Комбинации материалов

ИМ. Сбрасыватель адреса СА размещают после пунктов разгрузки перед началом нового маршрута. Адрес груза задаст оператор, который либо сам настраивает па адресоносителе требуемые комбинации элементов адресования, либо нажимает соответствующий набор кнопок на пульте настройки адреса, если адрес устанавливается автоматическим адресователем А. Способы считывания адреса могут быть контактные (электрический, механический, электромеханический, пневмомеханический) и бсз-контактные (фотоэлектрический, индукционный, радиоактивный). Исполнительные механизмы переводят стрелки, загружают и разгружают подвески и т. д.

Рис. 7.5. Комбинации элементов классических тел: а) параллельное соединение элементов тел Гука и Ньютона, дающее модель тела Кельвина; б) последовательное соединение элементов тел Гука и Ньютона, дающее модель тела Максвелла.

В матрице (15) появляются комбинации элементов массы и жесткости, что приводит к определенным трудностям точного решения задачи о собственных колебаниях.

Для определения импеданса в любой точке системы используются методы расчета импеданса комбинации элементов.

Импеданс источника ZH системы находится согласно правилам определения суммарного импеданса комбинации элементов при исключенных источниках колебательной энергии.

По оценочным данным, стоимость ГЦН осевого типа может быть в 2—2,5 раза ниже стоимости центробежного ГЦН, а уменьшение размеров деталей насоса значительно облегчает их промышленное изготовление. Вместе с тем нельзя недооценивать трудностей, неизбежных при разработке ГЦН этого типа. Насколько сложна проблема создания осевых насосов, показывает опыт работы с 1966 г. западногерманской фирмы KSB со встроенными осевыми насосами с уплотнением вала на подачу 6120 мэ/ч и напор 27,6 м для реакторов BWR. При разработке и конструировании этих ГЦН применяли только проверенные элементы конструкции, и особое внимание уделялось тому, чтобы комбинации элементов конструкции ГЦН также имели бы проверенный необходимыми испытаниями образец [9]. Несмотря на столь продуманный подход, осевые ГЦН в 1969 г. были вновь усовершенствованы в целях повышения надежности, упрощения монтажа и технического обслуживания [10].

Наряду с тремя вышеуказанными группами стопорных устройств имеется ряд устройств (четвёртая группа), использующих наиболее целесообразные для каждого частного случая практики комбинации элементов каждой из первых трёх групп.

Купроксный сухой выпрямитель представляет собой комбинации элементов из медных пластин, покрытых с одной стороны слоем закиси меди, которая и является катодом. Каждый элемент допускает напряжение лишь 5 в. При необходимости в больших напряжениях отдельные элементы соединяют последовательно в батареи, включаемые в цепь переменного тока через соответствующий трансформатор. Схема питания цепи через купрокс-ные выпрямители показана на фиг. 61, В течение одного полупериода (переменного тока) ток проходит через одну пару комплектов купроксных выпрямителей (сплошные стрелки); в течение второго полупериода — через другую (пунктирные стрелки).

Рис. 19. Комбинации элементов решений (из табл. 8) в рабочие принципы РПр:

Исследуемая система управления обычно представляется в виде комбинации элементов. Расчленение системы на элементы можно производить, если выделяемые элементы обладают свойством однонаправленной передачи воздействий — свойством пропускать сигнал только в одном направле-

В терминах механических моделей нижний предел GW соответствует простой последовательной, а верхний предел GUP— простой параллельной комбинации элементов с модулями упругости, равными модулям упругости компонентов или фаз. Даже если модули упругости фаз различаются всего в 10 раз, эти пределы слишком далеки друг от друга, чтобы иметь практическое значение (рис. 3.2). Более узкие значения пределов получены Хаши-ным и Штрикмаиом ,[9]. Ими был использован вариационный принцип, установленный для негомогенной линейной упругости с использованием тензора упругой поляризации, для нахождения изменений энергии деформирования при замене гомогенного упру-

Материалы фрикционных муфт должны в основном удовлетворять тем же требованиям, что и материалы фрикционных передач (см. гл. 11). Наибольшее распространение на практике получили следующие комбинации материалов: закаленная сталь по закаленной стали или сталь по чугуну при хорошей смазке; асбестовые или порошковые обкладки по стали или чугуну без смазки.

„ По условиям работы муфты бывают масляные (рис. 3.182) и сухие. Смазка служит для уменьшения износа и улучшения расцеп-ляемости дисков. В масляных муфтах диски изготовляют из комбинации материалов: закаленная сталь по закаленной стали или по чугуну; в сухих — асбестовые накладки или металлокерамические покрытия по стали или чугуну. Толщину стальных дисков принимают 1,5. . .2,5 мм для масляных и 2,5. . .5 мм для сухих муфт. Муфтыс механическим приводомподбираютпо нормали МН5664 — 65.

Для изготовления термопар применяют материалы, термоэлектрические характеристики которых (термоэлектродвижущая сила-т.э.д.с) незначительно изменяются при градуировке и работе. Необходимо, чтобы материал термопары не корродировал, не окислялся и был достаточно однородным. Этим требованиям в большой степени удовлетворяют комбинации материалов, приведенные в табл. 7.2 [107].

Новая технология изготовления контактов из деформированных спеченных блоков позволяет получить такие комбинации материалов Ag—Me, которые нельзя было обеспечить внутренним окислением. Например, при окислительном отжиге сплавов Ag—Sn и Ag—Zn образуются внутренние зоны, которые препятствуют равномерному окислению и получению мел-

По условиям смазывания муфты бывают масляные (рис. 17.15) и сухие. Масло служит для уменьшения износа, улучшения расцепляемости дисков и отвода теплоты. В масляных муфтах диски изготовляют из комбинации материалов: закаленная сталь по закаленной стали или по чугуну, металлокерамика по закаленной стали; в сухих — сталь или чугун по фрикционному материалу (накладки из асбестопроволочной прессованной ткани — феррадо, фрикционные пластмассы, металлокерамические покрытия и др.).

стали марки 1020. При такой комбинации материалов достигается прочная связь, о чем свидетельствует высокая прочность на растяжение при повышенных температурах композита по сравнению с чистым алюминием (соответственно 21 и 0,7 кГ/мм2 при 773 К) и отсутствие выдергивания волокон. Тот факт, что кривые длительной прочности этих композитов имеют малый наклон в диапазоне выдержек до 1000 ч при 673 и 773 К» указывает на отсутствие разупрочнения волокон или снижения прочности связи их с матрицей в условиях этих испытаний.

Получили распространение следующие основные комбинации материалов деталей зубчатых муфт:

Принцип действия муфт одинаков и не зависит от применяемой комбинации материалов.

где lit и t>2 — скорости перемещения рабочих поверхностей (относительно зоны контакта); v{K — скорость скольжения. 2. См. примечание 1 к табл. 9а. 3. Выкрашивания у больших роликов не наблюдалось. При обратной комбинации материалов, когда малый ролик изготовлялся из углеродистой стали с i^—45 кг/ммг или из никелевой с а — 40 кг/мм1, выкрашивание начиналось при т-=24 кг/мм3, после 360000 циклов. 4. Точные значения не указаны. 5. Опыты проводились в ЦНИИТМАШ. 6. Указаны удельные скольжения, соответствующие началу выкрашивания. 7. Выкрашивание началось после 24 млн. циклов на ведущем ролике и после 35 млн. циклов на ведомом- крупные раковины образовались после 72 млн. циклов (на ведомом ролике). 8. После 2,3 млн. циклов образовались очень крупные раковины.

2. Комбинации материалов шестерни и колеса можно расположить в следующем порядке (по возрастанию сопротивляемости заеданию):

где 9 — повышение температуры рабочих поверхностей зубьев, найденное по одной из формул (13а) — (13д); &цОЯ ~ допускаемое значение & при данной скорости, комбинации материалов и смазке.