Конструкция обеспечивает

При использовании метода расчета по предельному состоянию следует иметь в виду, что некоторые из ранее изложенных гипотез неприменимы. Например, не выполняется принцип независимости сил, поскольку конструкция находится в упруго-пластическом состоянии. Распределение напряжений в сечениях и величина внутренних усилий зависят от принятой аппроксимации. При разгрузке статически неопределимых систем в них образуются остаточные усилия, если в одном или всех элементах имело место предельное состояние, т. е. напряжения достигали предела текучести.

Если конструкция находится в тех же условиях, при которых определялись тензоры разрушения Ft, Ftj, ... и т. д., т. е. в той же среде и при той же температуре, то критерий разрушения в виде тензорного полинома является необходимым и достаточным условием разрушения.

При сварке в условиях низких температур увеличивается скорость остывания металла сварочной ванны и околошовной зоны; создаются условия для увлажнения кромок основного материала, сварочных материалов и технологической оснастки. Если конструкция находится в условиях низких температур после сварки без вылеживания, то возникает опасность появления хрупкой трещины вследствие повышенного содержания водорода в металле шва. Дефекты сварки при низких температурах могут служить очагами хрупкого разрушения; в случае сварки при положительных температурах они обычно устраняются и уже не действуют как концентраторы напряжения.

В случае, когда конструкция находится в сложном напряженном состоянии, выяснение связи между напряжениями и деформациями в упруго-пластической стадии на основе экспериментов оказывается принципиально невозможным, так как нельзя исчерпать перебором все мыслимые типы напряженного состояния. В связи с этим построение теории пластичности должно базироваться на каком-то достаточно ограниченном числе экспериментов, выполненных для простых напряженных состояний, и на

решения системы не существует, равновесие конструкции невозможно, конструкция находится в движении, усилия в ней должны 3

Когда сложная конструкция находится в напряженном состоянии, материал деформируется в местах концентрации напряжений и напряжение в этих точках может уменьшаться в результате передачи напряжения менее деформированным частям, в то время как материал в точке концентрации напряжений будет упрочняться за счет нагартовки. Когда прилагаемое напряжение сни-

Если конструкция находится в состоянии, при котором возможно хрупкое разрушение, и имеется вероятность существования в ней несплошностей, то вероятность хрупкого разрушения такой конструкции можно описать уравнением

Если конструкция находится в состоянии, при котором возможно хрупкое разрушение, и имеется вероятность существования в ней несплошностеи, то в этом случае вероятность хрупкого разрушения такой конструкции можно описать уравнением:

Если конструкция находится в состоянии, при котором возможно хрупкое разрушение, и имеется вероятность существования в ней несплошностей, то вероятность хрупкого разрушения такой конструкции можно описать уравнением:

(a) определите наружный диаметр вала (сосуда давления), при котором текучести материала нет, но конструкция находится на грани ее возникновения;

Прочностью называется способность конструкции и ее элементов выдерживать определенную нагрузку не разрушаясь. Под жесткостью понимается способность конструкции и ее элементов при действии нагрузок заданной величины изменять свою форму и размеры в допускаемых пределах, не нарушающих ее нормальную работу. Устойчивость - это способность конструкции сохранять первоначальную форму упругого равновесия. Упругая конструкция находится в устойчивом состоянии, если, будучи выведенной из этого состояния какими-либо воздействиями, возвращается в него после устранения этих воздействий. Изменение первоначальной формы упругого равновесия называется потерей устойчивости.

Корпус выполнен с разъемом в плоскости оси малого колеса. Конструкция обеспечивает простую и удобную сборку и осмотр механизма. Проверка .зацепления будет полноценной только в том случае, если вал малого колеса в сборе с подшипниками прижать к нижним постелям подшипников.

В конструкции р упор создается коническим бронзовым "кольцом, посаженным скользящей посадкой на гладкий вал. При тангенсе угла конуса tg а < / (где / — коэффициент трения) конструкция обеспечивает надежную осевую фиксацию насадной детали за счет сил трения, возникающих между кольцом и валом. При минимальном, встречающемся в эксплуатационных условиях значении/ = 0,05, а = 3°. Конструкция допускает регулировку осевого положения насадной детали. Если необходима установка в строго определенном положении, то кольцо упирают в буртик, высота которого может быть очень незначительной, так как основной упор по-прежнему создается силами трения (рис. 453, с).

Применяют также подачу масла через холостые втулки, зафиксированные на валу (вид з). В конструкции и втулка зафиксирована на корпусе фланцем с радиальными прорезями, в которые входят болты 5 с подголовниками. Конструкция обеспечивает осевую фиксацию втулки при некоторой свободе самоустановки втулки на валу.

Конструкция обеспечивает больший диапазон осевых перемещении, чем предыдущая

В исполнительных механизмах АС, в приводах антенн РЛС и механиз\ ах технологического оборудования приборостроительных предприятий в зависимости от назначения, условий эксплуатации, нагоузок и других факторов применяются силовые зубчатые и червячные передаточные механизмы с модулем зацепления m от 0,5 j;o 2 мм и более. Такие механизмы обычно имеют закрытый разъемнь и корпус, состоящий из двух основных литых или прессованные деталей — основания и крышки. Наиболее часто плоскость соединения этих деталей располагается или перпендикулярно к осям валиков механизма, или в плоскости осей нескольких валиков. Такая конструкция обеспечивает возможность применения узлового способа сборки, при котором каждый валик и сопряженные с ним детали (колеса, шарикоподшипники, полумуфты и др.) собираются отдельно, до установки в корпус (см. рис. 29.21).

Основная часть ячейки и кювета соединены между собой стеклянными трубками и образуют цельнопаяный замкнутый контур, в котором осуществляется принудительная циркуляция электролита. Такая конструкция обеспечивает высокое (до 2-3 с) быстродействие ячейки, определяемое временем, необходимым для усреднения концентраций в контуре.

на образец опорными роликами 7, 12, которые имеют возможность свободно перекатываться по внутренней круговой поверхности образца. Такая конструкция обеспечивает прохождение линии действия внешней силы через центр тяжести кольцевого образца, устраняя таким образом неравенство нагружения каждого из соединений, которое является источником ошибок при известных способах испытаний. Положение адгезионного соединения по отношению к линии действия нагрузки и, таким образом, соотношение касательного и нормального напряжений в стыке устанавливается по лимбу 8. Результаты испытания измеряются и регистрируются в виде автоматической записи диаграммы деформирования в координатах усилие — деформация. Действующее усилие измеряется с помощью силоизмерительной системы, описанной выше и состоящей из динамометра /, датчика деформации в виде индикатора 3 и преобразователя 2.

максимальном уровне помех, вызванных отражениями от «усиления» и «провисания» сварного шва. При такой схеме все сечение шва прозвучивается за один оборот механизма сканирования вокруг трубы. Механизм сканирования захватного типа, состоит из внутренней и наружной резьбовых обойм, электродвигателя с редуктором и подвески акустической системы. Вращательное движение акустической системы относительно трубы передается от электродвигателя через внутреннюю разъемную обойму. При этом наружная разъемная обойма и электродвигатель с редуктором неподвижно закреплены на поверхности трубы. Такая конструкция обеспечивает возможность контроля сварных швов труб в труднодоступных местах с ограниченным полем доступа ко шву. Расстояние между двумя соседними трубами должно быть более 30 мм, а поле доступа по обе стороны шва — 100 мм и более,

Эта безопасная конструкция обеспечивает экономию массы 15% (57,1 кг). В дальнейшем этот показатель может быть увеличен до 26% (105 кг). Ввиду отсутствия возможности контролирования толщины композиционного материала в процессе отверждения, толщина деталей на некоторых участках оказалась выше требуемой, что привело к их перетяжелению на 16% (29,5 кг).

Достоверность ультразвукового контроля повышается за счет применения дефектоскопов нового поколения УД-ЦПУ и УД-2-12 взамен устаревших, особенно УД-1М. Дефектоскопы УД-11ПУ и УД-2-12 построены по функционально-блочному принципу, их конструкция обеспечивает высокую ремонтопригодность. Дефектоскопы имеют улучшенные параметры схемы ВРЧ (временной регулировки чувствительности), схемы отсечки шумов; имеют схему контроля поисковой чувствительности — все это повышает достоверность контроля.

сменяемыми (фиг. 52). Призма закрепляется в призматическом пазу приспособления одним винтом. Такая конструкция обеспечивает надежность фиксации и постоянство посадки при смене призмы. Ось