Компрессора поступает

Если бы процесс сжатия осуществлялся по изотерме 1-3-5-7, то работа сжатия была бы минимальна. При сжатии в одноступенчатом компрессоре по линии /—9 величина работы определялась бы площадью 0-1-9-8. Работа трехступенчатого компрессора определяется площадью 0-1-2-3-4-5-6-8. Заштрихован-

Эффективность работы реального компрессора определяется относительным внутренним КПД, представляющим собой отношение работы, затраченной на привод идеального компрессора, к действительной.

Индикаторная мощность (кВт) одного цилиндра компрессора определяется по формуле

Центробежные компрессоры. Адиабатный кпд компрессора определяется по формуле

Индикаторная мощность ступени действительного компрессора определяется по индикаторной диаграмме. При схематизации диаграммы принимается, что сжатие и обратное расширение происходят по эквивалентным политропам с постоянными показателями (см. рис. 8.4, а), между давлениями рвс — Арвс и рн + Арн. Тогда индикаторная работа определяется площадью 1234, которая равна разности площадей 123'4' и 433'4', где первая представляет работу

Геометрические размеры каждой ступени рассчитываются так, чтобы обеспечивался необходимый объем Vh ступени. Индикаторная мощность многоступенчатого компрессора определяется суммой индикаторных мощностей отдельных ступеней сжатия, подсчитанных по формуле (8.9), т.е. ЛГИНД.К. = ZNHH;V

Если бы процесс сжатия осуществлялся по изотерме /357, то работа сжатия была бы минимальна. При сжатии в одноступенчатом компрессоре по линии 19 величина работы определялась бы площадью 0198. Работа трехступенчатого компрессора определяется площадью 01234568. Заштрихованная площадь показывает выигрыш в технической

Эффективность работы реального компрессора определяется относительным внутренним КПД, представляющим собой отношение работы, затраченной на привод идеального компрессора, к действительной.

Суммарный отвод тепла в установке на единицу расхода рабочего агента при отсутствии внешнего охлаждения компрессора определяется на Т, s-диаграмме площадью a22"34da.

Производительность винтового компрессора определяется характерными размерами роторов (рис. 3.9).

В данном случае кпрз к 9 < й„р= F В , поэтому максимальный коэффициент инжек-ции этого компрессора определяется третьим предельным режимом.

Простейшая ГТУ г; = const (рис. 4.26) отличается от ГТУ р = const только устройством камеры сгорания и происходящим в ней процессом сгорания. Воздух в камеру 4 поступает через продувочный 2 и впускной 3 клапаны (рис. 4.26), а выходит из нее через сопловой клапан 5. В начале цикла через продувочный клапан 2 от компрессора в течение времени tn поступает воздух невысокого давления р„ > ра; при этом впускной клапан 3 закрыт, а через сопловой клапан 5 и турбину 7 выходят продукты сгорания предыдущего цикла. К концу периода tn сопловой и продувочный клапаны закрываются, и воздух из компрессора поступает в камеру сгорания в течение времени tH.

Наибольшее пром. применение получили ГТД с непрерывным сгоранием топлива при пост, давлении. В таком ГТД сжатый атм. воздух из компрессора поступает в камеру сгорания, туда же подаётся топливо, к-рое, сгорая, нагревает воздух; затем в газовой турбине энергия газообразных продуктов сгорания преобразуется в механич. работу, большая часть к-рой расходуется на сжатие воздуха в компрессоре. Остальная часть работы передаётся на приводимый агрегат. ГТД могут работать на газообразном, жидком и твёрдом топливе.

Сжатый воздух из компрессора поступает в цилиндры двигателя; это позволяет увеличить заряд, а следовательно, и мощность двигателя пропорционально давлению наддува.

выходе компрессора поступает в топливную систему для ограничения подачи топлива при достижении заранее предусмотренного давления. Для газогенератора остановка может произойти, когда температура окружающей среды ниже 280, 271 или 260 К; все зависит от регулировки топливной системы и частоты вращения ротора компрессора.

Из каждого килограмма пара, проходящего конденсатор и первый регулирующий вентиль, доля хг превращается в пар в первом регулирующем вентиле и отсасывается цилиндром высокого давления, а доля 1 — х\ остаётся в виде жидкости. Жидкий агент распределяется следующим образом: в испарителе высокого давления испаряется количество а (1 — х{)кг (при отсутствии испарителя высокого давления « = 0); в промежуточном сосуде для охлаждения пара, поступающего из цилиндра низкого давления, от состояния 2 до состояния 5 испаряется количество Р (1 — х\) кг; в испаритель низкого давления и ступень низкого давления компрессора поступает (1 — а —

Прижим поковки (фиг. 105, //). Нижняя полость рабочего цилиндра соединена с атмосферой. При движении поршня компрессора вниз нижний воздух из компрессора поступает через клапан е (фиг. 104) в среднюю камеру крана и через окно / в верхнюю полость рабочего цилиндра.

пользуется на всех лебедках, механизме включения поворота и передвижения. Подача сжатого воздуха в систему производится от компрессора / типа ВУ-05/7. Компрессорная установка приводится двигателем. Она оборудована холодильником и предохранительными клапанами первой и второй ступени. Сжатый воздух от компрессора поступает через серворегулятор 3 давления в масло-влагоотделитель 2 и 4, где и происходит его очистка. Очищенный воздух поступает в сеть, обслуживающую механизмы, расположенные на поворотной раме. Управление механизмами происходит с пульта, на котором установлен коллектор 5, состоящий из набора золотников управляющих приводом вращения и передвижения крана, грузовым, стреловым и вспомогательным барабанами, муфтой включения подъема стрелы, ее тормозом, гидравлическим

Пусковой двигатель расположен со стороны компрессора. Жесткая муфта и упорный подшипник расположены между компрессором и турбиной. Уплотнение вала турбины и компрессора лабиринтовое. Воздух для уплотнения отбирается из выпускного патрубка компрессора, причем воздух, идущий на уплотнение высокого давления вала турбины, смешивается с горячими газами из камеры сгорания для поддержания температуры в уплотнении 425° С. Воздух, выходящий из уплотнения высокого давления компрессора, поступает на уплотнение низкого давления компрессора. Из остальных уплотнений воздух идет в атмосферу.

Расход воздуха осевого 15-ступенчатого компрессора при номинальной нагрузке 3500 кет равен приблизительно 20 кг /сек. Воздух из компрессора поступает в шесть камер сгорания, которые расположены вокруг корпуса, причем оси камер сгорания параллельны оси вала тур-бокомпрессорной группы (рис. 4-9).

Максимальная температура газов перед турбиной 720°, степень повышения давления 4,5. Число оборотов ротора установки 6720 об/мин. Атмосферный воздух при температуре 15°С и давлении 1 ата засасывается компрессором низкого давления через фильтр. Воздух после восьмой ступени компрессора поступает в охладитель. Давление воздуха после восьмой ступени равно 2,25 ата, а температура 102°С. Потеря давления в промежуточном охладителе, включающая в себя также потери в патрубках компрессора, составляет 0,126 кГ/см2. Давление воздуха на выходе из компрессора высокого давления 4,51 кГ/см2, а температура 146°С. В регенераторе давление воздуха снижается на 720 кГ/м2, причем минимальный перепад температур агентов теплообмена А Т = 85°С дает степень регенерации 73%.

Паровоздушная смесь из компрессора поступает в камеру сгорания, куда подается и топливо, например природный газ, керосин, бензин, метиловый спирт (метанол) и т. п. При сгорании топлива в паровоздушной смеси с коэффициентом избытка воздуха а = 3 ч- 5 получается парогазовая смесь с начальной температурой Т0 = 1000 -~ 1200 К.