Конструкций рассмотрим

Назначение — неответственные детали повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Назначение — неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Назначение — неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Детали сварных конструкций, работающие при знакопеременных нагрузках

Наиболее широкое применение получили двухконтактные устройства. В СССР и в других странах выпущены двухконтактные устройства различных конструкций, работающие более надежно и с большей точностью, чем трехконтактные.

Заклепки для нагруженных конструкций, работающие при температурах не выше 100° С

и дозирования хлора применяют специальные аппараты — хлораторы различных конструкций, работающие как под давлением хлора, так и в условиях разрежения, создаваемого водяным эжектором. Жидкий хлор для установок малой производительности следует применять в баллонах, а для мощных установок — в больших бочках.

Малонагруженные элементы конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах: до 150 °С (элементы котлов) и до 300 °С (сосуды, трубопроводы); газопроводы

Несущие элементы конструкций, работающие при температурах выше нуля (сталь групп А, Б, В), а также при переменных нагрузках (сталь группы В категории 5) в диапазоне температур от —40 (—20 при толщине проката свыше 25 мм) до +425 °С. Сосуды под давлением; трубопроводы пара, воды, горючего газа при температуре до 200 °С (трубные элементы котлов), 425 °С (сосуды) и 300 °С (трубопроводы); каркасы; газопроводы

В листовом, сортовом и фасонном прокате для второстепенных и малонагруженных и ненесущих конструкций, работающих в диапазоне температур от —40 до +400 °С. Элементы, работающие под давлением при температурах выше 0°С до 150 °С (элементы котлов) и до 200 °С (сосуды, трубопроводы); газопроводы

Несущие элементы конструкций, работающие при переменных нагрузках в диапазоне от —40 до +425 °С (толщина листа 10—30 мм); при толщине проката свыше 30 мм — для таких конструкций в диапазоне температур от —20 до +425 °С

различных типов оборудования для условий серийного производства (например, универсальных станков и станков-полуавтоматов с ЧПУ) оценивать важнейшие факторы, определяющие производительность оборудования, целесообразную область его применения, наиболее эффективные пути совершенствования; 2) на основе конкретного инженерного анализа важнейших факторов, определяющих уровень производительности, рассчитывать и прогнозировать резервы возможного повышения производительности оборудования при его совершенствовании (например, переводе на управление от ЭВМ и встраивании в автоматизированные технологические комплексы); 3) обобщая данные эксплуатационных и стендовых исследований работоспособности различных образцов оборудования, отличающихся степенью автоматизации, выдавать заключения и рекомендации по сравнительным характеристикам ^направлениям развития, формулировать важнейшие задачи и пути совершенствования конструкций. Рассмотрим кратко эти задачи с иллюстрацией на конкретных примерах.

Анализ направлений развития блочных конструкций рассмотрим на примере двухмашинного агрегата, это наиболее часто встречающийся агрегат; к агрегатам такого типа относятся:

Поскольку при температурном нагружении НДС определяется уровнем и распределением температур по поверхностям и сечениям конструкций, рассмотрим особенности тепловых состояний исследуемых оболочечных элементов. Упругопластическое деформирование в опасной точке детали в четных и нечетных полуциклах реализуется при достижении тепловых состояний А\ и А3 вследствие наибольших перепадов температур на предшествующих этапах интенсивного нагре-

В отношении сварных конструкций рассмотрим статическую прочность при низких температурах, освещенную в трудах В. В. Шверницкого. Рассмотрение происходящих разрушений показывает, что даже при статистической нагрузке они происходят при рабочих номинальных напряжениях значительно ниже допустимых (зарегистрированы случаи хрупких разрушений при номинальных напряжениях 3,5 — 5 кг/мм*). Обычно разрушение начинается от дефекта, образовавшегося при сварке, или от концентратора напряжений, создаваемого конструкцией сварного соединения. В месте разрушения отсутствует пластическая деформация несмотря на то, что стандартные испытания металла показывают

Поскольку при температурном нагружении НДС определяется уровнем и распределением температур по поверхностям и сечениям конструкций, рассмотрим особенности тепловых состояний исследуемых оболочечных элементов. Упругопластическое деформирование в опасной точке детали в четных и нечетных полуциклах реализуется при достижении тепловых состояний Аг и А3 вследствие наибольших перепадов температур на предшествующих этапах интенсивного нагре-

Для отражения наиболее характерных особенностей теплонапряженных конструкций рассмотрим тело, имеющее произвольную внешнюю поверхность S' и внутреннюю полость с поверхностью S" (рис; 4.3.2). К обеим поверхностям подводятся конвективные и лучистые тепловые потоки плотностью q'K = $'(Т'С - Т'и ),

Рассмотренные соотношения для расчета усталостной долговечности конструкций относятся к одному режиму нагружения, для которого однозначно определены все его вероятностные характеристики. В действительности же эксплуатация большинства конструкций характеризуется большим разнообразием режимов нагружения и внешних условий. Режимы нагружения могут значительно различаться как по длительности реализации, так и по интенсивности воздействия, а набор таких режимов для данной конкретной конструкции может отличаться от набора режимов нагружения для другой аналогичной конструкции. Это обстоятельство предопределяет рассеяние (реализационное рассеяние) долговечности для рассматриваемой массы однотипных конструкций. Рассмотрим способы оценки этого рассеяния.

Для отражения наиболее характерных особенностей теплонапря-женных конструкций рассмотрим тело, имеющее произвольную внешнюю поверхность S' и внутреннюю полость с поверхностью S" (рис. 4.1) 1131. К обеим поверхностям подводятся конвективные и лучистые тепловые потоки плотностью q'K = (5' (Т'с — Тп),