случай резонанса, для появления его нужны специфические условия. Однако такие условия, как показывает приведенный пример, возможны, особенно для систем, четко проявляющих себя как единые упругие поворотно-симметричные. На рис. 8.8 и 8.9 приведены резонансные диаграммы соответственно рабочего колеса с консольными лопатками (спектр показан на рис. 6.12) и того же рабочего колеса после оснащения его упругим кольцевым поясом связей, расположенным на периферии лопаток (спектр на рис. 6.24). Введение дополнительной упругой связи увеличивает тенденцию к расположению резонансных частот на одной вертикали, соответствующей некоторой определенной частоте вращения рабочего колеса.

В редукторе с консольным расположением зубчатых колес (рис. 148, а) отверстия под входной и выходной валы обрабатывают с разных сторон корпуса. Выдержать межосевое расстояние av и обеспечить параллельность осей отверстий при этом трудно.

ют .в виде центробежных машин одностороннего всасывания с консольным расположением крыльчатки. Дымососы и дутьевые вентиляторы одного типоразмера имеют одинаковую конструкцию и размеры. Дымососы большей производительности, до 100м3/сек, выполняют с двусторонним всасом, что упрощает задачу опирания вала дымососа и дает некоторые другие преимущества.

На фиг. 614, а изображена деталь сверлильного станка с консольным расположением фланца 1, которое не позволяет вести обработку на достаточ-точно высоких режимах резания из-за вибраций фланца. Введение ребер жесткости 2 (фиг. 614, б) устраняет указанный .недостаток.

Рис. 11.8. Схема вибратора с круговыми колебаниями и консольным расположением ротора. Такое исполнение облегчает ремонт, позволяет ввести принудительную смазку подшипников, но усложняет расчет установки вибратора на исполнительном механизме. В опытном вибраторе В1-438 предусмотрена частота вибраций 1430 колебаний в минуту, максимальная возмущающая сила 3500 кгс.

В редукторе с консольным расположением зубчатых колес (рис. 148, а) отверстия под входной и выходной валы обрабатывают с разных сторон корпуса. Выдержать межосевое расстояние aw и обеспечить параллельность осей отверстий при этом трудно.

В машинах для испытаний на усталость при изгибе с консольным расположением образца весьма существенной является проверка длины плеча, на котором приложен груз. От точности определения этой длины зависит точность последующих определений величины момента, напряжений и др. Для соответствующей проверки применимо простое приспособление [4/2], показанное на фиг. 187. При помощи трубы / и зеркала 2, установленного

Длина образца /=100 мм, диаметр 10 мм. Этот режим (по напряжениям и частоте) наиболее часто применяется в машинах типа Ве-лера с консольным расположением образца (фиг. 161).

Валы с консольным расположением кривошипа проверяют на допускаемое усилие на ползуне по формуле

Условия работы при нарезании резьбы на радиально-сверлиль-ных станках более выгодны в сравнении с условиями работы на расточных станках. При выполнении работы на расточных станках, помимо общих факторов, присущих всем станкам (биение шпинделя, метчика, патрона), имеют влияние дополнительные неблагоприятные условия, связанные с консольным расположением тяжелого патрона, неудобством подвода смазывающей жидкости, плохим отводом стружки и меньшей чувствительностью шпинделя. Поэтому качество нарезания резьбы на радиально-сверлиль-ных станках выше, чем на расточных станках.

Для поддержания контакта между уплотняющей'кромкой и поверхностью вала должно быть создано достаточное контактное давление, что достигается изгибом или консольным расположением кромки манжеты или же с помощью вспомогательных пружин. Если высота язычка больше, чем ширина контактной полосы, как показано на фиг. 1, то, поскольку возможны биения вала, необходимо предусмотреть зазор между остальнойt частью манжеты и поверхностью вала.

Дымососы производительностью до 30 м3/с, а также все дутьевые вентиляторы, выпускаемые отечественной промышленностью, выполняют в виде центробежных машин одностороннего всасывания с консольным расположением крыльчатки. Дымососы и дутьевые вентиляторы одного типоразмера имеют одинаковую конструкцию и размеры. Дымососы большей производительности, до 100 м3/с, выполняют с двусторонним всасом (подробно о принципах работы центробежных нагнетательных машин, их параметрах и характеристиках см. в гл. 10).