Конструкции некоторых

лей применяются составные конструкции направляющих. Каждая планка после установки и проверки заданных зазоров закрепляется винтами и фиксируется двумя штифтами (рис. 21.4, 21.5, д—ж).

Закономерности условий движения, полученные для плоских направляющих, могут быть использованы и для направляющих другой формы, если воспользоваться понятием приведенного коэффициента трения f и соответствующего ему приведенного угла трения ф'. В зависимости от конструкции направляющих величина приведенного коэффициента /' для одних и тех же материалов кинематичеа их пар будет различной. Это различие учитывается коэффициентом р1:

Правый крестовый суппорт служит для обтачивания наружной поверхности и торца ступицы. По конструкции направляющих и приводов суппорт аналогичен левому, но в нем отсутствуют промежуточные упоры, авто-подналадка и поджим к направляющим,

Конструкции направляющих, захватов, ограничителей в бункерах для клапанов и болтов зависят от соотношения размеров стержня клапана и болта и их головки и для каждой детали исполняются по своим чертежам. Чаша бункера для обеспечения надежности работы не должна загружаться большим количеством заготовок.

избежать сложной и дорогой доработки натурной проточной части. При испытаниях осуществляется вначале проливка модели проточной части, а затем испытание при вращении. Изготовленная из оргстекла прозрачная модель проточной части при проливке ее водой позволяет вести визуальное наблюдение картины течения в подводящем и отводящем каналах насоса, обнаруживать и устранять вихревые зоны, отыскивать оптимальные формы и размеры подводящих и отводящих элементов конструкции (направляющих аппаратов, спиральных отводов, кольцевых сборников).

Буксы разделяются на следующие типы. По устройству подшипника: а) буксы с подшипниками скольжения и б) буксы с роликовыми подшипниками. По конструкции корпуса: а) цельнокорпусные и б) разъёмные; в современных вагонах применяются цельнокорпусные буксы. По материалу: а) чугунные, б) стальные литые, в) из ковкого чугуна. По роду смазки: а) с нижней смазкой от подбивки или от польстерных щёток, б) с верхней смазкой через фитиль и нижней через подбивку, в) самосмазывающиеся. По конструкции направляющих пазов: а) отлитые за одно целое с боковой рамой, б) без пазов (в тележке товарного типа), в) буксы свободно устанавливающихся осей и г) буксы неустанавливающихся осей.

Направляющие. Типовые конструкции направляющих приведены на фиг. 44.

П. Л а п и д у с А. С. и Р е ш е т о в Д. Н. Выбор материала и конструкции направляющих,

Совершенствование конструкций направляющих. Перераспределение износа между направляющими (или гранями) из условий минимального влияния износа на точность обработки может обеспечить значительное повышение долговечности (по точности). Необходимые изменения в конструкции направляющих определяются в результате изучения фактического распределения износа по граням. Применительно к специальным и специализированным станкам, а также станкам, выполняющим постоянные операции, достаточно определить износ направляющих станины и перемещаемого узла в данном модернизируемом станке; для универсальных станков широко рапространенных моделей целесообразно изучить распределение износа по граням направляющих у значительной группы станков и найти общие закономерности. Приведем два примера модернизации станков [10]. В результате износа направляющих станины и салазок передней стойки универсального расточного станка (станки со столом, имеющим одно перемещение или станки без стола) ось шпинделя наклонилась на угол а (рис- 20), величину которого определяют приближенно*:

13. Лапидус А. С. и Р е ш е т о в Д. Н. Выбор материала и конструкции направляющих, методы повышения их долговечности. «Станки и инструмент», 1953, № 11 и 12.

Влияние износа и конструкции направляющих на точность работы станков ...............149

На рис. 16.21 и 16.22 приведены конструкции некоторых блокировочных устройств. Механизм, изображенный на рис. 16.21, а, выполнен по схеме рис. 16.20, г, а механизм на рис. 16.21,6 — по схеме рис. 16.20, в. Оба рычага в этих механизмах занимают нейтральное положение, поэтому вырезы в дисках обращены друг к другу.

На рис. 16.21 и 16.22 приведены конструкции некоторых блокировочных устройств. Механизм, изображенный на рис. 16.21, а, выполнен по схеме рис. 16.20, г, а механизм на рис. 16.21, б — по схеме рис. 16.20, в. Оба рычага в этих механизмах занимают нейтральное положение, поэтому вырезы в дисках обращены друг к другу. Механизм, показанный на рис. 16.22, а, выполнен по схеме рис. 16.20, д, а на рис. 16.22, б — по схеме рис. 16.20, а.

На рис. 235—237 приведены характерные конструкции некоторых аппаратов и деталей из керамики, а на рис. 238 приведена конструкция и детали ректификационной колонны, разработанной Укр-НИИхиммашем, полностью изготовленной из керамики.

На рис. 26.3, а — в показаны примеры конструкции некоторых ЭМУ, где указаны их основные размеры и тяговые характеристики

Кроме того, конструкции некоторых гироприборов должны обеспечивать надежную работу в условиях повышенной радиации и глубокого вакуума, а также при больших линейных и вибрационных ускорениях платформы, на которой установлен гироприбор.

Рис. 2.14. Конструкции некоторых уплотнений: а — лабиринтовое уплотнение:

На рис. 16.21 и 16.22 приведены конструкции некоторых блокировочных устройств. Механизм, изображенный на рис. 16.21, а, выполнен по схеме рис. 16.20, г, а механизм на рис. 16.21,6 — по схеме рис. 16.20, в. Оба рычага в этих механизмах занимают нейтральное положение, поэтому вырезы в дисках обращены друг к другу.

Выше рассмотрена комбинированная очистка ширмовых Паро-перегревателей котлов в сочетании: водная очистка — виброочистка. Однако опыт эксплуатации устройств виброочистки поверхностей нагрева иногда показывает их ненадежную работу из-за несовершенной конструкции некоторых ее узлов. Наиболее перспективным методом очистки, позволяющим заменить виброочистку в комбинированной схеме, является газоимпульсная очистка. Последняя нашла довольно успешное применение для удаления рыхлых золовых отложений с поверхностей нагрева котла. При сжигании топлив со сложным составом минеральной части и склонных к образованию связанных отложений газоимпульсная очистка, как и виброочистка, самостоятельно не способна удалять с поверхности нагрева плотные отложения, а наоборот, способствует переходу рыхлых отложений в плотные. Поскольку механизм воздействия силы очистки на отложения при вибро- и газоимпульсной очистке принципиально одинаков, то можно предполагать, что газоимпульсная очистка не ускоряет коррозионно-эрозионного износа труб. I

Сведения о конструкции некоторых из рассматриваемых зубчатых колес, усталостные разрушения которых имели место в эксплуатации

Фиг. 150. Агрегатированные конструкции некоторых

другими положительными качествами. Ниже рассмотрены конструкции некоторых покрытий такого типа, примененные на тепловых электростанциях и других промышленных объектах.