Комбинированном производстве

Комбинированное намагничивание осуществляется при одновременном намагничивании детали двумя или несколькими изменяющимися магнитными полями. При этом можно применять любое сочетание видов тока. При комбинированном намагничивании необходимо, чтобы суммарный вектор намагниченности поворачивался относительно оси детали хотя бы на 90°. Это достигается в результате применения совместного продольного

Комбинированное намагничивание осуществляется при одновременном намагничивании детали двумя или несколькими изменяющимися магнитными полями. При этом можно применять любое сочетание видов тока. При комбинированном намагничивании необходимо, чтобы суммарный вектор намагниченности поворачивался относительно оси детали хотя бы на 90°. Это достигается в результате применения совместного продольного

Комбинированное намагничивание осуществляется при одновременном намагничивании детали двумя или несколькими изменяющимися магнитными полями. При этом можно применять любое сочетание видов тока. При комбинированном намагничивании необходимо, чтобы суммарный вектор намагниченности поворачивался относительно оси детали хотя бы на 90°. Это достигается в результате применения совместно продольного и циркулярного намагничиваний и использования для них токов одного вида, отличающихся по фазе (или времени включения, например, для импульсных токов), или токов разного вида с соответствующими моментами включения или изменения их величины и направления.

собом приложенного поля. При этом необходимо учитывать подвижность порошка в суспензии. Так, если подвижность порошка велика, а время реального воздействия на частицы порошка двух взаимно перпендикулярных магнитных полей значительно различается, то магнитный порошок может не отложиться на дефектах, соответствующих намагничивающему полю, время воздействия которого меньше. Для того чтобы при комбинированном намагничивании выявились дефекты всех направлений, необходимо увеличить напряженность поля, действие которого за равный промежуток времени меньше. Так, при применении водной, керосиновой и масляной (на основе масла РМ) суспензий в комбинированном намагничивании переменным и постоянным или переменным и импульсным полями напряженность переменного поля в первом случае и импульсного во втором должна быть в несколько раз больше напряженности второго поля (соответственно постоянного или переменного). Если кинематическая вязкость дисперсной среды суспензии (например, трансформаторного масла) больше 20 мм2/с, то напряженности поля при комбинированном намагничивании могут быть одинаковыми. Напряженности поля при комбинированном намагничивании должны быть одинаковыми, если в нем участвуют токи одного рода [16, 17],

При комбинированном намагничивании (V) магнитное поле возбуждается одновременным действием двух полей: продольного и циркулярного, при этом магнитные силовые линии направлены по винтовой (з). Комбинированное намагничивание выявляет дефекты любой ориентации на контролируемой детали одной операцией намагничивания.

Шпильки, вывернутые из гнезд, контролируют на магнитном дефектоскопе при комбинированном намагничивании, т. е. одновременном наложении продольного и поперечного магнитных полей. Продольное намаг-

назад Н. С. Акуловым, получил в США распространение в последние годы под названием «Дуовек» [18]. Этот метод может быть применен с большим эффектом при контроле изделий сложной формы. Намагничивание производится выпрямленным переменным током, причем циркулярное поле создается положительным, а продольное — отрицательным полупериодами исходного переменного тока, и, следовательно, сдвиг фаз между намагничивающими токами составляет 180°. При правильном выборе силы тока, обеспечивающем нужную напряженность магнитного поля на поверхности детали, продольные и поперечные дефекты выявляются одновременно. Сказанное иллюстрируется фиг. 18, показывающей, что трещины, ориентированные в продольном и поперечном направлениях, одновременно и весьма отчетливо обнаруживаются при комбинированном намагничивании.

Фиг. 18. Обнаружение различно ориентированных трещин при комбинированном намагничивании.

• магнитное поле объекта при индукционном и комбинированном намагничивании

Комбинированное намагничивание осуществляется при одновременном намагничивании детали двумя или несколькими изменяющимися магнитными полями. При этом можно применять любое сочетание видов тока. При комбинированном намагничивании необходимо, чтобы суммарный вектор намагниченности поворачивался относительно оси детали хотя бы на 90°. Это достигается в результате применения совместного продольного и циркулярного намагничиваний и использования для них токов одного вида, отличающихся по фазе (или времени включения, например, для импульсных токов), или токов разного вида с соответствующими моментами включения или изменения их величины и направления.

необходимо учитывать подвижность порошка в суспензии. Так, если подвижность порошка велика, а время реального воздействия на частицы порошка двух взаимно перпендикулярных магнитных полей значительно различается, то магнитный порошок может не отложиться на дефектах, соответствующих намагничивающему полю, время воздействия которого меньше. Для того чтобы при комбинированном намагничивании выявились дефекты всех направлений, необходимо увеличить напряженность поля, действие которого за равный промежуток времени меньше. Так, при применении водной, керосиновой и масляной (на основе масла РМ) суспензий в комбинированном намагничивании переменным и постоянным или переменным и импульсным полями напряженность переменного поля в первом случае и импульсного во втором должна быть в несколько раз больше напряженности второго поля (соответственно постоянного или переменного). Если кинематическая вязкость дисперсной среды суспензии (например, трансформаторного масла) больше 20 мм2/с, то напряженности поля при комбинированном намагничивании могут быть одинаковыми. Напряженности поля при комбинированном намагничивании должны быть одинаковыми, если в нем участвуют токи одного рода.

1) высокоорганизованное централизованное теплоснабжение, базирующееся на теплофикации при комбинированном производстве теплоты и электрической энергии на ТЭЦ;

Основные недостатки водяных систем: больший расход электроэнергии на перекачку по сравнению с расходом электроэнергии на перекачку конденсата в паровых системах (этот недостаток имеет существенное значение, когда теплоснабжение ведется непосредственно от котельных; при теплофикации перерасход электроэнергии на перекачку воды перекрывается выигрышем на комбинированном производстве электроэнергии на электростанции); большая чувствительность к ава-

В СССР принято распределение общего расхода топлива при комбинированном производстве электрической

В приведенном методе распределения расхода топлива между электрической и тепловой энергией (его называют физическим или натуральным методом) экономию тепла топлива, получаемую при комбинированном производстве, условно относят на производство электроэнергии, чем несколько завышают расход топлива на производство тепловой энергии; тем не менее этот метод наиболее удобен благодаря его простоте.

В ПГТУ с промежуточным нагревом парогазовой смеси тепло уходящей из турбины парогазовой смеси имеет еще сравнительно высокий температурный потенциал и поэтому может быть использовано в холодильнике-конденсаторе для генерации водяного пара (дополнительной электроэнергии в обычном паровом цикле) или для нагрева воды при комбинированном производстве электрической и тепловой энергии.

Регенерация тепла в цикле обеспечивает увеличение термического и эффективного к.п.д. ПГТУ. Но еще большая эффективность ПГТУ может быть получена за счет дополнительного использования тепла парогазовой смеси в том же теплообменнике в холодильнике-конденсаторе для нагрева воды, отпускаемой теплоцентралями для нужд технологии, отопления и быта, при комбинированном производстве электрической и тепловой энергии.

Удельная выработка электроэнергии на ПГТУ с теплофикацией (при комбинированном производстве электрической и тепловой энергии) составляет (3 -ь 6)-103 кВт-ч/Гкал, что в 10 раз больше, чем на ПТУ с отбором пара при одном и том же удельном расходе условного топлива.

Теплообменные аппараты — холодильник и конденсатор, расположенные за парогазовой турбиной,— представляют собой обычные низкотемпературные теплообменники, которые на современном уровне техники и знаний могут быть выполнены достаточно компактными, легкими по весу и с низкой стоимостью. Тепло, отводимое в холодильнике и конденсаторе от парогазовой смеси, может быть использовано для нагрева свежей парогазовой смеси и топлива — регенерации тепла, а также для получения водяного пара (или горячей воды) — генерации дополнительной электрической энергии в обычном паровом цикле или теплофикации — при комбинированном производстве электрической и тепловой энергии: на теплофикационных электростанций с ПГТУ, что позволит значительно повысить коэффициент использования (до 70—75%) и снизить удельный расход топлива (до 0,16—0,18 кг у.т./(кВт-ч)).

1. Стоимость топлива, экономия которого получается при комбинированном производстве тепла и электроэнергии на ТЭЦ,

Эффективность теплофикации — см. Экономия топлива при комбинированном производстве

Тепловая экономичность ТЭЦ. Для снабжения потребителей одновременно и электроэнергией и теплотой применяют или раздельную выработку электроэнергии на КЭС и теплоты в отопительной котельной или совместное, комбинированное производство электроэнергии и теплоты, получаемых из отборов или противодавления турбин на ТЭЦ. Экономия топлива при комбинированном производстве по сравнению с раздельным определяет экономическую эффективность ТЭЦ. Она создается за счет использования отработавшей теплоты паросилового цикла (подробнее это показано в гл. 2).