Конструкц материалы

Валиковую подачу целесообразно использовать при приварке каких-либо элементов к полосе или ленте, а также при выполнении прессовых и гибочных операций. Привод валиковой подачи (рис. 2.18, а) обычно обеспечивают кинематической связью с ходом пуансона пресса или хобота / точечной контактной машины. При подъеме пуансона валики перемещают полосу или ленту 2 на заданный шаг. Для предотвращения излишнего перемещения под действием инерционных сил в конструкцию устройства вводят обгонную муфту или постоянно замкнутые тормоза. Шаг подачи не превышает 200 мм, скорость валиковой подачи — не более 250 ходов/мин.

1. Разработать принципиальную гидравлическую схему и конструкцию устройства центробежной фильтрации рабочей жидкости автомобильного крана.

В случаях, когда биметаллические пружины нагреваются током (проходящим непосредственно через них или через обмотку) для устранения ошибок, возникающих от колебаний температуры среды, в конструкцию устройства термочувствительного элемента вводится вторая биметаллическая пружина, которая компенсирует прогиб основной пружины (рис. 24.14, б) или компенсирует усилие (рис. 24.14, в).

нии. Образцы или детали помещаются в проходной датчик и подвергаются сжатию или растяжению. Лабораторные исследования сталей 35, 45 показали возможность их контроля. К недостаткам этого метода следует отнести необходимость специального оборудования для создания усилий сжатия или растяжения, а также невозможность контроля изделий сложной формы. Применяя ударное нагружение, можно упростить измерительную схему и конструкцию устройства.

в конструкцию устройства включены специальные винтовые пары 6.

Комбинированная очистка представляет собой совокупность описанных ранее методов очистки: погружением, струйную, механическую, пароструйную, а также принудительную очистку внутренних поверхностей трубчатых изделий, у которых диаметр во много раз меньше длины, имея единственныи^недостатотгперед ~ этими методами (более сложную конструкцию), устройства комбинированной очистки тем не менее широко распространены на <про-мышленных предприятиях нашей страны и за рубежом вследствие:

Работа непрерывно скользящего контакта может периодически нарушаться из-за попадания под него стружки, частиц абразива и по другим причинам. Вибрации обрабатываемой детали часто вызывают появление вибраций контрольного устройства и снижение точности измерений. При движении измерительного наконечника по поверхности детали возникают его случайные колебания. В связи с этим необходимо при точных работах обеспечивать получение усредненного результата измерения, усложняя конструкцию устройства.

С величиной различного рода «запасов» связан выбор типоразмеров готовых изделий, входящих в конструкцию устройства. Так, например, вес и размеры электродвигателя определяются развиваемой им мощностью. Уменьшение потребной мощности за счет снижения каких-либо «запасов» в механизме привода дает возможность перейти к соседнему по шкале типо-раз-меров меньшему двигателю. Но такой скачкообразный с точки зрения веса и габаритов переход почти всегда открывает новые возможности для лучших вариантов компоновки.

сильфона 12 перед обработкой /i-й детали будет соответствовать сумме всех предыдущих коррекций положения резца при обработке на данном шпинделе. Чтобы повысить жесткость резцедержавки, в конструкцию устройства при необходимости вводится запирающий механизм, клинья которого 13 с помощью сильфона 15, управляемого кулачком 3, освобождают резцедержавку 14 в момент отработки корректирующего перемещения и фиксируют ее в новом положении после указанной отработки. Таким образом устройство осуществляет внесение коррекции в положение инструмента перед обработкой каждой следующей детали, причем раздельно для каждого из шпинделей многошпиндельного автомата.

Рассмотрим в качестве примера конструкцию устройства для управления открытием и закрытием крышки разгрузочного люка цистерны автомобиля-цементовоза. В первоначальном варианте для открывания и закрывания крышки разгрузочного люка предусматривался специальный пневматический цилиндр. Перед выгрузкой машины водитель должен был выйти из кабины, чтобы освободить крышку от откидных болтов, прижимающих ее к горловине цистерны, и только после этого, вернувшись в кабину, мог включить самосвальный привод механизма, опрокидывающего цистерну, и цилиндр, открывающий крышку. Тот же процесс, только в обратном направлении, имел бы место при возвращении разгруженной цистерны в исходное состояние и закрытии крышки люка.

Максимальное число степеней свободы, которых можно лишить деталь, равняется шести. Если точек контакта больше шести, то избыточные точки приводят к неопределенному базированию и усложняют конструкцию устройства. В отдельных случаях для предупреждения деформации обрабатываемой детали под воздействием силы резания, собственной силы тяжести или других причин применяют дополнительные опоры, которые при базиро-

Крут балансируют вне шлифовального станка на балансировочных стендах. Круг, смонтированный на оправке, устанавливают на опоры — цилиндрические валики или диски (рис. 9.17). Обоим устройствам (рис. 9.17, а, б) присущ общий недостаток — большой момент трения, снижающий точность балансировки. Использование принципа «воздушной подушки» позволило создать рациональную конструкцию устройства для статической балансировки (рис. 9.18). Преимущество устройства на «воздушной подушке» состоит в том, что оправка с кругом легко поворачивается под воздействием небольшого момента сил. Чтобы вывести из состояния покоя оправку с кругом, установленную на цилиндрических валиках, требуется момент, в 7 раз больший, а при дисках — в 40 раз больший.

ЛЁГКИЕ МЕТАЛЛЫ - металлы, обладающие относительно малой (менее 5000 кг/м3) плотностью: литий, бериллий, натрий, магний, алюминий, калий, кальций, титан, рубидий, стронций, цезий, барий. Л.м. применяются гл. обр. для получения лёгких сплавов разл. назначения, а также в качестве легирующих элементов. ЛЁГКИЕ СПЛАВЫ - конструкц. материалы на основе лёгких металлов (алюминия, магния, титана и бериллия), обладающие малой плотностью. Характеризуются высокой уд.

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ, ПЛЭСТ-массы, пластики,- материалы на осн. полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять её после охлаждения. Могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и др. компоненты. В зависимости от характера превращений, происходящих с полимером при формовании, подразделяются на термопласты (важнейшие из них - П.м. на осн. полиэтилена, полипропилена, полистирола, поли-винилхлорида, полиамидов, поликарбонатов, политетрафторэтилена} и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты, используют также П.м. на осн. эпоксидных смол, полиэфирных смол, кремний-органических полимеров и др.). Осн. методы переработки термопластов -литьё под давлением, экструзия, вакуум- и пневмоформование; реакто-пластов - прессование и литьё под давлением. П.м.- важнейшие конструкц. материалы совр. техники, используемые во всех отраслях пром-сти, на ж.-д. и др. видах транспорта, в стр-ве, с. х-ве, медицине и быту.

лактам, - синтетич. полимер, продукт полимеризации капролактама; тв. роговидное в-во белого цвета. Плотн. 1130-1150 кг/м3; выше 210 °С размягчается. Обладает высокой ме-ханич. прочностью, износостойкостью, хим. устойчивостью. Применяется в произ-ве полиамидного волокна, плёнки, деталей машин. ПОЛИКАРБОНАТЫ - синтетич. поли-меры, продукты взаимодействия двухатомных фенолов с производными угольной к-ты; тв. бесцветные в-ва. Наиболее распространён П. на осн. дифенилолпропана; плотн. 1200 кг/м3; плавится при 220-230 °С. П. обладают высокой прочностью, твёрдостью, хорошими электроизоляц. св-вами; оптически прозрачны, морозостойки, трудногорючи. Применяются как конструкц. материалы, высокочастотные диэлектрики, в произ-ве смотровых стёкол, корпусов счётных машин, фильтров для крови, а также для получения оболочек лекарств, средств пролонгиров. действия. ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ - синтез полимеров, при к-ром взаимодействие мономеров сопровождается обычно выделением побочных низкомолекулярных соединений (воды, спирта и др.). П., в к-рой участвует мономер одного типа или два сомономера (необходимые для образования данного продукта), наз. гомополиконденса-цией; П. с участием не менее трёх сомономеров - сополиконденсацией. П.- важный пром. способ синтеза синтетич. смол, кремнийорганич. полимеров, полиамидов и мн. др. ПОЛИКРИСТАЛЛ - агрегат из большого числа мелких кристаллических зёрен, как правило, не имеющих пра-

вильной кристаллич. огранки (см. Кристаллит] и ориентир, друг относительно друга хаотически. П. являются мн. минералы, металлы, сплавы, керамики и др. тв. техн. материалы. ПОЛИМЕРБЕТОН, пластбетон,-бетон, в к-ром вяжущим служит синтетич. полимер (обычно термореактивная смола), содержится высоко-дисперсный наполнитель, крупный и мелкий заполнители, порообразова-тели, пластификаторы, растворители и отвердители. П. отличается высокими прочностью, износостойкостью, универс. хим. стойкостью, хорошей адгезией к др. материалам. Применяется для покрытия дорог, мостов, полов в производств, помещениях, при изготовлении тюбингов, шахтной крепи, труб, облицовке (декоративной отделке) несущих конструкций пром. зданий. П., армированный металлом,- сталеполимер-бетон - высокопрочный конструкц. материал.

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ - синтез полиме-ров, осн. на последоват. присоединении молекулы мономера к активному центру на конце растущей цепи; в отличие от поликонденсации не сопровождается выделением побочных низкомолекулярных соединений. По числу мономеров, участвующих в П., различают гомополимеризацию (один мономер) и сополимеризацию (обычно два, реже - три сомономера). На долю полимеров, синтезируемых методом П. (полиолефины, полистирол, полиакрилаты, большинство каучу-ков), приходится ок. 75% от общего мирового произ-ва этих материалов. ПОЛИМЕРЦЕМЁНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ -материалы (бетоны, р-ры, мастики) на осн. минер, вяжущих, модифици-ров. добавками (водорастворимые полимеры, водные дисперсии, водо-нерастворимые жидкие или порошкообразные олигомеры), введёнными непосредственно в приготовляемую смесь. П.м. отличаются хорошей адгезией к др. материалам, высокой ударной прочностью, вязкостью, стойкостью к истиранию, хорошей во-до- и морозостойкостью. Служат основой для отделочных составов, бетонов и строит, р-ров. Применяются для отделки фасадов, покрытия полов, шпатлёвки, заделки стыков, ремонта бетонных и ж.-б. конструкций, при устройстве дорог, аэродромов, для защиты стальной арматуры от коррозии и др.

БЕРИЛЛЙДЫ — соединения бериллия с др. металлами. Получают методами порошковой металлургии или сплавлением компонентов. Наибольший интерес как конструкц. материалы представляют высшие Б. переходных металлов (ниобия, циркония, тантала и др.), сохраняющие прочность при высоких темп-pax, причём в интервале 1100—1300 °С прочность несколько повышается (см. рис.), что обусловлено появлением пластичности. Б. применяют в тех областях техники, где требуются высокая уд. прочность, малая плотность, высокое сопротивление термич. напряжениям, стойкость против окисления, сохранение прочности при высоких темп-pax (до 1700 °С).

ВАКУУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в вакуумных аппаратах и приборах: конструкц. материалы, газопоглотители (геттеры), вакуумные масла и материалы, используемые как рабочие жидкости вакуумных насосов и вакуумметров (напр., ртуть), замазки, смазки, лаки и цементы для уплотнения шлифов, кранов и т. п. Осн. требования к В. м.: низкое давление насыщ. пара при рабочих темп-pax, лёгкое обезгаживание, малая газопроницаемость, достаточная прочность при высоких темп-рах.

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ — литейные и деформируемые сплавы на основе магния с добавками алюминия, цинка, марганца, циркония, редкоземельных и др. элементов. М. с.— лёгкие конструкц. материалы: их плотн. 1760—1810 кг/м3, т. е. в 4 раза меньше, чем у стали, и в 1,5 раза меньше, чем у алюминия и его сплавов. Обладают высокими механич. св-вами, хорошо обрабатываются резанием. М. с. применяют в авиации, ракетостроении, автомоб. пром-сти, для изготовления кино- и фотоаппаратуры и т. д.; детали из М. с. могут работать при криогенных и повыш. темп-рах.

13. Конобеев Ю. В., Быков В. Н. Теория явления пористости в конструкционных материалах.— Вопр. атом, науки и техники. Сер. Топлив. и конструкц. материалы, 1977, вып. 1, с. 603—625.

33. Агапова Н. П., Сокурский Ю. Н., Онуфриев В. Д. и др. Исследование развития радиационных дефектов и гелиевых пузырьков в никеле и стали ОХ 16Н15МЗБ после облучения ионами гелия.— Вопр. атом, науки и техники. Сер. Топлив. и конструкц. материалы, 1974, вып. 1, с. 14—27.

41. Агапова Н. П., Миронова Е. Г., Новацкий Б. Г. и др. Исследование пучков заряженных частиц для моделирования процессов накопления водорода и гелия в конструкционных материалах реакторов.— Вопр. атом, науки и техники. Сер. Топлив. и конструкц. материалы, 1974, вып. 1, с. 41—48.