|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Комбинированными способамиПри повышающей трансформации тепло, подведенное к установке при температуре Т-а, отводится от нее с более высокой температурой Тв. По повышающей схеме работает большинство рефрижераторных, теплонасосных и комбинированных установок. Все циклы, схемы которых показаны на рис. 0.2, относятся к этой группе. В табл. 1.4 [7] даны основные характеристики некоторых комбинированных установок. В поисках путей улучшения экономики газовых турбин ученые и конструкторы нашей страны разработали оригинальную систему комбинированных установок. Эти установки, которые называются парогазовыми, состоят из сочетания паровой и газовой турбины. Схема действия парогазовой установки такая: топливо (газ, дизельное) сжигается в топке парового котла, а затем при охлаждении продуктов сгорания направляется в газовую турбину. На Невинномысской тепловой электростанции введен в действие парогазовая установка, состоящая ив парового энергоблока мощностью 160 тыс. кВт и газовой турбины мощностью 35 тыс. кВт. Для сжатия нефтяного газа комбинированных установок по переработке нефти используется нагнетатель 340-81-4 подачей Важным достижением советской нефтеперерабатывающей промышленности является сооружение в последние годы технологических установок большой мощности (3—6 млн. т и более в год) и с комплексом комбинированных установок. В районах большого потребления нефтепродуктов мощность заводов теперь определяется в 12—18 млн. т в год. Эти заводы включают все основные технологические процессы: первичную перегонку, каталитический крекинг, коксование, газофракционирование, платформинг, термический риформинг и др. Основные технологические процессы автоматизированы. Объем переработки нефти за 1960—1970 гг. увеличился более чем в 2 раза, а за 1971—1975 гг. — в 1,4 раза. "X"ат,а1*т«1птттт,", """бс::г:с;..„»„ „^^^..^л лс^сисреуаиатьшающих заводов-являются наличие в их составе мощных установок для первичной переработки нефти, широкое применение комбинированных установок, компактное расположение технологических установок. высокие кратности обмена возДуМ и помещениях в зи с вредностью производственных выделений и испарений, и санитарными требованиями. Поэтому достижение максимальной экономии тепловой энергии в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности предусмотрено в основном путем воз* действия на технологические параметры процессов. Вместе с дальнейшим углублением переработки нефти и повышением доли вторичных процессов за счет реконструкции и модернизации действующих технологических установок нефтеперерабатывающих заводов, а также ввода в эксплуатацию новых крупнотоннажных комбинированных установок по переработке нефти в период до 1985 г. намечается снижение норм расхода тепловой энергии по основным процессам переработки нефти до 5%. Наряду с разработкой комбинированных установок для отдельных технологических процессов в химической промышленности разрабатываются комплексные энерготехнологические схемы, в которые часто включаются комбинированные циклонные агрегаты. При этом комплексные энерготехнологические схемы предусматривают организацию наиболее рационального и оптимального использования ВЭР. Во второй части излагаются вопросы теории и проектирования комбинированных установок. Особое внимание уделено параллельной работе основных и форсажных двигателей и распределению мощности между ними. Большое влияние на технический прогресс теплоэнергетики окажет применение комбинированных установок, использующих в качестве рабочих тел газ и пар в едином энергетическом комплексе [1]. Основное направление развития комбинированных установок — парогазовые и газопаровые установки с раздельными контурами рабочих тел. совместное H-Na-катионирование с "голодной регенерацией", при которой катионит сначала регенерируется определенным количеством кислоты, а затем, после отмывки материала, заданным количеством соли (рис. 3.6, г), В этом случае выходящая из фильтра вода имеет заданную остаточную щелочность и утрачивает агрессивные свойства. Установки, работющие по этой схеме, являются наиболее простыми из всех комбинированных установок с H-Na-катионитными фильтрами. Способы очистки литья, изготовленного по выплавляемым моделям, подразделяют на три группы: механические, химико-термические и физико-термические. Очистку литья можно проводить и комбинированными способами, например галтовкой отливок в кипящем щелочном растворе. Использование какого-либо одного способа очистки для всей номенклатуры отливок, как правило, нерационально, а иногда и практически невозможно, поэтому для окончательной очистки следует применять поочередную ступенчатую очистку. 2. Комбинированными способами: 165. Бойцов А.Г., Машков В.Н., Смоленцев В.А. и др. Упрочнение поверхностей деталей комбинированными способами. М.: Машиностроение, 1991. 144с. 3) комбинированными способами. Упрочнение химико-термическими (термодиффузионными) и комбинированными способами обработки комбинированными способами обработки.....301 В соответствии с комплексом решаемых проблем выполняются работы по созданию и освоению новых автоматических формовочных линий с автоматической системой управления технологическими процессами (АСУТП) для средних и крупных отливок с комбинированными способами уплотнения форм, линий без-опочной формовки для массового и серийного производства средних и мелких отливок, в том числе из различных химических и самотвердеющих смесей, позволяющих получать прочные отливки Заготовки деталей машин получают: литьем, обработкой давлением, из проката, а также комбинированными способами. Заготовки деталей машин получают литьем, обработкой давлением, из проката, а также комбинированными способами. — Снятие комбинированными способами 978 Диски [к плунжерам в устройствах для экструдирования металла В 21 С 26/00; проверка центровки комбинированными способами G 01 В 21/26; режущие врубовых машин Е 21 С 25/16-5/18; тормозные F 16 D 65/12; для уплотнения затворов тары В 65 D 53 04; фрикционные F 16 (D 13/64-13/69 для муфт сцепления; Н 55/32 для передач)] Рекомендуем ознакомиться: Карбидная неоднородность Количестве определяемом Количеством материала Количеством растворителя Количество шамотного Количество электродов Количество эвтектики Количество агрегатов Количество аустенита Количество циркулирующего Количество добавочной Качественных конструкционных Количество хладагента Количество ингибиторов Количество испытанных |