Концентрация производства

Скорость гетерогенной реакции измеряется количеством углерода (в граммах), сгоревшего за 1 сек на 1 см2 активной поверхности топлива— Кв г((см2-сек). Эта скорость, помимо температуры, давления и концентрации реагирующих веществ, зависит от скорости диффузии к топливу окислителя. Естественно предположить, что вблизи поверхности топлива (в пограничном слое) концентрация реагирующих веществ уменьшается, а концентрация продуктов реакции (СО и СОя)

Моноизопропилбифенил (МИПБ) весьма устойчив к радиации. Облучение его в реакторе интегральным потоком 1,0-1018 нейтрон/см2 не привело к заметному разложению. В петлевых реакторных испытаниях при интегральном потоке облучения 1,4-Ю18 нейтрон/см* концентрация продуктов разложения составила примерно 10%. Количество газообразных продуктов составило около 15 мл/г, из которых примерно 85% приходилось на водород. Продуктами радиолиза в жидкой фазе были высшие полифенилы [274]. Выход полимера при у-облучении равен 0,33, при нейтронном облучении он составляет 0,38—0,98. Интересно заметить, что природа полимера, образовавшегося при у- и нейтронном облучении, различна [74]. Снятие ИК-спектров МИПБ, облученного у-лучами, показало наличие высокоинтенсивной полосы поглощения — примерно 12,60 мкм; в МИПБ, облученном нейтронами, интенсивность указанной полосы была невелика. Испытания МИПБ в петле реактора MTR при температуре облучения 260—370° С подтвердили его высокую радиационную стабильность [26]. По мере разложения образца и накопления в нем продуктов радиолиза происходит изменение некоторых физических свойств: увеличение плотности, вязкости, отношения С/Н и уменьшение температуры плавления [229].

В глубине трещины затрудняется перемешивание электролита, и концентрация продуктов анодной реакции может сохранять повышенную величину относительно концентрации в объеме электролита у гладкой поверхности металла. При этом возникает концентрационная поляризация, затрудняющая анодную реакцию, в связи с чем необходимо исследовать механохимический эффект в таких условиях.

В глубине трещины затрудняется перемешивание электролита, и концентрация продуктов анодной реакции может сохраняться повышенной относительно концентрации в объеме электролита у гладкой^поверхности металла. При этом возникает концентра-

измеряя спектрометрически убыль концентрации NO в зоне разложения. В исследованиях [255, 257], кроме то-.го, определялась одновременно и концентрация продуктов данной реакции.

Отсюда концентрация продуктов горения у поверхности капли равна:

пульсации, определяющие возможность протекания процесса по объемной модели во всем пространстве зоны горения фронта пламени. Отдельные горящие крупномасштабные моли, окруженные со всех сторон ПЗР, попадая под действие таких пульсаций, смешиваются с потоком, приводя тем самым, с одной стороны, к образованию за время смешения сильно размытых неоднородностей (микрообъемов), внутри которых идут химические реакции, с другой — к разбавлению исходной топливо-воздушной смеси продуктами сгорания. По мере продвижения от «холодной» к «горячей» границе фронта пламени концентрация продуктов горения в несгоревшей топливной смеси, а следовательно, и ее температура возрастают, в результате чего в области, примыкающей к «горячей» границе фронта, протекание реакций может наблюдаться во всем объеме несгоревшей смеси.

в приосевой области эта зона, постепенно сужаясь, Достигает выходного сечения. Концентрация продуктов неполного сгорания в направлении выхода из циклона уменьшается, однако и в сечении выходного сопла содержится до 7%! СО и до 2% Н2. За циклоном (сечение IX) продуктов химической неполноты сгорания не

Теплоноситель реакторов типа PWR представляет собой простую жидкую фазу, поэтому возможно введение твердых или газообразных добавок, которые остаются в растворе и оказывают ингибирующее действие. Первый контур реактора PWR менее разветвлен и более надежен, чем контур реактора BWR, поэтому возможность разуплотнения его меньше, что позволяет точно определять и длительное время сохранять неизменным состав теплоносителя в реакторе PWR на оптимальном уровне. У большинства легководных реакторов контуры почти полностью изготовлены из аустенитных сталей марок 304 и 321, а в реакторах CANDU и типа PWR, кроме того, используются углеродистые или низколегированные ферритные стали. Максимальная концентрация продуктов коррозии в контуре реактора такого типа в период работы колеблется от 0,020 мг/кг при концентрации водорода >2 см3/кг до 0,200 мг/кг при концентрации водорода <2 см3/кг. После завершения кампании максимальная концентрация их достигает 50 мг/кг. Независимо от того, какой материал используется, скорость коррозии уменьшается с увеличением рН от 9 до 11 (хотя в одном из последних исследований найдено, что скорость коррозии в воде высокой чистоты при рН = 7 может быть гораздо ниже). Высокое значение рН обычно сохраняют, добавляя гидроокись лития или поддерживая содержание кислорода на возможно более низком уровне. Последнее достигается деаэрацией воды и поддержанием постоянного давления водорода в резервных водяных емкостях. Кроме того, в теплоноситель реактора PWR обычно добавляют борную кислоту для изменения реактивности. Ее влияние чаще всего положительное, но она может адсорбироваться продуктами коррозии и, если последние выделяются в активной зоне, может иметь место скачок реактивности. Однако-обычно нарушения работы водяного контура реактора PWR происходят редко. Единственной проблемой, требующей практического решения, является увеличение срока службы парогенератора в условиях активности и сведение к минимуму необходимости его дезактивации [7].

Концентрация продуктов коррозии в конденсатах бывает различной. Так, при первоначальных пусках новых блоков даже после проведения соответствующих предпусковых промывок котлов и всего питательного тракта концентрация железа в турбинном конденсате составляет 1 500—3 000 мкг/л Fe, концентрация меди 20—100 мкг/л Си. Впоследствии, по мере выведения примесей из цикла станции с помощью конденсатоочистки, концентрации продуктов коррозии в турбинном конденсате снижаются до значений 10— 20 мкг/л Fe и 5—15 мкг/л Си. В конденсатах производственных потребителей пара концентрация железа составляет 100—500 мкг/л Fe, в конденсатах регенеративных подогревателей низкого давления 50—5 000 мкг/л Fe и 50—1 500 мкг/л Си.

При наличии перед Н — ОН-ионитными фильтрами намывных целлюлозных фильтров содержание продуктов коррозии железа и меди в исходной воде невелико (5—10 мкг/л). В результате пропускания воды через Н — ОН-ионитныефильтры концентрация продуктов коррозии снижается, однако их полного удаления не происходит, по-видимому, из-за того, что часть продуктов коррозии остается в коллоидной форме; при значениях рН исходного конденсата 8,8—9,1 продукты коррозии железа и меди удаляются примерно на 70—80%.

Применительно к заготовительному производству принцип специализации легко прослеживается на фоне различных типов производства. Так, В УСЛОВИЯХ единичного производства в структуре машиностроительного завода чаще всего предусматривается один литейный цех, в котором в различных отделениях на разнообразном оборудовании получают заготовки из чугуна, стали и цветных сплавов. В условиях серийного и массового производства в структуре завода могут быть отдельные самостоятельные цехи: сталелитейный, чугунолитейный, цветного литья. Большая концентрация производства однотипных заготовок приводит к созданию заводов, специализирующихся на выпуске заготовок из определенных материалов, определенной весовой категории, сложности и других признаков. Поэтому в нашей стране существуют заводы сталелитейные, чугунолитейные, кузнечно-штамповочные и пр. Для машиностроения США, например, характерно то обстоятельство, что еще в 50-х годах текущего столетия заготовительное производство в основном отделилось от механосборочного. Соблюдение принципа специализации существенно влияет на формы и методы организации технологических процессов.

—возрастающая концентрация производства и централизация распределения первичных энергетических ресурсов, электроэнергии и тепла;

Энергетика богатых энергоресурсами стран продолжает развиваться в уже сложившихся направлениях: 1) резко возрастающая концентрация производства энергетических ресурсов и электроэнергии при все большей централизации их распределения; 2) расширение взаимозаменяемости почти всех видов энергии, ЭУ и энергетических ресурсов. На этой основе образуются большие системы энергетики, включающие электроэнергетические (и входящие в них теплоснабжающие), нефтеснабжающие, газо-

Во-вторых, потребители энергии, за исключением крупных промышленных комбинатов и городов, разбросаны широко по стране и не очень энергоемки; более того, с каждым годом растет число мелких потребителей за счет все большей электрификации и механизации сельского хозяйства и быта, уже теперь расходующих более 30% энергии. Таким образом, концентрация производства энергии в какой-то степени сопровождается разукрупнением потребителей.

Развитие энергетики страны со времени начала ее индустриализации характеризуется несколькими крупными сломами в объективных закономерностях и тенденциях формирования производства и потребления энергии. Наиболее значительные из этих сломов (вернее, их совокупности) естественно рассматривать как реперы, разделяющие развитие энергетики на отличные друг от друга этапы. Такой подход позволяет выделить два этапа в историческом развитии энергетики СССР, различающиеся количественными проявлениями основополагающих принципов централизованного планирования и управления (концентрация производства, централизация распределения, электрификация, моторизация, пропорциональное территориальное размещение производства и потребления энергии и т. д.).

6. Выполнение энергетикой роли двигателя общественного производства ставит весьма жесткие требования к ее собственной производственной базе. Эти требования выступают в виде принципа систематического роста концентрации производства энергетических ресурсов и централизации их распределения. При этом концентрация производства не сводится к укрупнению единичной мощности энергетических агрегатов и объектов (предприятий), а проявляется также в создании крупнейших топливных баз и энергетических комплексов (ЭК). Аналогично централизация распределения энергоресурсов означает не просто присоединение потребителей энергии к крупным (центральным) источникам, но и объединение самих источников во все более мощные энергетические системы, а в пределе — в единую общеэнергетическую систему страны и группы стран. Таким образом, главным принципом централизованного управления энергетикой СССР является принцип системности ее развития.

Наряду с коренным улучшением структуры производства энергоресурсов в направлении роста их потенциала главными принципами технической политики в области энергетики в минувшем двадцатилетии оставались концентрация производства и централизация энергоснабжения. Развитие энергетики велось преимущественно за счет крупнейших топливных баз: Донбасс и Кузбасс в сумме давали более 50% добываемого в стране угля. Урало-Поволжская и Западно-Сибирская нефтеносные провинции — более 70% добычи нефти, три газоносные провинции, чередуясь составом, обеспечивали 75 — 85% добычи природного газа. В стране действуют крупные угольные разрезы, газовые промыслы, нефте- и газопроводы, нефтеперерабатывающие заводы, электростанции. Концентрация производства обеспечивала сжатые сроки создания крупнейших энергетических комплексов, повышенную эффективность, рост производительности труда. В свою очередь, она определялась быстрой централизацией топливо- и энергоснабжения, уровень которой поднялся в электроэнергетике от 88% в 1979 г. до 97,3% в 1980 г., в газовой промышленности— примерно до 98%; полностью централизовано нефте-снабжение народного хозяйства

а) интенсивная концентрация производства электроэнергии и резкое увеличение централизации электроснабжения (до 92% по производству электроэнергии и 84% по установленной мощности в 1970 г.) [35];

Энергетику можно рассматривать как реальную, большую3, человеко-машинную, целенаправленную, открытую систему. В числе основных свойств энергетики как системы, определяющих ее «индивидуальность», следует, очевидно, прежде всего назвать сложную иерархичность ее структуры, материальность основных связей в системе (электрических, трубопроводных); широкую взаимозаменяемость различных видов энергии, энергетических установок и используемых энергетических ресурсов. При этом важно отметить, что особенности иерархической структуры энергетики связаны не только с решением традиционной задачи обеспечения лучшей управляемости системой, но и обус^ ловлены действием таких объективных тенденций, как рост взаимозаменяемости в энергетике, концентрация производства и транспорта и централизация распределения энергетических ресурсов и преобразованных видов энергии.

Имеется в виду усилить межсистемные электрические связи с тем, чтобы резко повысить надежность и маневренность работы ЕЭС СССР. Расчеты показывают, что дальнейшая концентрация производства электроэнергии и рост единичных мощностей энергоагрегатов требуют осуществить уже в ближайшее десятилетие переход к следующему классу высших напряжений в

В целях устранения этого недостатка в стране осуществляются мероприятия по трем направлениям: проводится ускоренная унификация изготовляемых электродов, осуществляется закрытие мелких экономически невыгодных цехов (участков) и концентрация производства на предприятиях мощностью 10—20—60 тыс. т в год, специализированных на выпуске определенных типов электродов. Такие крупные специализированные предприятия уже в середине 60-х годов выпускали половину всех электродов в СССР, а к 1970 г. удельный вес их продукции составит свыше 80%.