Контролируемые параметры

Малышев Б. В. и III м ы к о в А. А. Контролируемые атмосферы. М., Машгиз, 1953. 371 с. с ил.

Выбор среды для нагрева при термической обработке. При нагреве в пламенных или электрических печах взаимодействие печной атмосферы с поверхностью нагреваемого изделия приводит к окислению и обезуглероживанию стали. Для предохранения изделий от окисления и обезуглероживания в рабочее пространство печи вводят защитную газовую среду (контролируемые атмосферы).

Как было указано выше, прогресс в технологии термической обработки определяется также применением контролируемых атмосфер. В 1930— 1940 гг. применение контролируемых атмосфер преследовало цели защиты стальных полуфабрикатов (ленты, проволоки, листа) от окисления и обезуглероживания [102, 103, 223, 224, 268—273]. На Ленинградском метизном заводе и на заводе «Красная Этна» в Горьком впервые были внедрены процессы светлого отжига стальной малоуглеродистой ленты. В качестве контролируемой атмосферы применялся аммиак и продукты его частичного сжигания (рис. 26). В настоящее время сфера применения контролируемых атмосфер неизмеримо расширилась. Контролируемые атмосферы применяются с целью:

В последнее десятилетие контролируемые атмосферы нашли широкое применение на заводах, производящих холоднокатаную стальную ленту, лист и проволоку, на заводах, производящих трансформаторную и динамную сталь; широко применяются на шарикоподшипниковых заводах и т. д.

268. Шмыков А. А. Контролируемые атмосферы при термической обработке.— «ЭСМ», т. 7. М., Машгиз, 1947.

273. Шмыков А. А., Малышев Б. В. Контролируемые атмосферы при термической обработке стали. М., Машгиз, 1953.

- Термическая обработка — График темпера тура-время 7 — 507; — Дефекты — Меры борьбы 7 — 575; — Контролируемые атмосферы 7 — 559

507; Дефекты — Меры борьбы 7 — 575; Контролируемые атмосферы 7 — 559; Режимы 7 — 482, 483

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ АТМОСФЕРЫ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ АТМОСФЕРЫ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

В зависимости от конечных условий взаимодействия со сталью контролируемые атмосферы разделяются на: а) защитные от окисления и обезуглероживания, применяемые при светлом отжиге, нормализации, светлой и чистой закалке; б) науглероживающие, применяемые при газовой цементации (газо-

вреждениях. При этом электрохимический метод, по сути, является разрушающим, так как при многократном воздействии на поверхность образца электролита происходят значительные необратимые изменения структуры его материала. Кроме того, этот метод не может быть использован при исследовании коррозионной усталости. Метод магнитных шумов,, :отя и не оказывает разрушающего действия на структуру материала, отличается сложностью задачи разделения влияния на контролируемые параметры таких факторов, как остаточные и приложенные напряжения, размер зерна, текстура, состав и структура материала. Практически невозможно исследование этим методом слабомагнитных и немагнитных мате риалов. Известны и другие методы оценки усталостной долговеч ности (по изменению удельного электрического сопротивления, п-образованию и накоплению мартенс1"'ной составляющей в структуре аустенитных сталей), которые дают, однако, также только косвенную оценку происходящих в материале тонких структурных изменений.

По виду начальной (априорной) информации, включаемой в программу управления механизмами, САУ разделяют на две группы: с полной и неполной начальной информацией (рис. 18.2). В первом случае заданная программа является неизменной («жесткой») и выполняется независимо от получаемых результатов. Только в экстремальных условиях ее выполнение может быть приостановлено, если по каким-либо причинам контролируемые параметры достигли пороговых (предельно допустимых) значений.

3. Окончательный контроль готового покрытия. Контролируемые параметры и способы контроля приведены в табл.4.

По виду начальной (априорной) информации, включаемой в программу управления механизмами, САУ разделяют на две группы: с полной и неполной начальной информацией (рис. 18.2). В первом случае заданная программа является неизменной («жесткой») и выполняется независимо от получаемых результатов. Только в экстремальных условиях ее выполнение может быть приостановлено, если по каким-либо причинам контролируемые параметры достигли пороговых (предельно допустимых) значений.

• АР224: Mechanical product definition for process plans using machining features; описание механических деталей для планирования станочной обработки. Имеются средства для описания особенностей конструкции деталей (например, отверстий, бобышек, буртов), требований к качеству обработки, свойств материалов, геометрической формы и др. В протоколе выделены следующие основные единицы функциональности: особенности объекта обработки и свойства обрабатываемых заготовок ( UoF включает такие сущности, как выступы, фаски, отверстия, путь обработки, параметры материала, обрабатываемой поверхности, процесса и др.), характеристики обработки (сущности, задающие форму и размеры материала, удаляемого при обработке), допуски на контролируемые параметры, характеристики профиля (сущности, позволяющие по 2D профилям получать 3D формы), управляющая документация (например, требования заказчика, порядок использова-

замкнутую схему автоматического управления, где вводятся обратные связи, с помощью которых контролируемые параметры изделия автоматически проверяются измерительным устройством и сравниваются с заданными, находящимися в «памяти» корректирующего блока. Последний автоматически вносит необходимые поправки в работу управляющего устройства, исправляя таким образом его программу в зависимости от дрейфа параметров. На рис. 3.2 представлена структурная схема автоматического управления с обратной связью.

Контролируемые параметры и дефекты. Выбор метода и прибора неразрушающего контроля для решения задач дефектоскопии, толщинометрии, структуроскопии и технической диагностики зависит от параметров контролируемого объекта и условий его обследования. Ни один из методов и приборов не является универсальным и не может удовлетворить в полном объеме требования практики. В соответствии с назначением приборов измеряемые и определяемые параметры и дефекты разделяют на четыре группы (табл. 2).

1. Основные области применения оптических методов НК и контролируемые параметры изделий

Тип Назначение Контролируемые параметры тока возбуждения Число про-

поверхности турбинной лопатки авиадвигателя, которое происходит в первые часы его работы, хотя и изменяет начальные контролируемые параметры, но, как правило, не влияет на его мощность, КПД и другие характеристики» Поэтому из-за изменения качества поверхности лопаток отказ двигателя не происходит. Или, например, равномерный износ направляющих станка не приведет к потере им точности, так как прямолинейность траектории движения инструмента сохранится. Если же повреждение приводит к изменению выходного параметра изделия, то отказ возникнет лишь в том случае, если этот параметр выйдет за допустимые пределы, установленные техническими условиями на изделие,

Метод Объект контроля Обнаруживаемые дефекты или контролируемые параметры