Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Котельного производства



В случае расположения питательных насосов вне котельного помещения должна быть прямая телефонная или другая связь между котельной и помещениями насосов,

До начала монтажа оборудования в котельной должны быть закончены следующие работы: кладка стен, устройство перекрытия и черных полов, устройство фундаментов под котлы, насосы, дутьевые вентиляторы и дымососы, постоянная или временная электропроводка. Кроме того, из котельного помещения должен быть полностью удален строительный мусор.

При отсутствии проходов между боковой стеной обмуровки котла и стеной здания котельной обмуровка котла не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а должна отстоять от него по крайней мере на 70 мм. Этот промежуток должен быть заложен по концам и прикрыт сверху либо засыпан негорючим и нетвердеющим изоляционным материалом.

При установке котлов вблизи стен или колонн котельной, обмуровка котла не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а должна отстоять от нее не менее чем на 70 мм. Этот промежуток должен быть заложен по краям и сверху.

Если между боковой стеной обмуровки котла и стеной здания котельной, нет, проходов, обмуровка котла не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а должна отстоять от нее по крайней мере на 70 мм.

Транспортируется раздробленный шлак, по вакуумтрубопро-воду, имеющему горизонтальный насадок с расширенным концом. Через этот насадок, вследствие разряжения в нем, засасываемый из котельного помещения воздух подхватывает кусочки шлака и транспортирует их по трубопроводу к циклону. В этот же трубопровод также через всасывающие насадки поступает и зола из золовых бункеров золоуловителей.

В целях усиления вентиляции котельного помещения >в летний период времени воздух в 'воздухоподогреватель рекомендуется забирать из верхней части котельной, а в зимний период— снаружи здалия, во избежание создания слишком большого разрежения в котельной и подсоса холодного воздуха через неплотности в здании котельной. При наличии в котельной установке экономайзера и воздухоподогревателя обычно первым по ходу газов устанавливают экономайзер, а вторым — воздухоподогреватель.

Jx в ккал\кг — теплосодержание холодного воздуха, поступив-щего из котельного помещения в агрегат;

Здание котельного помещения с небольшими котельными агрегатами сооружалось без всякой связи со строительными конструкциями котлов. Каркасы и фундаменты здания и котлов являлись независимыми элементами.

дительности котельных агрегатов, как указывалось выше, общий объем котельного помещения постепенно приближается к объему, занимаемому котлами, а нагрузки на строительные элементы котлов (каркас, фундаменты) все больше и больше превышают нагрузки на соответствующие элементы здания. Поэтому естественно воз--никает вопрос о соединении строитель' ных конструкций здания и котельного агрегата.

Предварительный паровой подогрев воздуха связан с вопросом об организации воздушного режима котельного помещения. Забор воздуха, необходимого для горения, непосредственно из помещения создает неприятное для обслуживающего персонала разрежение, сквозняки и т. п., особенно по мере увеличения паропроизво-дительности котлов. Поэтому появ-

Основные формы объектов котельного производства

Основные операции технологического процесса котельного производства

Листовая сталь для котельного производства может иметь отклонения от плоской формы: прогиб или волнистость. Если указанные отклонения не превосходят приведённых ниже величин, листы непосредственно поступают в разметку, в противном случае необходима предварительная правка листов.

Ручная огневая обработка кромок в ещё меньшей степени, чем ручная огневая резка, соответствует требованиям современного котельного производства, вследствие чего допускается только для неответственных конструкций.

Для современного котельного производства практическое значение имеют три метода дуговой электросварки: ручной, полуавтоматический лежачим электродом под слоем флюса и автоматический под слоем флюса.

Ручная сварка постепенно вытесняется из котельного производства полуавтоматической и автоматической. В настоящее время при-

Все профили Газовые резаки (ацетил ено-кисло-родные, бензино-кислородные и др.) ручные, полуавтоматические и автоматические Прямолинейная и криволинейная резка всех профилей и размеров При автоматической и полуавтоматической резке стали с содержанием С^0,27— 0,35% достигается одновременно чистовая обработка кромок. О выборе автоматов и полуавтоматов для газовой резки см. „Технология котельного производства" (т. 5)

* При большом масштабе котельного производства трубный и штамповочный участки могут быть запроектированы в виде особых отделений котельного цеха либо даже в виде самостоятельных цехов.

В процессе эксплуатации барабанов котлов высокого давления регулярно проводится контроль их металла. Сроки контроля, его объемы и методы регламентированы «Инструкцией по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов». При контроле иногда обнаруживают дефекты листа днищ или обечаек барабанов, обусловленные качеством металла, дефекты котельного производства или дефекты, возникшие при эксплуатации или ремонте.

и заклепочных соединениях на металлургических и котлостроитель-ных заводах. Стальные листы могут иметь различные дефекты. Весьма часто встречаются волосовины, нередко -расслоения, реже - трехслой-ность. Недостатками котельного производства, приводящими к возникновению дополнительных напряжений в стенках барабанов, являются чрезмерная овальность, смещение осей обечаек, перелом осей, грубые риски в отверстиях трубных решеток, дефекты сварки. К последним относятся трещины в сварных швах, непровары, кратеры, подрезы, смещения кромок сварного шва. Некоторые из дефектов изготовления при эксплуатации развития не получают. К ним можно отнести трещины глубиной до 0,5 мм протяженностью до 2 мм, мелкие складочки. Такие дефекты могут оцениваться как фактор недостаточной чистоты поверхности.

Имеются и другие дефекты труб — металлургические (плена, закаты, неметаллические включения, глубокие риски) и внесенные в процессе котельного производства (глубокие забоины, вмятины, надсечки, некачественно изготовленные гибы).




Рекомендуем ознакомиться:
Контрольным испытаниям
Контрольная окончательная
Контрольное отверстие
Контрольного оборудования
Контрольно измерительный
Контрольно измерительная
Контрольно поверочные
Контрольно сортировочного
Компрессорную установку
Контролировать правильность
Контролируемые параметры
Контролируемых поверхностей
Контролируемым параметром
Контролируемой конструкции
Контролируемого оборудования
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки