Компенсаций погрешностей

Прижатие осуществляют пружиной (см. рис. 1 1 .6) или шариковым нажимным устройством (см. рис. 11,5). Диски изготовляют из стали и закаливают до высокой твердости (HRC 50. . .60). Вариатор работает в масле. Обильная смазка значительно уменьшает износ и делает работу вариатора устойчивой, не зависимой от случайных факторов, влияющих на трение. Снижение коэффициента трения при смазке в этих вариаторах компенсируют увеличением числа контактов. Для уменьшения скольжения (потерь) дискам придают коническую форму (конусность ГЗО'. . ,3°00'). При этом получают точечный первоначальный контакт, переходящий в небольшое пятно под действием нагрузки. Тонкие стальные диски позволяют получить компактную конструкцию при значительной мощности.

Однако им свойственен также ряд недостатков: повышенная хрупкость, недостаточная термостойкость (способность выдерживать без разрушения резкие изменения температуры), низкая сопротивляемость растягивающим и изгибающим нагрузкам, большая плотность по сравнению с материалами органического происхождения. Из этих материалов ке всегда модно изготовить компактную конструкцию.

5°. Наравне с обыкновенными зубчатыми в настоящее врем» в практике широко применяются планетарные механизмы, главным образом с использованием в них, кроме внешних, также и внутренних зубчатых зацеплений. Внутренние зубчатые зацепления позволяют получать компактную конструкцию планетарного механизма, и, кроме этого, зубья колес о внутренним зацеплением при том ж& модуле оказываются прочнее зубьев колес с внешним зацеплением.

Тонкие стальные диски позволяют получить компактную конструкцию при значительной мощности (до 40 кВт). Диапазон регулирования Д^5.

ПРИВОД — устройство для приведения в действие машин или механизмов. П. состоит из источника энергии, механизма для передачи энергии (движения) и аппаратуры управления. Источником энергии служит двигатель (тепловой, электрич., пневматич., гидравлич. и др.) или устройство, отдающее заранее накопленную механич. энергию (пружинный, инерционный, гиревой механизм и др.). В нек-рых случаях П. осуществляется за счёт мускульной силы (напр., в ручных лебёдках, в нек-рых счётных, бытовых и др. механизмах и машинах — арифмометрах, швейных машинах, велосипедах). По характеру распределения энергии различают групповой, индивидуальный и многодвигательный П. В групповом П. движение от одного двигателя передаётся группе рабочих машин или механизмов через одну или неск. трансмиссий. Вследствие технич. несовершенства групповой П. почти полностью вытеснен индивидуальным П., в к-ром каждая рабочая машина имеет собств. двигатель с передачей. Такой П. позволяет работать при наиболее выгодной частоте вращения, производить быстрый пуск машины и торможение, осуществлять реверс движения. В многодвигат. П. отд. рабочие органы машины приводятся в движение самостоят, двигателем через свою систему передач. Такой П. позволяет получать компактную конструкцию машины, применять автоматич. управление. По назначению П. машин разделяют на стационарный, т. е. установленный неподвижно на раме или фундаменте; передвижной, используемый на движущихся рабочих машинах; транспортный, применяемый для различных трансп. средств. В качестве стационарного П. наиболее распространён электрический привод, в к-ром источником механич. энергии является электродвигатель; на передвижных рабочих и трансп. машинах используются гл. обр. тепловые двигатели с непосредственной механич. или электрич. передачей. В произ-ве применяются также гидропривод машин и пневмопривод, в к-ром энергия вырабатываемого компрессором сжатого воздуха преобразуется в механич. энергию пневмодвигателями.

Вращательное движение получило наибольшее распространение в механизмах и машинах, так как обладает следующими достоинствами: 1)- обеспечивает непрерывное и равномерное движение при небольших потерях на трение; 2) позволяет иметь простую и компактную конструкцию передаточного механизма.

Технологическая линия состоит из 23 ванн для обезжиривания, очистки и нанесения покрытий; из этих ванн 12 нагреваются до разной температуры (50—94 °С) при помощи 43 электрических погружных нагревателей, элементы которых покрыты оболочками из различных материалов, в том числе кремния и титана. Материал оболочки зависит от состава раствора и его температуры. Суммарная мощность, потребляемая нагревателями, около 180 кВт. Оборудование для электронагрева ванн имеет компактную конструкцию, а ванны можно разместить более удобно, благодаря чему лучше используется производственная площадь. При электронагреве обеспечиваются стабильные и заранее заданные параметры процесса, и это повысило производительность на 75%.

Большое распространение электрических систем для механизации технологических процессов обусловливается тем, что они имеют компактную конструкцию и обладают быстротой срабатывания. Эти системы могут передавать энергию на неограниченно большие расстояния, вследствие чего источники питания обычно располагаются вне машины. В таких системах удобно и легко распределяется энергия в нужных направлениях. Кроме того, электрическим системам свойственна легкость превращения электроэнергии в тепловую и другие виды энергии при высоком коэффициенте полезного действия.

необходимы плоские механизмы с чрезвычайно большими габаритами, поэтому используют компактную конструкцию пространственного механизма пневмогидропривода.

Редуктору по схеме на рис. 516 можно придать значительно более компактную конструкцию, если в нем применить колеса не с внешним зацеплением, а с внутренним. Перейдем к рассмотрению такой конструкции с внутренним зацеплением.

Они работают в цепи обратной связи системы регулирования скорости ротора. В PC чаще всего используются импульсные индукционные преобразователи [3] угла поворота ротора с числом импульсов (зубцов) на оборот от 180 до 800. Такие датчики имеют высокую надежность, компактную конструкцию, сравнительно просты в изготовлении. Благодаря интегральному съему ЭДС. наведенной в сигнальной обмотке датчика одновременно от всех зубьев, их шаговая ошибка усредняется, что обеспечивает высокие точностные показатели датчика. В особо точных центрифугах число импульсов на оборот составляет 2000—4000 и более. В них используют фотооптические датчики и датчики на основе магнитной записи меток. Однако вопрос о выборе оптимального числа меток в зависимости от параметров PC, системы управления и точностных требований к ним окончательно не решен. Важное значение имеет место установки датчика. В идеале его следует уста-

Формулы для вычисления диаметральных компенсаций погрешностей шага IP и половины угла профиля /,

Величины диаметральных компенсаций погрешностей шага //> (рис. 16) и угла профиля fa (рис. 17) на длине свинчивания выражаются зависимостями

Рис. 17. Схема диаметральных компенсаций погрешностей угла профиля

Величины диаметральных компенсаций погрешностей шага fp (рис. 16) и угла профиля fa (рис. 17) на длине свинчивания выражаются зависимостями

Рис. 17. Схема диаметральных компенсаций погрешностей угла профиля

Приведенный средний диаметр- при этом определяют как сумму действительно собственно среднего диаметра и диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля.

Для обеспечения свинчиваемости резьбы необходимо, чтобы разность собственно средних диаметров сопрягаемых деталей была не меньше суммарной величины диаметральных компенсаций погрешностей шага fs и угла профиля /а обеих деталей.

Для плотного (без зазора и натяга) соединения резьбовой детали с воображаемой идеально точной контрдеталью, имеющей теоретические размеры 5 и а, необходимо, чтобы эта контрдеталь имела теоретический размер d-z, увеличенный при сопряжении с болтом и уменьшенный при сопряжении с гайкой на величину диаметральных компенсаций погрешностей шага Д и угла /а резьбовой детали.

Значение среднего диаметра, увеличенное для наружной резьбы или уменьшенное для внутренней резьбы на суммарную величину диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля называется приведенным средним диаметром резьбы D2.

Для быстрого подсчёта суммы фактических или наибольших допустимых диаметральных компенсаций погрешностей шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра резьбовых калибров можно воспользоваться номограммой, приведённой на фиг. 195.

Погрешности шага и половины угла профиля, влияющие на взаимозаменяемость, компенсируют изменением среднего диаметра. В связи с этим допуск на средний диаметр называют комплексным или суммарным. Этот допуск состоит из допустимых отклонений собственно среднего диаметра, а также диаметральных компенсаций погрешностей шага /> и половины угла профиля /а.