Конструкционной прочности

Отливки из конструкционной нелегированной стали........ 44

Отливки из конструкционной нелегированной стали

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали (ГОСТ 977—75*). В зависимости от химического состава сталь отливок подразделяется на 30 марок (ГОСТ 977—75*). Нелегированная сталь (первые 9 марок) по содержанию серы и фосфора подразделяются на три группы (табл. 11). Механические свойства стали, прошедшей нормализацию (или нормализацию с отпуском) или закалку с отпуском по режимам, приведенным в ГОСТ 977—75*, приведены в табл. 12.

Стальные отливки изготовляются из конструкционной нелегированной стали (по ГОСТ 977—65), конструкционной легированной стали (по ГОСТ 7832—65) и высоколегированной стали со специальными свойствами (по ГОСТ 2176—67).

242. Механические свойства отливок из конструкционной нелегированной стали * (по ГОСТ 977—65)

14. Отливки из конструкционной нелегированной стали

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали (ГОСТ 977—75) в зависимости от назначения и требований, предъявляемых к деталям, делятся на три группы: I — отливки общего назначения для деталей, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями; II — отливки ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических и циклических нагрузках; III — отливки особого ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при динамических ударных нагрузках. При поточно-массовом конвейерном производстве разделение отливок по группам не производится. В табл. 11-20 и П-21 приведены марки и механические свойства стали для отливок с толщиной стенок до 100 мм.

11-20. Механические свойства отливок из конструкционной нелегированной и легированной стали после нормализации или нормализации с отпуском

II-21. Механические свойства отливок кз конструкционной нелегированной и легированной стали после закалки и отпуска -(по ГОСТ 977—75) *

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали 163-166

Большое внимание уделено оценке конструкционной прочности металла и сплавов, определяющей их долговечность и надежность против внезапных хрупких разрушений.

При выборе материалов для деталей машин необходимо учитывать конструкционную прочность. Повышение конструкционной прочности может быть достигнуто благодаря изменению структуры металлов и сплавов, в результате соответствующей термической обработки.

1. Разработка методики расчета напряжений и количественных оценок конструкционной прочности горна и лещади доменных печей. ЦНИИПСК, 21-Ф1401-62223, М., 1984

Ьол ымннство jiei ируюищх элемент(%-н при иагр<:ве под чакалку растворяются в аустените. Карбид!.! гитана, ниобия, циркония не растворяются и тормочят pciCT аустеннтнот зерна при нагреве, чем опесиечнвают получение мелкоигольчатою мартенсита при закалке. .1егироьание cia.iH. как ираьи.ю. оГи_сиечннае i поигипсние о;и<ород-ности структуры мартенсита, благодаря чему no.jpjc'iaK)T пластичность, сопротивление вязкому и хрупкому рачрушению стали. Для повышения конструкционной прочности все с га аи послг закалки подвергакнся отпуску

Особо следует указать на роль покрытий в увеличении конструктивной * (конструкционной) прочности как условия, обеспечивающего создание композиционного изделия с резко различающимися свойствами сердцевины (объема) и поверхнеот,й (покрытия).

Кинетика накопления повреждений металла в значительной мере определяет долговечность и надежность работы современных энергоустановок. Конкретный научно обоснованный прогноз долговечности должен осуществляться с учетом как конструкционной прочности, так и особенностей развития разрушения металла в зависимости от его исходных фактических

Значительные экспериментальные работы по исследованию конструкционной прочности материалов и деталей машин осуществлялись на основе развития и улучшения оборудования лабораторий прочности в институтах механики и машиноведения Академии наук, научно-исследовательских институтах промышленности (ЦНИИТМАШ,ЦКТИ,ЦНИИ МПС, ВОИСХОМ, ВИАМ, ЦИАМ), на крупнейших заводах, а также в лабораториях прочности высших технических учебных заведений (МВТУ, МАИ, ЛПИ, КПИ, МАТИ, МИФИ, ЧПИ и др.).

Прочность чугунных отливок неразрывно1 связана с их конструкцией. Увеличение конструкционной прочности деталей может быть получено, в частности, путем создания плавных переходов (закруглений), повышения радиуса галтелей, правильного соотношения толщин стенок и т. д.

В настоящее время в исследовании свойств и конструкционной прочности стеклопластиков существует ряд трудностей, связан-

При теплостатических испытаниях неметаллических материалов, которые проводятся в таких же автоклавах, что и коррозионные испытания, исследуется влияние длительного воздействия рабочих условий (температура, давление) на структуру и физико-механические свойства. Изучается изменение во времени твердости, размеров, прочности на сжатие, конструкционной прочности. Кроме того, на всех образцах определяется изменение массы и линейных размеров, химического состава поверхностного слоя, а также оцениваются видимые поверхностные структурные изменения.

зменение конструкционной прочности элемента (фиг. 60) по мере увеличения радиуса галтели характеризуется данными табл. 53: при Фиг. 58. Эскиз надреза серии