Коррозионной агрессивностью

анодной защиты, в тенге к нежелательному загрязнению технологической среды. Основные требования, которые предъявляют к матери- ~~ еду катода^- высокая коррозионная устойчивость, низкое перенапряжение катодное реакции, низкая стоимость.

Несмотря на большое сродство к кислороду, алюминий подвергается коррозии на воздухе и в некоторых других средах весьма слабо, что объясняется образованием плотной пленки А12О3, защищающей металл от коррозии. Чем чище алюминий и чем он более свободен от различных примесей, тем выше его коррозионная устойчивость.

Коррозионная устойчивость хромистых сталей обусловлена способностью хрома пассивироваться. В результате пассивации сплава на его поверхности образуется защитный слой,

Никель обладает высокой коррозионной стойкостью при повышенных температурах во многих органических средах, в том числе в жирных кислотах, спиртах и т. д., поэтому из никеля изготовляют аппаратуру для пищевой промышленности. Коррозионная устойчивость никеля в этих условиях очень высока; соединения никеля неядовиты и не влияют на вкус и цвет продуктов.

Берукштис Г. К., Кларк Г. Б. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука, 1971. 1606 с.

Катод играет важную роль при анодной защите металлов. Коррозионное разрушение катода приводит к нарушению всей системы анодной защиты, а также к нежелательному загрязнению технологической среды. Основные требования, которые предъявляют к материалу катода,- высокая коррозионная устойчивость, низкое перенапряжение катодной реакции, низкая стоимость

БЕРИЛЛИЗАЦИЯ — поверхностное диффузионное насыщение стали или др. сплавов бериллием. В результате Б. повышается твёрдость стали, ока-линостойкость при 800 — 1100 °С и коррозионная устойчивость .

Коррозионная устойчивость

59. Берукштис Г. К., Кларк Г. Б. — В кн.: Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях. М.: Наука, 1971, с. 35.

Вследствие высокой концентрации кислорода, свойственной земной атмосфере, имеются благоприятные условия для возникновения на большинстве металлов оксидных слоев, которые по мере роста пассивируют поверхность и тормозят дальнейшее разрушение металла. Таким образом, в области низких и умеренных температур коррозионная устойчивость конструкционных металлов и сплавов в сухой атмосфере определяется преимущественно кинетическими факторами. Присутствие в атмосфере воды в.. виде, жидкой или газообразной фазы существенно изменяет физико-химическую

Вместе с тем, необходимо выделить группу легко пассивирующихся металлов и сплавов, коррозионная устойчивость которых в атмосферных условиях не уступает благородным металлам. К ним следует отнести титан, тантал, цирконий, ниобий, хром, алюминий. Пассивное состояние этих металлов обусловлено образованием на их поверхности химически инертных оксидных .пленок. Пассивирующие пленки могут разрушаться под действием ионов галогенов (С1~, Br~, I~, F-), поэтому в морской атмосфере на алюминиевых сплавах, нержавеющих сталях и других пассивирующихся системах могут появляться локальные очаги коррозии.

Наиболее агрессивны ионы СГ и S04~. При наличии ионов хлора больше 0,1 % (солончаковые почвы) или при суммарном количестве ионов хлора и сульфат-ионов более 300 г/л почва обладает высокой коррозионной агрессивностью по отношению к стали. В табл. 7 приведен химический состав почвенных вод, характеризующий их коррозионную активность [11] .

Очень высокой коррозионной агрессивностью на установках подготовки газа могут обладать сточные воды. Они представляют собой, как правило, минерализованную воду, содержащую все компоненты, встречающиеся в технологической линии подготовки газа. Состав сточных вод не постоянен и может колебаться в широких пределах. Наибольшая опасность заключается в том, что в них интенсифицируются локальные коррозионные процессы.

Максимальной коррозионной агрессивностью обладает сырьевой природный газ, содержащий коррозионно-активные компоненты. Коррозионная агрессивность его зависит от наличия двуокиси углерода, сероводорода, минерализованной воды, рабочего и парциального давлений, температуры и других составляющих.

Коррозионная агрессивность продуктов транспорта трубопроводов неочищенного газа определяется помимо температуры, рабочего давления газа и парциальных давлений кислых составляющих относительной влажностью. При отклонениях от оптимальных режимов или с течением времени влажность в трубопроводе может превысить допустимые ограничения и продукты транспорта могут стать в значительной степени агрессивными. При абсолютном исключении повышения влажности в трубопроводе осушенный газ, содержащий двуокись углерода и сероводород, обладает минимальной коррозионной агрессивностью.

ЗА КОРРОЗИОННОЙ АГРЕССИВНОСТЬЮ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ

2.3. Физико-химический и химический контроль за коррозионной агрессивностью водно-химических режимов ......................66

Особой коррозионной агрессивностью отличаются грунты, содержащие уголь и кокс, которые могут встретиться в районе промышленных предприятий. При этом углерод, имеющий электронную проводимость, становится катодной поверхностью и вызывает особенно сильную коррозию при контакте со сталью. Скорость местной коррозии по практическим данным и лабораторным исследованиям составляет около 1 мм в год [19]. В углеродсодержащих грунтах катодная защита от всех видов коррозии, обусловленной образованием коррозионных элементов, оказывается мало эффективной, потому что слабо поляризуемый углерод вызывает электрическое экранирование.

Известно изменение морфологических и культуральных признаков несовершенных грибов в результате воздействия химических веществ (производных фенола, оловоорганических соединений и др.) [24, 41]. Мутагенное действие приводит к изменению физиологических свойств, т. е. возникают штаммы, способные более интенсивно повреждать материалы [34, с. 10]. Например, выявлены два штамма гриба Cladosporium resinae, отличающихся по утилизации разных по строению углеводородов [29]. Обнаружена еще одна неизвестная ранее разновидность этого гриба на ЛКП ЭП-51 [16] в различных зонах эксплуатации техники. Некоторые микроорганизмы способны существовать в условиях, отличающихся значительной коррозионной агрессивностью, например грибы, приведенные в табл. 12, сохраняют жизнедеятельность в воздушных средах, загрязненных азотсодержащими веществами (окислы азота, производные гидразина) концентрацией, в 10...100 раз превышающей предельно допустимую (ПДК).

Разрушение защитных пленок может также наступить при химическом воздействии на них концентрированных едкого натра или кислых солей при упаривании воды. При этом едкий натр наиболее опасен для металла, так как он не упаривается досуха вследствие того, что при 320 °С переходит в расплав, обладающий весьма высокой коррозионной агрессивностью. При оценке влияния солей на устойчивость пленок необходимо иметь в виду, что в результате испарения на поверхности нагрева возникает тонкий пленочный слой воды с большой концентрацией веществ, находящихся в растворенном и нерастворенном состоянии в воде всего объема котла. Естественно, что температура в граничном слое выше температуры всего объема воды. Протекание всех водно-химических реакций и коррозионного процесса завершается в данном слое. В граничном слое могут образовываться отложения веществ, хотя концентрация их в объеме воды далека от предела растворимости. Поэтому на поверхности металла при испарении воды могут осаждаться легкорастворимые в воде соли, концентрация которых быстро достигает предела растворимости при испарении воды в граничном слое. Эти соли затем снова переходят в раствор, т. е. в «ядерный» слой воды всего объема котла при его остановке. Явлению «хайд аута» наиболее сильно подвержены Na3PO4 и другие фосфаты натрия, растворимость которых при 340 °С снижается до 0,2%, (25—30% при комнатной температуре). Под слоем соединений фосфатов, выпадающих на поверхности стали, может развиваться пароводяная коррозия с образованием бороздок, что обусловлено разрушающим действием отложений на защитные пленки. В реакции с железом принимает участие как кислый фосфат, так и концентрат щелочи — продукты гидролиза тринатрийфосфата. Продуктом «хайд аута» является Na4HP04, который разъедает металл.

При оценке рабочей жидкости по кислотному числу необходимо иметь в виду, что с его возрастанием и коррозионной агрессивностью минерального масла не имеется строгой зависимости. Это объясняется тем, что в различных маслах при их окислении не образуются идентичные химические вещества. Продукты окисления различных масел действуют на металлы по-разному, чем и характеризуется их коррозионное действие. Рабочие жидкости для гидросистем в состоянии поставки имеют кислотное число, равное 0,02—0,2 мг КОН. Максимально допустимое кислотное число для рабочей жидкости, находящейся в эксплуатации, следует ориентировочно считать равным 1—1,5 мг КОН. Если в рабочей жидкости присутствует вода, то максимально допустимое кислотное число не должно превышать 0,5—0,7 мг КОН, так как присутствие воды даже в незначительном количестве (0,5—0,8%) увеличивает скорость коррозии металлов. На увеличение скорости коррозии влияют также цветные металлы. На окисление масла влияет также загрязненность рабочей жидкости гидросистем. Наиболее активно ускоряют окислительный процесс медь, свинец и их сплавы, затем железо. На рис. 6 показано влияние меди и железа на окисление масла [45]. Окисление проводилось в герметическом стеклянном приборе кислородом при температуре 120° С с интенсивным перемешиванием. В присутствии двух катализаторов (например, меди и железа) окисление масла происходит значительно быстрее, чем в присутствии каждого катализатора в отдельности.

кислотностью масла, его стабильностью и его коррозионной агрессивностью: масла с большей кислотностью могут оказаться менее активными в отношении коррозионности и наоборот. Поэтому нельзя оценивать антикоррозийные свойства масел по их исходной кислотности и стабильности.