Копировальные устройства

В рассматриваемой установке (рис. 3-25) калориметры 25, 26, имеющие объемы 262,2 и 259,5 см3 при t= = 20°С, выполнены из стали 1Х18Н9Т. В калориметрах находятся мешалки, которые удерживаются в верхнем положении с помощью пружин. Движение мешалок вниз производится с помощью стержней, втягиваемых соленоидами 32, 33. Включение и выключение соленоидов производится специальным коммутационным блоком. Калориметры имеют гильзы для нагревателей 35. На поверхности калориметров находятся платиновые термометры сопротивления, пятнадцатиспайная хромель-копе-левая дифференциальная термопара 36 для измерения разности температур между калориметрами и четырех-спайная хромель-копелевая термопара для измерения температуры калориметра 26. В период заполнения калориметра 26 исследуемым веществом используются вентили 15, 17, 21, 19, 3, 5, 7, 24, 22, 20. При проведении опыта вентили 3, 9 открыты, а вентили 15, 17, 21, 19, 7, 5, 22, 24 закрыты.

Датчиком для этого потенциометра служит хромель-копелевая термопара, горячий спай которой помещается в смазке.

Чистота металла контролировалась с помощью пробкового индикатора окислов. Он изготовлен из двух отрезков трубы 8X1 мм, между которыми вварена диафрагма толщиной 1,5 мм с 19 отверстиями диаметром 0,4 мм. В месте сварки привязана хромель-копелевая термопара, выведенная к потенциометру. Перед диафрагмой, на некотором расстоянии от нее, имелся холодильник в виде медной трубки, спирально намотанной на нержавеющую трубу, по которой двигался натрий. Охлаждение производилось сжатым воздухом с добавкой воды.

Наибольшую термо-ЭДС развивает хромель-копелевая термопара (при 100° С термо-ЭДС равна 6,95 мв). Предельное отклонение от стандартной градуировки вследствие непостоянства химического состава ТХК при температуре 300° С составляет не больше 0,87%, при температуре 600° С — не больше 0,78%. Для измерения температур до 600° С это наиболее удобная термопара.

Когда применяется медно-константановая или медно-копелевая термопара, А есть медный термоэлектрод, и вышеуказанное требование отпадает.

стали. В термозонд закладывалась градуированная обычным способом хромель-копелевая термопара 1 в изоляции из стеклонити 2. Горячий спай термопары упирался в запаянный торец капилляра 5.

ляющую рабочую полость и полость термопары. Хромель-копелевая термопара развивает термоэлектродвижущую силу, равную 6,95 мв при 100° С. Поэтому измерение температуры при помощи указанных термопар может производиться по показаниям специальных приборов (например, лагометров ЛПр-54 с пределами измерения от —200 до +150° С, ЛСЩПр-018 —шеститочечный прибор и др.). Измерение может производиться обычным милливольтметром или записываться осциллографом.

Хромель-копелевая термопара.

/ - горячий термощуп с конусным окончанием; 2 - нихромовый нагреватель; 3 - хромель-копелевая термопара (служит источником ЭДС для настройки прибора на нуль при установке термощупа на ОК); 4 - холодный термощуп; 5 - гальванометр; /?i - потенциометр для плавной настройки нуля прибора; R2 - потенциометр для корректировки чувствительности прибора; 7- ОК

Прибор используется для контроля толщин покрытий при любых сочетаниях материалов покрытия и основы в диапазоне толщин покрытий от долей микрометра до 1 мм. На нерабочем торце припаяна хромель-копелевая термопара 3, служащая источником ЭДС для настройки прибора на нуль при постановке термощупа на подложку. Концы термопары присоединены к потенциометру для плавной настройки нуля. Градуируется при введенном наполовину сопротивлении.

Нагреватели соединены с терморегулирующим устройством, позволяющим производить нагрев с постоянной скоростью от 1 до 20°С/мин. В отверстие вставляется хромель-копелевая термопара, присоединенная к электронному самописцу типа КСП-4, регистрирующему температуру. Пленку помещают в горизонтальную прорезь шириной и глубиной по 6 мм, расположенную по всей длине основания. Сверху прорезь закрывается металлическим бруском со щелью, позволяющей измерять микроскопом МИР-12 длину пленки.

Числовое программное управление. Копировальные устройства имеют общий недостаток - необходимость изготовления новых копиров при переходе на обработку новых видов изделий. Управление машинами-автоматами по перемещению с помощью числового программного управления переналаживается значительно проще путем сообщения перемещений исполнительным органам с помощью информационных чисел

Рис. XIII.10. Копировальные устройства

Имеется целый ряд механизмов, автоматизирующих отвод и подвод резца, холостых ходов и т. д., которые влияют на автоматизацию циклов работы оборудования. Для автоматизации циклов обработки на токарных станках могут использоваться устройства механические, электромеханические, гидромеханические и комбинированные с программным управлением. Широкое применение получают станки со следящими гидравлическими, электрогидравлическими, пневмогидравлическими, электрическими и фотоэлектрическими системами. Интересны гидравлические копировальные устройства станкостроительного завода им. С. Орджоникидзе (г. Москва), работающие по принципу однокоординатного копирования при помощи гидравлической следящей системы.

Копировальные устройства фрезерных станков

—• Копировальные устройства с многоконтактными головками и регулируемым приводом подач 9—167

— Копировальные устройства с нерегулируемым приводом подач 9 — 162

— Копировальные устройства следящие электрические 9—161

— Электрические следящие копировальные устройства 9—161

Электрические следящие копировальные устройства металлорежущих станков 9—101 Электрические способы размерной обработки

Современные автоматические станки для огневой резки представляют собой стационарные или передвижные копировальные устройства, основанные на применении шарнирных параллелограмов различных типов и разной степени механизации.

В станках преимущественное применение нашли копировальные устройства, воспроизводящие на обрабатываемой детали профиль, соответствующий профилю шаблона; применяются также устройства сервомотор-ного типа для облегчения передвижения тяжёлых узлов станков.