Композиционных материалах

К.. Е. Чарухина, С. А. Голованенко, В. А. Мастеров, Н. В. Казаков. Композиционные металлические материалы. ОНТИ, 1972. 238 с. с ил. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы.

деталей транспортных машин, быстроходных деталей — нужны материалы с высокой удельной прочностью (отнесенной к единице массы). Наибольшей удельной прочностью обладают композиционные металлические материалы, пластмассы с основой из закаленной стеклянной ткани, титановые сплавы, высококачественные закаленные стали, высокопрочные легкие сплавы.

Композиционные металлические материалы. Эти материалы представляют собой композиции из высокопрочных волокон и основы (матрицы) — из мягких металлов, в частности алюминия.

169. Самсонов Г. В., Алфинцева Р. А., Кушталова И. П., Борисенко В. А. Влияние добавок оксилов и нитридов на прочностные свойства молибдена и ниобия.— В кн.: Композиционные металлические материалы. М. : ОНТИ, 1972, с. 85—89.

7. Взаимодействие упрочнителя с матрицей в композиционных материалах на никелевой основе/Ю. В. Левинский, К. И. Портной, Л. В. Двойченкова, Б. Ф. Трефилов. — В кн.: Композиционные металлические материалы/Под, ред. А. Т. Туманова и К. И. Портного, М., ОНТИ, 1972, с. 198—221.

беков. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 40—51.

40. Методы получения нитевидных кристаллов тугоплавких соединений/ В. Н. Грибков, А. И. Исайкин, К. И. Портной и др. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 159—176.

44. Нанесение никелевых покрытий на углеродные волокна химическим и электрохимическим {методами/А. Н. Ягубец, Ж- И. Бобанов, О. А. Мордовии, Н. И. Тимофеева и др. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 190—198.

51. Ползучесть и длительная прочность вольфрамовых проволок/Д. М. Карпи-нос, В. А. Невгод, Л. И. Тучинский и др. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 112—119.

57. Портной К. И. Важнейшие свойства и области применения композиционных материалов. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 7—14.

66. Салибеков С. Е., Чубаров В. М. Термическое расширение и релаксация напряжений в волокнистых композиционных материалах. — В кн.: Композиционные металлические материалы. М., ОНТИ, 1972, с. 221—228.

В металлических композиционных материалах применяют тонкие волокна угле-

Е.Е. Андервуд на основе анализа экспериментальных данных, полученных на металлах, керамике, композиционных материалах и т.п., показал, что Rs есть функция RL и эта связь имеет вид

Такие тугоплавкие высокомодульные элементы и соединения в виде волокон, обладающие исключительно высокой, приближающейся к теоретической прочности, нашли применение в легких высокопрочных композиционных материалах для новых областей механики.

В многослойных материалах наиболее часто встречающийся де- ( фект — отсутствие или ослабление соединения между элементами. \ В композиционных материалах дефекты — неправильное расположение арматуры, зоны повышенного и пониженного содержания связующего.

Применяемые в разработанных нами композиционных материалах наполнители согласно данным термографического анализа не уменьшают, а расширяют температурный интервал возможного существования термотроиной ЖКС, при этом характер изменения энтальпии фазовых переходов способствует образованию и сохранению ЖКС.

НИТЕВИДНЫЕ КРИСТАЛЛЫ, «у с ы»,— монокристаллы в форме иголок и волокон, имеющие диаметр от неск. нм (десятков А) до неск. сотен мкм и большое отношение длины к диаметру (обычно более 100). Наиболее важное св-во Н. к.— уникально высокая прочность (близкая к теоретич.), в неск. раз превосходящая прочность массивных монокристаллов и поликристаллов. Осн. направления в применении Н. к.— реализация их прочностных св-в в композиционных материалах, а также использование их высокой тепловой и абразивной стойкости.

кон. Опыты, проведенные на однослойных эпоксидных композиционных материалах, изготовленных на основе высокомодульных поливинилспирто-вых волокон [34], показывают, что применение поверхностных модификаторов из ряда ароматических диизо-цианатов способствует снижению почти в 100 раз скоростей растрескивания композиционных материалов при действии постоянных во времени растягивающих напряжений. Такой эффект объясняется более сильным химическим взаимодействием между составляющими композиционного материала, а также снижением остаточных микронапряжений на границе раздела волокно—связующее. Экспериментальные исследования остаточных напряжений на границе волокно—связующее, выполненные поляризационно-оптическим методом, на полиэфирных и эпоксидных модельных стеклопластиках показывают, что, аппретируя поверхность стекловолокна или вводя аппрет в связующее, можно эффективно управлять остаточными радиальными, осевыми и тангенциальными микронапряжениями. Использование аппрета ГВС-9 в полиэфирном стеклопластике холодного отверждения понижает все указанные напряжения примерно на 50 %, а аппрет АГИ-9 в эпоксидном стеклопластике холодного отверждения уменьшает главные растягивающие напряжения Oj и о3 примерно на 43%.

Рис. 1.9. Схема расположения арматуры в изотропных композиционных материалах

В композиционных материалах, изготовленных на основе вискеризован-ных волокон с различной их ориентацией, структурные элементы (слои) выделяются плоскостями, проходящими параллельно плоскости укладки волокон, выбор плоскости деления материала на слои не зависит от характера расположения нитевидных кристаллов. Упаковка кристаллов отражается только на свойствах модифицированной матрицы, т. е. материалы с хаотической ориентацией нитевидных кристаллов перпендикулярно направлению армирующих волокон содержат слои с модифицированной транстропной матри-

5.13. Содержание компонентов в композиционных материалах, образованных системой трех нитей, из кварцевых и кремнеземных волокон

Изменение интервала между нитями в трехмерноармированных композиционных материалах на основе углеродной матрицы не оказывает заметного влияния на прочность, плот-