Контрольной аппаратуры

условная замкнутая граница, отделяющая рассматриваемую систему от внешней среды. При делении системы на части— подсистемы, у каждой из них должна быть определена своя контрольная поверхность. Общая часть контрольных поверхностей двух подсистем называется сечением.

Фиг. 32. Приспособление для проверки направляющих поперечного супорта: 1 — чугунный корпус; 2 — призма; 3 — валики; 4 — штырь, служащий второй опорой при установке приспособления на станине; а — пришабренная контрольная поверхность, в которую упирается штифт индикатора, укреплённого на поперечном супорте [21].

Разность температур приводит к теплообмену; наличие разности давлений — к процессу выравнивания давлений (при условии, что контрольная поверхность не является механической изоляцией). Разность химических потенциалов, определяемая неравновесным распределением концентраций является одной из причин массооб-мена. Таким образом, температура, давление, химический потенциал — это потенциалы, разности этих величин являются движущими силами рассматриваемых ниже процессов. В то же время такие физические величины как удельный объем, энтропия и масса не могут служить потенциалами. Неравенство этих величин в различных частях системы не вызывает изменения ее состояния (например, в системе жидкость — пар). Совокупность потенциалов и координат образует параметры состояния системы.

где со — контрольная поверхность, ограничивающая выделенный объем жидкости_?/; F — объемная сила; Р — внешние поверхностные силы; V — скорость жидкости; р — плотность жидкости.

Контрольная поверхность плиты или линейки покрывается тонким слоем краски, после чего плиту (линейку) кладут на проверяемую поверхность контрольной стороной. Плите (линейке) сообщают возвратно-поступательное перемещение. После снятия плиты (линейки) определяют количество пятен на проверяемой поверхности. По количеству пятен в квадрате со стороной 25 мм устанавливают качество обработки проверяемой поверхности.

Рассмотрим тепловую трубу (ТТ) как термодинамическую систему, обменивающуюся энергией с окружающей средой (рис. 1), контрольная поверхность которой— корпус [1]. Рабочим телом в такой системе является теплоноситель, участвующий в термодинамическом цикле. В общем случае на основе 1-го закона термодинамики можно считать, что разность между подведенным и отведенным тепловыми потоками превращается в другой вид энергии: qK—Цк—L. Эффективность термодинамического цикла ТТ — преобразователя тепловой энергии можно оценить с помощью термического КПД: т]т = (<7и—<1к)/Ци- Понятие термического КПД тепловых труб позволяет разделить их на три группы: 1) преобразователи тепловой энергии в другие ее виды (генераторы) (TJT=>O); 2) классические ТТ, предназначенные в основном для передачи тепловой энергии (rjT = 0); 3) активного регулирования с использованием дополнительных внешних источников энергии gHap, включая системы, обладающие холодильным эффектом (гт = <0) *.

Из сказанного следует, что для выявления истинной мощности торможения контрольная поверхность должна располагаться в непосредственной близости от рабочего колеса. Действительные же механические потери будут выявлены при рассмотрении работы ступени в целом.

маленькой, следуя условию упорядоченного течения и горизонтальности линий тока. Фотографии испаряющегося факела позволяют предполагать, что 0,7г/* <^ X' <; 1,2 у*. Напишем систему газодинамических уравнений сохранения для потоков / и // между сечениями 1—1 и .1' — Т ' . На рис. 5 изображены соответствующие контрольные поверхности: поток / — контрольная поверхность BKSRNB, поток // — контрольная поверхность KAMRSK, суммарный поток / -f // — контрольная поверхность BAMNB. Площади характерных сечений потоков F', Fm, F* известны, если мы знаем форму факела и ударной волны. Их можно, например, приближенно вычислять как площади эллипсов с полуосями у'/2, г', г/в/2, ZB, у* /2, г*. Система будет состоять из уравнений расхода, энергии и состояния для потоков 1 ъП — т. е. из шести уравнений и уравнения импульсов для суммарного потока / и // — всего из семи уравнений относительно восьми неизвестных F1} w', P', T',p',w", T",p" (принимается равенство статических давлений Р" = Р' по всему сечению потока FM).

Рассмотрим обтекание установившимся потоком газа какого-либо тела (см. рис. 1.4) или системы тел (рис. 1.5), где F — произвольная контрольная поверхность. Газ, расположенный за пределами контрольной поверхности, отбросим, заменив его действие на

Так как контрольная поверхность F согласно условию является произвольной, ее рациональным выбором может быть обеспечена возможность несложного вычисления газодинамических сил, действующих на эту поверхность, и количеств движения втекающего и вытекающего через нее газа. Следовательно, уравнение (1.22) дает возможность сравнительно просто определить силы, действующие на газ со стороны помещенных в нем тел, или наоборот, силы действия газового потока на расположенные в нем тела.

Силу РВЯ определим, пользуясь уравнением Эйлера для участка струи внутреннего потока, расположенного между сечениями Я и С. Контрольная поверхность, ограничивающая рассматриваемый объем, включает поверхность тока Я — 1 — 2 — вх, внутренние по-

Рентгеновская установка состоит из рентгеновского излучателя, источника высокого напряжения и контрольной аппаратуры (рис. 4).

В полете испытывалась конструкция корабля и проверялись эксплуатационные характеристики его оборудования, выполнялись физико-технические и расширенные медико-биологические исследования (в том числе визуальные врачебные обследования, корректировавшие и уточнявшие расшифровку объективных показаний контрольной аппаратуры), исследовались работоспособность и взаимодействие членов экипажа, режим их работы и отдыха.

Как правило, установка состоит из источника питания, батареи конденсаторов, коммутирующей и контрольной аппаратуры и индукторов. Конструктивное выполнение отдельных элементов зависит от мощности, назначения и условий эксплуатации установки. Например, в установке для нормализации продольных швов [1.10] индукторы подключаются непосредственно к промышленной сети напряжением 380 в, причем используются три однотипных индуктора, включенные в сеть звездой или треугольником, что позволяет при мощности в несколько сот киловатт работать с малым перекосом фаз.

Монтаж систем густой смазки по характеру работ разделяется на четыре основных этапа: монтаж оборудования и контрольной аппаратуры; монтаж магистральных трубопроводов; установка питателей типа ПД и разводка труб по оборудованию.

С точки зрения создания качественных сварных соединений наилучшим считается сплав 7079. Для этого сплава возможно получение высокой прочности при толщинах от 100 до 150 мм. Однако технологический процесс сварки крупногабаритных конструкций из этого сплава чрезвычайно труден и требует сложнейшей контрольной аппаратуры [83].

5. «Контроль качества выпускаемой продукции и основы проектирования контрольной аппаратуры». (Автор курса проф. д. т. н. Дунин-Барковский И. В.).

Раздел IV. «Основы проектирования контрольной аппаратуры».

В этом разделе рассматриваются метрологические принципы проектирования контрольной аппаратуры; а также основ-

Для измерения линейных размеров изделий оказывается целесообразным пользоваться пневматической аппаратурой с механо-тронными индикаторами давления или скорости воздушного потока в пневматических измерительных элементах контрольной аппаратуры.

Высокий уровень технических измерений иа машиностроительных предприятиях является непременным условием обеспечения качества и взаимозаменяемости изделий. Контроль геометрических параметров изделий в машиностроении сводится к измерению длин и углов. К измерительным средствам, предназначенным для проверки этих величин, относятся различные категории и типы инструментов и приборов — от простых калибров ** до сложной контрольной аппаратуры.

Контроль в процессе сварки. Контроль за режимом сварки может вестись с помощью контрольной аппаратуры: 1) тиратронных или