Копировально прошивочные

8. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

На копировально-фрезерных станках обрабатывают фасонные поверхности сложного профиля. Различают контурное и объемное копировальное фрезерование.

фрезерных станках. Следящий палец (или ролик) 7, перемещаясь по копиру (или по модели детали) 6, получает дополнительные перемещения, перпендикулярные основному направлению. Эти дополнительные перемещения пальца через копировально-измерительный механизм 5 воздействуют (посредством жидкости, воздуха или электричества) на усилительное устройство 4, которое при помощи электронных реле, серводвигателей и другой специальной аппаратуры доводит незначительное давление копира на палец до величины, достаточной для воздействия на исполнительное устройство 3 (гидравлические цилиндры, электромеханические системы и т. п.). Усилительное устройство, преодолевая давление подачи при резанци, перемещает стол с обрабатываемой деталью / или шпиндельную головку с инструментом 2 на величину дополнительных перемещений следящего пальца. Станки такого типа строят и многошпиндельными.

Объемное фрезерование по копиру или по специально изготовленной модели производится на специальных копировально-фрезерных станках. У таких станков щуп копировальной головки управляет

Механизм пантографа применяют в копировально-фрезерных станках. Фреза ведется по траектории, подобной профилю копира. Для большей точности копир изготовляют увеличенным по сравнению с требуемым размером изделия.

копировально-фрезерных (Горьковский завод фрезерных станков) и других станков.

Принятая модель нелинейного звена с зазором соответствует случаям резкопеременных нагрузок в машинном агрегате, что характерно, например, для машинных агрегатов главного движения специальных фрезерных станков, тяжелых копировально-фрезерных для обработки гребных винтов, лопастей гидротурбин, лопаток энергетических машин, кругло-фрезерных для обработки коленчатых валов [36, 40]. металлургических машин [7, 64, 75].

Электрические приводы подачи с электромагнитными муфтами (фрикционные и порошковые) получили распространение на универсальных копировально-фрезерных станках. Система управления в этом случае строится на электроконтактных датчиках и

Мысль о создании более совершенного станка увлекла электромонтера Тараса Соколова, тогда студента вечернего факультета Ленинградского политехнического института имени М. И. Калинина. Он считал, что электромагнитные муфты с постоянными изменениями направления вращения и контактный копировальный прибор станка Келлера являются бесперспективными для производительной работы — скорости подач их были не более 200 мм/мин, качество обработанной поверхности получалось невысоким. В 1936 г., уже будучи инженером-электриком, Т. Н. Соколов убедился в этом, исследуя динамику электромагнитных муфт строгальных станков. Он доказал наличие в них больших запаздываний и скольжений. И предложил систему электромеханического управления, в которой вместо электромагнитных муфт были применены регулируемые электродвигатели постоянного тока, а также индуктивный копировальный прибор и электронно-ионный усилитель. В 1938 г. при участии Т. Н. Соколова в ЛПИ был создан экспериментальный образец, в 1940— 1941 гг. на станкостроительном заводе имени Свердлова (Ленинград) были построены четыре первых промышленных образца станка модели 6441. В 1947 г. было налажено серийное производство копировально-фрезерных полуавтоматов2.

Стоимость простоев и затрат на ремонт и обслуживание трех копировально-фрезерных станков с программным управлением фирмы Керней Треккер, гидросистемы которых были оснащены фильтрами с номинальной тонкостью фильтрования 10 мкм, приведены в табл. 55.

На опытном участке завода изготавливается свыше 40 наименований деталей из капрона для всех цехов завода, среди них: золотники подъемников, шестерни копировально-фрезерных станков, втулки волочильных, сверлильных, фрезерных и других станков. Применение капроновых деталей позволило сократить стоимость ремонта и удлинить межремонтные периоды.

Электрохимическая обработка производится в основном методом прямого копирования электрода-инструмента (рис. 18.10), так называемые копировально-прошивочные операции, или электрохимическое формообразование (рис. 18.11), при котором съем металла осуществляется путем анодного растворения его, а продукты реакции удаляются с обрабатываемой поверхности потоком электролита.

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК -станок для электроэрозионной обработки токопроводящих материалов любой твёрдости и вязкости. К группе Э.с. относятся копировально-прошивочные станки, применяемые для обработки внутр. поверхностей, изделий сложной конфигурации (ковочных штампов, пресс-форм, кокилей и др.), прошивания отверстий, а также для выполнения гра-виров. работ; заточные станки - для заточки твердосплавного инструмента; отрезные станки-для разрезки заготовок из твёрдых сплавов и хрупких материалов; специальные станки, оснащённые инструментом и приспособлениями для обработки определ. группы изделий.

Продолжение табл. 23 Станки электроэрозионные копировально-прошивочные (ГОСТ 24953 —81Е)

26. Электроискровые и электроимпульсные копировально-прошивочные универсальные станка

Примечания: 1. Станки мод. 4720 и 4В721 — электроискровые, предназначены для обработки деталей из токопро-водящих материалов, труднообрабатываемых обычным способом: небольших пресс-форм, вырубных, просечных и гибочных штампов, фильер, сеток, щелей, а также для разрезания заготовок, шлифовальных и гравировальных работ. 2. Станки мод. 4Б722 и "4723 — электроимпульсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки сложных фасонных полостей и отверстий в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях и других токопроводящих материалов, труднообрабатываемых обычными способами механической обработки, например пресс-формы, штампы и др. 3. Станки мод. 4А724, 4725 и 4726 — электроимпульсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки крупных ковочных штампов, пресс-форм, кокилей, лопаток, межлопаточных каналов, а также прошивания фасонных отверстий и полостей в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях, жаропрочных и твердых сплавах. 4. Станок мод. 4611 (4А611) — электроимпульсный, предназначен для удаления остатков сломанного инструмента, а также для обработки фасонных поверхностей и отверстий в деталях, не требующих высокой точности обработки.

Примечания: 1. Станки мод. 4720 и 4В721 — электроискровые, предназначены для обработки деталей из токопро-водящих материалов, труднообрабатываемых обычным способом: небольших пресс-форм, вырубных, просечных и гибочных штампов, фильер, сеток, щелей, а также для разрезания заготовок, шлифовальных и гравировальных работ. 2. Станки мод. 4Б722 и 4723 — электроимпульсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки сложных фасонных полостей и отверстий в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях и других токопроводящих материалов, труднообрабатываемых обычными способами механической обработки, например пресс-формы, штампы и др. 3. Станки мод. 4А724, 4725 и 4726 — электроимпульсные копировально-прошивочные, предназначены для обработки крупных ковочных штампов, пресс-форм, кокилей, лопаток, межлопаточных каналов, а также прошивания фасонных отверстий и полостей в закаленных, высоколегированных и инструментальных сталях, жаропрочных и твердых сплавах. 4. Станок мод. 4611 (4А611) — электроимпульсный, предназначен для удаления остатков сломанного инструмента, а также для обработки фасонных поверхностей и отверстий в деталях, не требующих высокой точности обработки.

Из электроэрозионных станков с системами ЧПУ наибольшее распространение в промышленности имеют координатно-прошивочные, копировально-вырезные и универсальные копировально-прошивочные.

4.1 Электроэрозионные копировально-прошивочные МЗ,М31,ТЗ

4.3 Электрохимические копировально-прошивочные ОЗ.ТЗ

40. Электрохимические копировально-прошивочные станки

44. Электроэрозионные копировально-прошивочные станки для извлечения сломанного инструмента