Концентраций напряжений

При определении концентраций компонентов тройного сплава следует предположить, что вершины равностороннего треугольника соответствуют чистым компонентам А, В и С. Линия АВ изображает двойные сплавы А-\-В. Аналогично стороны ВС и АС изображают двойные сплавы В+С и А+С. Внутри треугольника расположены точки, отвечающие тройным сплавам.

В основу стандарта положен испытательный девятирежимный цикл. Испытание состоит из двух циклов прогрева и двух «горячих» циклов, выполняемых последовательно один за другим. Концентрации СО, С„Нт и NOX регистрируются непрерывно. Выбросы рассчитываются в г/кВт-ч исходя из измеренных значений концентраций компонентов, расхода топлива с учетом весового фактора каждого из режимов.

Температура самовоспламенения газовых смесей зависит не только от соотношения концентраций компонентов (см. табл. 8.11), но и от давления газа. Давление газовой смеси определяет время жизни активных центров, так как увеличение числа частиц в единице объема, эквивалентное увеличению давления, приводит к росту числа столкновений, в том числе и активных. Создание вакуума понижает вероятность активных столкновений и время жизни активной частицы возрастает, но и температура самовоспламенения также возрастает, так как число активных столкновений, необходимых для развития цепного процесса, уменьшается.

В результате взаимодействия металлы могут подвергаться окислению или, наоборот, восстановлению в зависимости от температуры и соотношений концентраций компонентов газовой атмосферы.

физической системы- определяется в случае равновесия термодинамического значениями её макроскопич. параметров: темп-ры, давления, объёма, концентраций компонентов и т.п.; неравновесное состояние характеризуется наличием между макроскопич. частями системы перепадов (градиентов) темп-ры, концентрации и др. параметров. ТЕРМОДИФФУЗИЯ, тепловая диффузия,- перенос компонентов среды (газовой смеси, раствора), обус-ловл. наличием в среде градиента темп-ры. При Т. концентрация компонентов в областях пониж. и повыш. темп-р становится различной, что вызывает также и обычную диффузию. Используется, напр., для разделения изотопов.

Диаграммы состояний строят по кривым охлаждения методом термического анализа для сплавов конкретной концентрации компонентов. По точкам перегиба или площадкам на кривой охлаждения, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Для двухкомпонентной системы по оси абсцисс откладывается концентрация сплава (сумма концентраций компонентов равна 100%), а по оси ординат - температура.

В настоящее время для расчета а при кипении смесей предложено несколько формул, в которых влияние процессов, протекающих в к.п.с., отражается комплексами, представляющими собой ту или иную комбинацию из концентраций компонентов. При этом концентрационная функция подбирается таким образом, чтобы расчетная зависимость a = f(c'nK) имела минимум при кипении смесей, не образующих азеотропов, а для азеотропообра-зующих смесей обычно рассматриваются два диапазона концентраций, соответственно слева и справа от азеотропа, в каждом из которых кривые а = /(с'нк) также должны проходить через минимум. Например, в работе [203] для учета влияния дистил-ляционного. эффекта предложен комплекс 1—(Асяк)2/[с"НкХ Х(1—с'нк).]. Предложенные формулы в лучшем случае удовлетворительно обобщают опытные данные, полученные авторами для какой-либо конкретной смеси.

Исследователи предлагают для химического никелирования гидразинсодержашие растворы, которые в отличие от гипофосфитных и борогидридиых растворов оказались весьма устойчивыми при температуре выше 100 °С в широком интервале концентраций компонентов (без стабилизирующих добавок) Однако для каждого состава имеется своя критическая температура, выше которой начинается восстановление солей никеля в объеме всего раствора Наиболее стабильными являются лимоннокислые растворы

При двухсторонней диффузии кремния в вольфрам и действии растягивающих напряжений, возникающих в результате значительного изменения объема при образовании дисилицида, образец в конце процесса расслаивался надвое. Это приводило к образованию градиента концентраций компонентов по толщине образцов в пределах области гомогенности WSi2 и различной структуры поверхностей. Поэтому, как и при аналогичных исследованиях дисилицида молибдена [1], проведены исследования как внешней и внутренней поверхностей, так и поперечного разреза образцов.

Влияние температуры отпуска на склонность к МКК связано в основном с ее влиянием на скорость диффузионных процессов, определяющих кинетику образования новых фаз, появление структурной и химической неоднородностей и выравнивание концентраций компонентов по границам и телу зерна, а также создание и релаксацию напряжений в районах выделения новых фаз. С повышением температуры отпуска время до появления и исчезновения склонности к МКК резко сокращается. Каждой температуре соответствует определенное минимальное время появления в стали склонности к МКК. Длительность этого отпуска имеет большое значение для определения допустимой продолжительности технологических нагревов материалов.

где К; - коэффициент распределения i-ro компонента между жидкой и твердой фазами, равный равновесному соотношению концентраций компонентов Х; и У; в жидкой и твердой фазах соответственно; С - число атомов углерода в молекулах Н-парафинов; Т - температура, °К.

Неметаллические включения (нитриды, оксиды, сульфиды), располагаясь вдоль направления прокатки, создают очаги концентраций напряжений, что особенно резко сказывается на так называемых поперечных свойствах — свойствах образцов, вырезанных поперек прокатки. Поэтому один из важных способов повышения прочности (точнее пластичности и вязкости) — применение высокочистых сплавов.

нием поверхностных трещин в результате взаимодействия с парами воды и частицами пыли или даже в результате прикосновения к образцам. В результате указанных явлений допустимое напряжение при работе стеклянных деталей на растяжение чрезвычайно мало (обычно 10 МПа), что составляет приблизительно 105? среднего предела прочности при кратковременных испытаниях. Даже при таких напряжениях необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы избежать локальных концентраций напряжений вблизи отверстий, острых углов, соединений и опор. Необходимо также избежать повреждений поверхности стеклянных изделий.

Прямые валы и оси могут быть гладкими или для удобства на-прессовки сидящих на валу деталей сту] енчатыми (фасонными). В поперечном сечении валы и оси могут быть сплошными или полыми. Использование полого сечения значительно уменьшает массу детали, уменьшает чувствительность к концентраций напряжений. В полости вала можно располагать другие валы, тяги и т. д.

Детали современных маншн и конструкций работают в условиях высоких динамических нагрузок, больших концентраций напряжений н низких температур. Вес это способствует хрупкому разрушению и снижает надежность работы машин. Поэтому конструкционные стали кроме высоких механических свойств, определяемых при стандартных испытаниях (ов, ап>2, 6, \з, я„, НВ) должны обладать высокой конструктивной прочностью, т. е. прочностью, которая проявляется в условиях их реального применения (в виде деталей, конструкций и т. д.) и характеризует их способность противостоять внезапным разрушениям при наличии пиковых напряжений.

Табл. 2.2. Эффективные коэффициенты концентраций напряжений Кд

Табл. 12.4. Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (К$ и К^ ) для валов в месте поперечного отверстия

Прочность при переменных напряжениях ограничивается из-за зарождения трещин в очагах концентраций напряжений. Поэтому ее значительно легче повысить конструктивными и технологическими мероприятиями, чем статическую прочность.

Наряду с правильным выбором материала, исключением нежелательных контактов, щелей и зазоров конструктивная форма отдельных элементов и конструкции в целом оказывает существенное влияние на скорость коррозии. При выборе конструктивной формы необходимо учитывать: слитность сечения; обтекаемость элементов; отсутствие скопления влаги; оптимальный метод соединения элементов; отсутствие концентраций напряжений; возможность нанесения и возобновления защитных покрытий.

на состояние поверхности сосуда и сварные швы в зонах концентраций напряжений (в местах приварки горловины люка, штуцеров, фланцев к обечайке и днищу, в зонах сопряжения обечайки с днищами, в местах приварки опорных узлов и др.) в местах образования и скопления конденсата, входа и выхода продукта, в зонах проведенного ранее ремонта.

Разрушение при циклическом нагружении происходит вследствие возникновения микротрещин в зоне концентраций напряжений. Трещины постепенно развиваются, проникая вглубь, по-

Во-вторых, у поверхности детали возникают местные концентраций напряжений, связанные с резкими изменениями формы поверхности. Концентраторами напряжений могут быть не только конструктивные элементы (галтели, отверстия, канавки), но и микрориски, трещины, впадины микронеровностей. Концентрация напряжений часто является причиной зарождения процессов усталостного разрушения.