Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Компенсирующая способность



Дисковый вариатор (рис. 7.5) состоит из набора ведущих (9... 21 и более) и ведомых стальных дисков, закаленных до твердости 51...61 HRC3. Вариатор работает в масле. Смазка уменьшает износ. Снижение коэффициента трения при смазке компенсируется увеличением числа дисков. Для

Таким образом, благодаря распределению возросшего перепада энтальпий между ступенями малого хода скоростная характеристика на этих ходах принимает значения, близкие к оптимальным, и КПД возрастает (уменьшение окружных скоростей в формуле (5.11) компенсируется увеличением числа слагаемых в числителе).

Например, уменьшение коэффициента использования машина К-09 от 0,95 до 0,88 при соответствующем изменении аксплуатационйых затрат компенсируется увеличением коэффициента Киц от 0,95 до 0,97, т.е. на 2,5 %. • ', •

котемпературной выдержки образцы либо подвергали термической обработке «Т-6», либо охлаждали на воздухе. Авторы не рассчитывали коэффициент интенсивности напряжений и привели лишь данные по истинной прочности (для живого сечения) образцов с надрезом. Эти данные, собранные в табл. 1, по-видимому, свидетельствуют о том, что при сопоставимых продолжительностях высокотемпературной выдержки прочность отожженных образцов такая же или немного выше по сравнению с образцами, прошедшими обработку «Т-6». Значит, если матрица подвергается отпуску, вязкость разрушения остается примерно на том же уровне. Очевидно, уменьшение вязкости матрицы при отжиге (сравнительно с обработкой «Т-6») компенсируется увеличением вклада волокон. Это согласуется с представлениями Олстера и Джонса, по которым в отожженной матрице размер пластической зоны гу больше. Кроме того, с увеличением продолжительности высокотемпературной выдержки растет реакционная зона на поверхности раздела, что ведет к разупрочнению волокон и, по Кляйну и Мет-калфу, к снижению прочности образца с надрезом при растяжении, а также вязкости разрушения. Последнее обстоятельство указывает на определяющий вклад волокна, и в частности его прочности [уравнения (9) и (10)], в вязкость разрушения,

Таким образом, деление ферромагнитного кристалла на домены является следствием стремления системы уменьшить свою свободную энергию. Однако это деление не может происходить беспредельно, так как появление границы между доменами, у которых угол 0 между спинами возрастает до 180° (рис. 1 1 . 1 1 , а), должно неизбежно привести к увеличению обменной энергии (см. (11.32)). Деление протекает до тех пор, пока уменьшение магнитной энергии, вызванное делением, не компенсируется увеличением обменной энергии границ раздела между доменами. Дальнейшее деление энергетически невыгоднр, и этим определяется нижний предел размера доменов. Как показывают расчет и эксперимент, для желе?а поперечный размер доменов «0,1 мкм, что меньше обычных размеров зерен поликристаллического железа.

Грубые режимы обработки отличаются не только большой энергией импульсов, но и малой частотой их повторения, т. е. они характеризуются большой скважностью, чистовые режимы — наоборот. Для обработки деталей из твердых сплавов и других тугоплавких материалов, склонных к образованию трещин при быстром охлаждении, рекомендуются импульсы не только малой продолжительности, но и большой скважности. При обработке деталей из стали для обеспечения высокой производительности нужно применять более продолжительные импульсы с малой скважностью, что и достигается при электроимпульсной обработке. Снижение производительности при тонкой обработке, отличающейся малой энергией , единичных импульсов, частично компенсируется увеличением частоты их следования. При этом скважность может еще более снижаться, если продолжительность импульсов остается прежней, или оставаться без изменений, если продолжительность импульсов сокращается.

дне выгородки нагревается до меньшего значения. За счет этого увеличивается средний температурный напор между греющей и охлаждающей средами, что при одном и том же времени про-, текания процесса приводит к уменьшению давления в оболочке Затем в большом диапазоне изменения GX.B значение функции остается постоянным. Это можно 'объяснить тем, что описанный выше эффект уменьшения давления компенсируется увеличением давления за счет уменьшения свободного объема оболочки. Наконец, влияние второго фактора становится решающим и давление в оболочке начинает расти по мере, увеличения количества холодной воды на дне оболочки.

Витки улитки подобраны таким образом, что уменьшение крутящего момента пружины компенсируется увеличением радиуса витка так, что момент на валу 7 остается постоянным. Для завода пружины на валу 7 имеются квадрат 6 и храповой механизм 4, 5.

и камеры 2 позволили почти полностью устранить влияние положения в рабочем зазоре поглотителя — бумаги весом 244 г/м*. Ослабление потока коллиматорными решетками компенсируется увеличением общей активности излучателя. Высокую удельную активность изотопа применять не требуется, так как для удовлетворительного контроля плотности бумаги площадь источника излучения должна составлять около 100 о*2.

По всей вероятности по этой причине при работе на обогащенном дутье встречаются осложнения в отношении равномерности схода материалов. При обогащении дутья кислородом уменьшается количество продуктов горения на единицу вводимого углерода, а следовательно, и водяное число газов, и изменяются условия теплообмена, как это 'происходит и при нагреве дутья. Однако в данном случае влияние этого фактора компенсируется увеличением содержания окиси углерода в продуктах горения, вследствие уменьшения содержания азота, поэтому похолодание колошника сказывается на процессах восстановления в шахте в меньшей степени. Для того чтобы шахтная печь, работающая на остром дутье при восстановительном режиме, имела нормальный ход при применении обогащенного воздуха, должны быть приняты мери для увеличения фурменной зоны: увеличение начальной скорости дутья, увеличение содержания влаги в дутье, увеличение температуры дутья. Аналогичный эффект можно получить, если перейти на процесс с большим расходом углерода на единицу шихты [216].

образования при возникновении в каком-либо месте слоя повышенной локальной скорости газа из-за возмущения здесь плотности слоя. По [Л. 491] псевдоожижение слоя остается стабильным и каналов не образуется, когда уменьшение локального перепада давлений в собственно слое (dPcnldw$)noK в результате возмущения с избытком компенсируется увеличением перепада давлений в решетке.

Зубчатые муфты (рис. 20.5) широко применяют для соединения валов, особенно в тяжелом машиностроении, где передаются большие моменты и затруднена точная установка узлов. Компенсирующая способность муфты юстигается созданием зазоров между

Муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП) (рис. 20.14) получили широкое распространение благодаря относительной простоте конструкции и удобству замены упругих элементов. Однако их характеризует невысокая компенсирующая способность, а при соединении несоосных валов —достаточно большое силовое воздействие на валы и опоры, при этом резиновые втулки быстро разрушаются. Муфты МУВП стандартизованы — ГОСТ 21424—93.

Место установки муфты непосредственно влияет на ее габариты: на быстроходных валах меньше крутящий момент, поэтому габаритные размеры муфты будут меньше, меньше ее масса и момент инерции, упрощается управление муфтой (например, сцепной). Если соединение привода и исполнительного механизма выполнено не на общей раме, от муфты требуются в первую очередь сравнительно высокие компенсирующие свойства без повышенных требований к малому моменту инерции. Важным показателем муфт является их компенсирующая способность, зависящая от величины возможного взаимного перемещения сопряженных деталей (см. рис. 15.1) или от величины допускаемых упругих деформаций специальных податливых элементов ([А] — допускаемое осевое смещение; [е] — допускаемое радиальное смещение; [а] — допускаемый угол перекоса). Предохранительные муфты устанавливают на тихоходных валах, чем достигается надежность защиты деталей привода от перегрузки и повышение точности срабатывания муфты, пропорциональной величине крутящего момента. Муфты располагают у опор и тщательно балансируют. При монтаже добиваются соосности соединяемых валов. Комбинированные муфты, выполняющие упруго-компенсирующие и предохранительные функции (и другие) объединяют качества двух и более простых муфт. Специальные муфты часто конструируются с использованием стандартных элементов (пальцев, втулок, упругих оболочек, штифтов и др.). Проверочный расчет наиболее важных деталей муфты, определяющих ее работоспособность, производится только в ответственных случаях при необходимости изменения их размеров или же применения других материалов. При подборе стандартных муфт

Примеры соединений соосных валов приведены на рис. 403. Соединение " шлицами, нарезанными непосредственно на приводном валу (рис. 403, а), нецелесообразно. Компенсирующая способность его невелика и определяется только величиной смещения шлицев в пределах зазора между гранями шлицев. Удлинение хвостовика приводного вала (рис. 403, б) только ухудшает положение, так как шлицованный конец хвостовика из-за неизбежных неточностей изготовления и монтажа приобретает биение, пропорциональное степени его удаления от опор приводного вала.

При установке между валами шлицованной переходной втулки, свободно посаженной на шлицы в обоих валах (рис. 403, в), компенсирующая способность, определяемая величиной суммарного зазора в шлицах, увеличивается в 2 раза по сравнению с конструкцией на рис. 403, а.

В конструкции с удлиненной шлицевой втулкой (рис. 403, г) компенсирующая способность возрастает благодаря возможности собственных перекосов втулки. Наиболее целесообразна конструкция, в которой компенсатором служит длинный шлицованный валик— тор си он (рис. 403, д).

Важнейшими характеристиками первой группы муфт являются их компенсирующая способность и упругие свойства.

Компенсирующая способность. Несоосность соединяемых валов характеризуется линейным поперечным Д и угловым 6 относительными смещениями геометрических осей валов. Допускаемые значения смещений при разных условиях монтажа даны в табл. 1.

Моноскоп («Лжетрубка») 149 МОП-транзистор — см. Транзистор полевой 149 МРТУ 12Н 736 МРТУ 12Н №88—64 739 МРТУ 12Н № 118—64 739 МРТУ 12Н-120—64 739 МРТУ 38—1—150—64 738 Муфты — Выбор типа 451— 453 — Классификация 449 . — Компенсирующая способность 450—451

закрепляют пальцы с надетыми на них резиновыми втулками. Эти втулки входят в цилиндрические расточки другой полумуфты. Компенсирующая способность этих муфт невелика.

Полумуфты насаживают на валы и соединяют с ними призматическими шпонками. В одной полумуфте на конических хвостовиках закрепляют пальцы с надетыми на них резиновыми втулками (или кольцами). Эти втулки входят в цилиндрические расточки другой полумуфты. Компенсирующая способность этих муфт невелика.




Рекомендуем ознакомиться:
Количество карбидных
Количество комплектов
Карбидную неоднородность
Количество контролируемых
Количество материалов
Количество нагреваемой
Количество насыщенного
Количество нерастворимых
Количество образовавшихся
Количество обслуживающих
Количество охлаждающей
Количество остаточного
Количество отказавших
Карбонатная жесткость
Количество параметров
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки