Конструкция измерительной

•1. Конструкция испарителя

Конструкция испарителя показана на рис. 4.П '(см. вкладку). В испарителях такого типа в греющей секции вода не догревается до температуры насыщения и парообразование происходит в верхней части подъемной трубы. Образующийся здесь пар, отделив-

1. Конструкция испарителя . ...................... 373

Рис. П.10.4. Конструкция испарителя (а) и пароперегревателя ,(б): 1 — вход теплоносителя; 2 — аварийный сброс воды; 3 — выход насыщенноого пара; 4 — сепарационное устройство; 5 — подача питательной воды; в — уровень питательной роды; 7 —рабочий уровень теплоносителя; 8 — выход теплоносителя; 9 — дре-• наж теплоносителя; 10—вход теплоносителя

Обычные змеевиковые испарители не вполне отвечают условиям наилучшего тепло обмена, установленным законами теплопередачи. На фиг. 45, г показана конструкция испарителя, в котором использованы основные факторы, улучшающие теплообмен—противоток и большие относительные скорости реагентов. По двум открытым в разные стороны спиралям, сделанным в литой алюминиевой детали, движутся в противоположных направлениях сжиженный газ и вода. Эффективность такого испарителя оказалась значительно выше змеевикового, что позволяет сделать его более компактным. Обеспечение полного испарения сжиженного газа при минимальной температуре воды 16—20° С и различных режимах работы двигателя зависит от потребления газа

Конструкция испарителя показана на рис. 84. Корпус выполнен из красномедиых листов и представляет собой вертикальный цилиндр. Нижняя часть корпуса снабжена откидной крышкой. Змеевики нагревательной батареи крепятся к литым коробкам, смонтированным на корпусе. Змеевики красномедные, свернуты в виде плоской спирали, их общая поверхность нагрева 39 м2.

Рис. 84. Конструкция испарителя ИКВ-39/6м.

Конструкция испарителя показана на рис. 85.. Корпус испарителя выполнен из морской латуни. Внутри корпуса расположены пучок греющих трубок диаметром 16/13 мм, сепаратор, перегородки, выделяющие полость конденсатора и охлаждающие трубки конденсатора диаметром 14/16 мм. Греющие трубки прямые, развальцованы в обеих трубных досках. Пучок греющих трубок съемный; для облегчения выемки задняя камера пучка снабжена роликами, на которых она выкатывается по направляющим. Передняя камера закреплена неподвижно на передней крышке.

Рис. 85. Конструкция испарителя «Скам» танкера «Джузеппе Гарибальди».

Конструкция испарителя не рассчитана на ручную очистку, а между тем химическая очистка по условиям снабжения возможна далеко не всегда, когда это необходимо. Необходимость

Газотрубная конструкция испарителя с паровым колпаком предложена ЗиО и разработана совместно с ВТИ. Трубная часть испарителя аналогична

Конструкция измерительной части рассматриваемого зонда показана на рис. 5.13 и состоит из измерительного элемента 1 и подводящей охлаждающий воздух трубы 2. Для увеличения интенсивности теплообмена между охлаждающей поверхностью и воздухом последний подводится через тонкие отверстия 3, а исключение продольного течения воздуха вдоль измерительного элемента достигается секционированием 'при помощи перегородок 4 воздухоподводящей трубы. Отвод воздуха происходит по кольцевому каналу, который образуется на тыльной стороне измерительной части. В измерительный элемент на определенном расстоянии от наружной поверхности установлены термопары для измерения температуры металла. Использование сменной измерительной части позволяет перпендикулярно к поверхности трубы просверлить более тонкие отверстия для термопар и точнее определить расположение их спая.

Конструкция измерительной головки, налаженной для измерения валов, показана на рис. 36.

Рис. 36. Конструкция измерительной головки прибора «Унивар»

Конструкция измерительной скобы показана на рис. 13. Для грубой установки на контролируемый размер губки 3 к 5 перемещаются

На рис. 16 показана конструкция измерительной головки прибора.

Рис. 16. Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-6К78М

Рис. 17. Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-1515М к внутри-шлифовальному автомату 6С153

Рис. 19. Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-1952 к внутри-шлифовальному автомату СЛ201

Рис. 21. Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-2335

Конструкция измерительной головки показана на рис. 21. Корпус S крепят на каретке,расположенной.спереди на станине станка. После установки в патроне обрабатываемого кольца каретка перемещается вдоль оси станка и концы наружных измерительных рычагов 2 с закрепленными на них алмазными наконечниками 5 входят в отверстие кольца. При вводе в отверстие рычаги находятся в сведенном положении. После начала шлифования, через некоторое время,когда обрабатываемая поверхность становится достаточно гладкой, чтобы исключить выкрашивание алмазов, в гидроцилиндр арретира подается масло под давлением 12—15 кГ/см*, и шток 6, отжимая рычаги 7, освобождает измерительные рычаги, которые расходятся под действием цилиндрических пружин 10.

Конструкция измерительной головки подналадчика показана на рис. 8. Наладка и настройка подналадчика осуществляется следующим образом. Соответствующим тумблером на пульте подналадчик включается в наладочный режим. После этого по загоранию лампочки