Компенсирующих элементов

В новейших конструкциях вводят автоматические компенсирующие устройства, позволяющие поддерживать зазор в клапанном распределении приблизительно постоянным независимо от теплового состояния двигателя.

Для того чтобы избежать температурных напряжений, которые могут достигать значительных величин, один конец мостов ставят на катки: в длинных трубопроводах, подвергающихся изменению температуры, делают компенсирующие устройства и т. д.

2) К. в электротехнике предназначен для повышения coscp и'ре-гулирования напряжения в электрич. сетях (см. Компенсирующие устройства).

КОМПЕНСИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА в электрической системе - электроустановки, предназначенные для компенсации реактивных параметров электрич. сети (напр., индуктивного сопротивления ЛЭП перем. тока) и реактивной мощности, потребляемой в системе. В качестве К.у. применяют, напр., батареи конденсаторов электрических, включённых последовательно для снижения их реактивного сопротивления (продольная компенсация) или параллельно для компенсации реактивной (индуктивной мощности) потребителей электрич. энергии (поперечная компенсация). К.у. увеличивают пропускную способность ЛЭП и улучшают технико-экономич. показатели работы электрич. системы. КОМПИЛЯТОР (лат. compilator, букв.-похититель) - программа ЭВМ, предназнач. для перевода описания программы с к.-л. языка программирования на машинный язык (с сохранением общей логич. структуры программы). Полностью откомпилированная программа работает намного быстрее программы, к-рая транслировалась в машинные коды строка за строкой. , ;

ма, правило) автоматический -устройство (комплекс устройств), посредством к-рого осуществляется регулирование автоматическое. С помощью чувствит. элемента (датчика) Р. измеряет или регулируемую величину, или возмущающее воздействие и посредством преобразоват. или вычислит, устройства вырабатывает воздействие на регулирующий орган объекта регулирования. Регулирующее воздействие может подаваться на регулирующий орган объекта либо непосредственно с чувствит. элемен-таР.(Р. прямого действия), либо после предварит, усиления (Р. непрямого действия). Р. также могут содержать компенсирующие устройства, служащие для обеспечения устойчивости и требуемого качества процесса регулирования. РЕГУЛЯТОРЫ флотации - хим. соединения (гл. обр. неорганич. соли, к-ты, щёлочи), регулирующие водородный показатель и ионный состав жидкой фазы пульпы, а также адсорбирующиеся на поверхности минералов и обеспечивающие хемосорбцию собирателей или гидратацию поверхности и десорбцию собирателя. Р.-разновмдность флотационных реаген-тов. К Р. относятся также реагенты-пептизаторы (напр, силикат натрия), разобщающие частицы микронных размеров (тонких шламов), уменьшая их отрицат. действие на процесс флотации.

17.2.6. Компенсирующие устройства. Компенсаторы, применяемые в трубопроводных системах разделяются на: образуемые искусственным местным поворотом трассы П- и Г-образные; деформированием - волновые (линзовые или дисковые); осевым перемещением - сальниковые, шарнирные.

17.2.6. Компенсирующие устройства.........................................................468

КОМПЕНСАТОР (от лат. compenso — возмещаю, уравновешиваю) — устройство или заполнитель для возмещения или уравновешивания влияния различных факторов (темп-ры, давления, положения и др.) на состояние и работу сооружений, систем, машин, приборов либо для определения того или иного фактора с целью его измерения или регулирования (напр., оптич. К.). Конструкция К., применяемых при сборке и эксплуатации машин, определяется предельными значениями и необходимой точностью компенсации. Различают К. неподвижные (прокладки, проставочные кольца, заполнители и т. п.) и подвижные, напр, регулировочные винты, эксцентриковые втулки, двойной шарнир (шарнир Гуна), сильфон и др. Использование К. способствует широкому внедрению взаимозаменяемости деталей, повышает долговечность и ремонтоспособность машин при меньшей точности изготовления отд. элементов. К. в электротехнике предназначен для улучшения cos ф и регулирования напряжения в электрич. сетях (см. Компенсирующие устройства). К. наз. также термомагнитный сплав, к-рый применяется в различных электроизмерит. приборах в качестве шунтов пост, магнитов для уменьшения темп-рной погрешности приборов.

КОМПЕНСИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА—1) К. у. в электрической системе предназначены для компенсации реактивных параметров сетей, напр, индуктивного электрич. сопротивления ЛЭП перем. тока и реактивной мощности, потребляемой нагрузками и элементами электрич. системы. В качестве К. у. в электрич. сетях используются батареи конденсаторов электрических, включаемые последовательно — для снижения реактивного сопротивления или параллельно — для компенсации реактивной (индуктивной) мощности потребителей, а также т. н. шунтирующие реакторы и син-

Для компенсации больших линейных расширений неармированных колонн в соединениях с другими аппаратами предусматривают сильфонные или другие компенсирующие устройства, а в опорах — свободное осевое смещение.

Условия эксплуатации и конструктивные особенности. В машинах и конструкциях различного назначения широко применяют компенсирующие устройства, выполняемые часто в виде тонкостенных осе-симметричных гофрированных оболочек вращения. Компенсаторы предназначены для уменьшения внутренних усилий в трубопроводах, обусловленных различными перемещениями (при сжатии-растяжении, изгибе, параллельном сдвиге торцов и др.), температурных напряжений и остаточных напряжений, возникающих при монтаже. Наиболее распространены компенсаторы с высокой компенсирующей способностью, выполненные с гибким металлическим элементом в виде силь-фона: металлорукава и сильфонные компенсаторы.

Несущая способность рассматриваемых конструкций при таких условиях работы ограничена малым числом циклов (105) и определяется малоцикловой прочностью гофрированной оболочки. Разрушение компенсаторов, сопровождающееся прорастанием трещины в окружном направлении и нарушением герметичности оболочки, происходит преимущественно за счет накопления усталостных повреждений. Доля повреждений от действия внутреннего давления и односторонне накапливаемой деформации, как правило, не существенна. Последнее объясняется тем, что работа сильфонов как компенсирующих элементов происходит, в основном, при постоянных размахах циклических перемещений, не приводящих к развитию односторонних деформаций и накоплению квазистатического повреждения.

Осевое перемещение сильфона обусловлено циклическим изменением температуры вследствие температурных деформаций металлических элементов, а также переменности параметров энергонесущей среды (давления и др.), зависящих от температуры теплоносителя. Для режима эксплуатации компенсирующих элементов характерно циклическое нагружение со стационарными этапами, обусловленное периодическими остановами и пусками. При этом осевое перемещение торцов компенсатора изменяется синхронно и синфазно с температурой теплоносителя. При расчетах напряжения от внутреннего или внешнего давления в компенсаторах суммируют с напряжениями, вызванными перемещениями, учитывая цикличность перемещений и давления.

Рассмотрим применительно к расчету малоцикловой долговечности гофрированной оболочки компенсирующих элементов существующие подходы по реализации указанных этапов.

Поскольку для серийного изготовления компенсирующих элементов различного назначения используют в основном сталь 12Х18Н10Т, были выполнены [ 3 ] комплексные испытания этого материала на малоцикловую усталость при различных режимах нагружения (см. рис. 3.20) в широком диапазоне рабочих температур (500 - 700 °С).

В настоящей монографии рассматриваются вопросы малоцик-АОВОЙ прочности элементов конструкций различных типов оборудования, которым в процессе эксплуатации в наиболее значительной степени присущи эффекты малоцикловой усталости. В области энергетического машиностроения для элементов конструкций типа корпусов атомных реакторов, трубопроводов, элементов активной зоны, корпусов и роторов турбин, элементов разъемных соединений, теплообменных аппаратов, герметизирующих и компенсирующих элементов актуальны вопросы кинетических закономерностей деформирования и перехода к предельным состояниям. Для этих конструкций важны вопросы моделирования эксплуатационных режимов по частотам, температурам и временам, разработка унифицированных методов расчета на прочность и долговечность при циклическом, длительном циклическом и термоциклическом нагружениях, учет специфики условий нагружения.

основные недостатки таких компенсирующих элементов приведены в главе 1.

шие трудности представляет обеспечение замыкающих размеров, которые устанавливаются подгонкой или подбором компенсирующих элементов. Необходимо организовать непрерывно восполняемый до сменного объема запас компенсирующих элементов и иметь индикаторные средства для определения размеров этих элементов.

Осевое перемещение сильфона обусловлено циклическим изменением температуры вследствие температурных деформаций металлических элементов, а также переменности параметров энергонесущей среды (давления и др.)> зависящих от температуры теплоносителя. Для режима эксплуатации компенсирующих элементов характерно циклическое нагружение со стационарными этапами, обусловленное периодическими остановами и пусками. При этом осевое перемещение торцов компенсатора изменяется синхронно и синфазно с температурой теплоносителя. При расчетах напряжения от внутреннего или внешнего давления в компенсаторах суммируют с напряжениями, вызванными перемещениями, учитывая цикличность перемещений и давления.

Рассмотрим применительно к расчету малоцикловой долговечности гофрированной оболочки компенсирующих элементов существующие подходы по реализации указанных этапов.

Поскольку для серийного изготовления компенсирующих элементов различного назначения используют в основном сталь 12Х18Н10Т, были выполнены [3] комплексные испытания этого материала на малоцикловую усталость при различных режимах нагружения (см. рис. 3.20) в широком диапазоне рабочих температур (500 — 700 °С).

Несущая способность рассматриваемых конструкций при таких условиях работы ограничена малым числом циклов (105) и определяется малоцикловой прочностью гофрированной оболочки. Разрушение компенсаторов, сопровождающееся прорастанием трещины в окружном направлении и нарушением герметичности оболочки, происходит преимущественно за счет накопления усталостных повреждений. Доля повреждений от действия внутреннего давления и односторонне накапливаемой деформации, как правило, несущественна. Последнее объясняется тем, что работа сильфонов как компенсирующих элементов происходит в основном при постоянных размахах циклических перемещений, не приводящих к развитию односторонних деформаций и накоплению квазистатического повреждения.

Основными факторами, определяющими качество поверхностного слоя деталей при изготовлении, являются строгое соблюдение технологической дисциплины, т.е. исполнение разработанных технологических процессов, и оперативный контроль и подналадка технологических систем при возможных отклонениях от допустимых значений. В станке эти отклонения обусловлены уменьшением его жесткости и точности из-за износа в узлах трения, процессов схватывания в этих узлах из-за нарушения подачи смазочного материала, ослабления затяжных компенсирующих элементов. В приспособлениях - износом базирующих элементов, уменьшением сил закрепления и т.д. В инструменте - износом и ослаблением его крепления. В заготовке - отклонением