Конструкции экономайзеров

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5.18, а, б) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы: а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса); б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов: Ь~ « (0,4...0,5) 62; /i= (0,3...0,4)6. По технологичности и трудоемкости оба варианта равноценны. По рис. 5.18, я углубления на ободе центра высверливают.

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5.18, а, б) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы: а —дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса); б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов: b « (0,3...0,5)^2; А = (0,3...0,4)А. По технологичности и трудоемкости оба варианта равноценны. По рис. 5.18, в углубления на ободе центра высверливают.

КОНСТРУКЦИИ ЧЕРВЯЧНЫХ РЕДУКТОРОВ

§ 11.11. КОНСТРУКЦИИ ЧЕРВЯЧНЫХ РЕДУКТОРОВ

§ 11.11. Конструкции червячных редукторов ..........243

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5.18, а, б) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в формех поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы: а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса); б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов: Ь« «(0,4...0,5)fe2; А= (0,3...0,4)6. По технологичности и трудоемкости оба варианта равноценны. По рис. 5.18, в углубления на ободе центра высверливают.

Типовые конструкции червячных колёс. В настоящее время распространены следующие конструкции червячных колёс:

Типовые конструкции червячных редукторов. Одноступенчатые червячные редукторы выполняются со следующими расположениями червяков и червячных колёс: а) чер-

Особенности конструкции червячных фрез для косозубых колёс. Во избежание отжимов делительного червяка зубофрезерного станка и дрожания в процессе нарезания рекомендуется правые косо-зубые колёса нарезать правыми фрезами, левые колёса — левыми.

Типовые конструкции червячных колес: 1) бандажированная (фиг. 38, а); 2) болтовая (фиг. 38, б); 3) сплошная

В результате движения обкатки поверхность зуба получается как огибающая последовательных положений режущих кромок инструмента, образующих семейство кривых. Конструкции червячных фрез и область их применения представлены в табл. 96.

В целях удешевления и сокращения сроков проектирования Промэнерго и НИИСТ разработаны типовые конструкции экономайзеров.

В целях удешевления и сокращения сроков проектирования Союзхимпромэнерго и НИИСТ были в свое время разработаны типовые конструкции экономайзеров. Союзхимпромэнерго спроектированы экономайзеры производительностью по воде 25, 50 и 100 т/ч [58]. Типовая компоновка этих экономайзеров разработана с учетом возможности их установки в качестве групповых в существующих котельных, имеющих дымососную тягу и кирпичную дымовую трубу, причем контактный экономайзер устанавливается вне здания котельной за дымососом. В качестве насадки использованы керамические кольца размерами 50 X 50 X 5 мм4 высота слоя 1150 мм. Помимо рабочего слоя насадки имеется каплеулавливающий слой высотой 200 мм, устанавливаемый над

При неправильной эксплуатации экономайзера на запыленных газах, в частности при недостаточном орошении водой, насадка может забиваться, ее периодически требуется заменять. Поэтому при разработке конструкции экономайзеров для запыленных газов нужно обращать внимание на обеспечение возможности беспрепятственной и быстрой замены насадочных элементов. Достигнуть этого можно, например, секционированием насадки по высоте и устройством люка в каждой секции для выгрузки насадки. Могут быть и другие конструктивные решения. При работе на весьма запыленных газах может помочь встряхивание и переворачивание насадки.

В целях удешевления и сокращения сроков проектирования Союзхимпромэнерго и НИИСТом были в свое время разработаны типовые (унифицированные) конструкции экономайзеров. Они описаны в работе [42]. По-видимому, задача серийного заводского изготовления и широкого внедрения контактных экономайзеров может быть решена лишь на основе блочных (модульных) конструкций, когда экономайзеры разной производительности будут монтироваться из одинаковых элементов (блоков). В дальнейшем развитие контактных экономайзеров, исходя из этой принципиальной посылки, пошло именно по пути создания блочных конструкций.

Большинство экономайзеров (особенно первые по времени внедрения) сооружено по индивидуальным проектам. Их конструкции приспосабливались к местным условиям. В середине 60-х годов текущего века были предприняты попытки создать сначала унифицированные, а затем и блочные конструкции экономайзеров, что должно было облегчить и удешевить производство, снизить стоимость проектирования и установки их. Поэтому в дальнейшем описание показателей работы многочисленных контактных экономайзеров в промышленных и коммунальных котельных сгруппировано по трем типам конструкций: индивидуальные, унифицированные и блочные. Отдельно рассмотрены теплотехнические и эксплуатационные показатели контактных экономайзеров энергетических котлов, а также контактно-поверхностных экономайзеров (агрегатов).

Как уже указывалось, в Союзхимпромэнерго с учетом имевшегося опыта эксплуатации первых образцов контактных экономайзеров были разработаны унифицированные конструкции экономайзеров производительностью 25, 50 и 100 т/ч воды. В основном они предназначались для установки за группой котлов на напорной стороне дымососов. Их установка осуществлена на многих московских предприятиях легкой промышленности, перечень и характеристика которых приведены в табл. IV-2 по данным на 1 января 1982 г. [79]. Как видно из таблицы, некоторые из них работают уже более 20 лет. Установка экономайзеров вполне возможна и вне здания. Длительная эксплуатация приведенных в таблице, а также многих других контактных экономайзеров свидетельствует о вполне приемлемой долговечности их и надежности.

При неправильной эксплуатации экономайзера на запыленных газах, в частности, при недостаточном орошении водой, насадка может забиваться и потребуется периодически ее заменять. Поэтому при разработке конструкции экономайзеров для запыленных газов требуется обратить внимание на возможность беспрепятственной и быстрой замены насадочных элементов (полной или частичной). Достигнуть этого можно, например, секционированием насадки по высоте и устройством люка в каждой секции для выгрузки насадки. Желательно обеспечить невозможность отключить подачу воды на экономайзер до отключения подачи газов. При работе на весьма запыленных газах может оказаться целесообразным встряхивание и переворачивание насадки.

Конструкции экономайзеров и воздухоподогревателей крупных котельных агрегатов за последние годы претерпели значительные изменения. Для первых это сказалось IB последовательном развитии идей [Л. 7-1] создания малогабаритных самообдувающихся конвективных пучков труб путем: а) уменьшения наружных диаметров и продольных шагов труб;

Элементы конструкции экономайзеров. У большинства котлов ТКЗ экономайзер состоит из горизонтальных трубных пакетов с горизонтальными коллекторами. Вода обычно движется в трубах от нижних петель змеевиков к верхним, т. е. против направления потока газов.

С развитием сварочной техники появились наиболее компактные и легкие стальные змее-виковые конструкции экономайзеров только с входной и выходной камерами. С середины 30-х годов этот тип стал единым, применяющимся в современных котлах. При этом отпали различные ограничения и стал возможным подогрев воды не только до температуры насыщения, но и с испарением ее в довольно широких пределах («кипящие» экономайзеры).