Комплекса мероприятий

Для получения высокого комплекса механических свойств следует стремиться к тому, чтобы после закалки получалась мелкоигольчатая мартенситная структура, что достигается лишь при исходной мелкозернистой аустенитной структуре.

лучшего комплекса механических свойств являются: для малоуглеродистых легированных сталей — закалка с 900°С в масле с отпуском при 150°С (структура отпущенного мартенсита); для среднеутлеродистых легированных сталей — закалка с 850°С в масле с отпуском при 550—650°С (структура сорбита). В обоих случаях механические свойства получаются почти одинаковые.

Рисунок 4.2 - Прогнозирование механических свойств материала [2] Традиционные методы определения механических свойств, как известно, базируются на определении отклика системы на то «насилие», которое осуществляется в опытах при внешнем воздействии, и, так как отклик системы в этих условиях чувствителен к внешним факторам, необходимо знание кинетики процесса деформации и при возможных внешних воздействиях с целью раскрытия черного ящика. Поэтому для определения комплекса механических свойств материала в упругопластической области требуется изучение влияния на свойства внешних факторов (скорости деформации и, температуры Т, ис-

Малоперлитные конструкционные стали в последние голы находят широкое применение в газопроводном строительства. В их производстве возникают проблемы с обеспечением оплошности и регламентируемого комплекса механических свойств. Их связывают с неизбежным присутствием водорода в стали. Известные методы борьбы с наводороживапием жидкой стали часто оказываются малоэффективными из-за вторичного наводороживания при разливке. Экономичным и эффективным в производстве листа из низколегированных сталей показывает замедленное охлаждение.

Изложены основы получения конденсированных в вакууме композиционных фолы (пленок) материалов в виде металлов и сплавов с высокими механическими свойствами. Рассмотрены структура, механические свойства, особенности деформации и разрушения металлических фольг. Описана методика исследования комплекса механических свойств объектов толщиной 1—100 мкм. Показана возможность применения высокопрочных пленочных материалов в качестве защитных покрытий для повышения износостойкости и усталостной прочности металлических изделий.

Многопроходная деформация является основным элементом многих видов термомеханической обработки (прокатки, ковки, волочения и др.). При этом количество проходов и степень деформации за проход связаны не только с технологическими ограничениями процесса передела слитка (или заготовки) в полуфабрикат заданного профиля, но и с задачей получения оптимального комплекса механических свойств в деформированном металле. Однако эта задача решается пока чисто эмпирически из-за недостаточной изученности закономерностей, определяющих формирование дислокационных структур в условиях наложения и многократного повторения процессов деформационного упрочнения и динамического возврата. Необходимость изучения этих закономерностей не требует особого доказательства, достаточно сказать, что большинство конструкционных металлов и сплавов используются в технике в деформированном состоянии, т. е. без конечной рекристаллизационной обработки.

В настоящем разделе ставилась цель показать, что современный уровень развития теории деформационного упрочнения поликристаллов позволяет уже перейти от эмпирических методов к строго физическим решениям конкретных прикладных задач, связанных с анализом технологических режимов обработки давлением, а также с объяснением и прогнозированием комплекса механических свойств материала, прошедшего обработку. В качестве примера рассмотрим

Рост интереса к исследованию поверхностей раздела был связан с переходом от модельных систем к композитам, матрицами которых являются важные конструкционные металлы — алюминий, титан и металлы группы железа. Эти металлы обычно более химически активны, чем серебряные и медные матрицы исследованных модельных систем, таких, как Ag—А12Оз и Си—W. Однако приведенные, в настоящей главе данные показывают, что известная реакционная способность может благоприятствовать достижению желательного комплекса механических свойств. Выше приводились примеры, когда определенное развитие реакции на поверхности раздела обеспечивало оптимальное состояние последней. Бэйкер [1] показал, что композиты алюминий—нержавеющая сталь обладают наилучшими усталостными характеристиками в условиях слабо развитой реакции, а Бэйкер и Крэтчли [2] установили то же самое для системы алюминий—двуокись кремния.

Улучшение механических свойств цветных и благородных металлов может быть существенно повышено путем введения листовых упрочнителей •{армирование высокопрочными пластинами, //—5). Обеспечение целого комплекса механических и других свойств достигается использованием многослойных сочетаний различных металлов и сплавов (//—6).

Заданный уровень указанного комплекса механических, физических и других свойств формируется в процессе изготовления — конструирования материала непосредственно из компонентов. Вариацией числа, объемного соотношения компонентов и изменением структуры армирования можно в широких пределах целенаправленно изменять и регулировать свойства и создавать принципиально новые материалы с таким сочетанием характеристик, которое недостижимо в традиционных материалах [80]. Например, по данным конструкторов, применение боралюминие-вого композиционного материала в планере самолета F-106A (М-2) позволило бы снизить его массу с 3860 до 2990 кг, т. е. на 23%, в том числе массу фюзеляжа и стабилизатора на 28%, крыльев— на 25% и элеронов — на 11%. Снижение массы позволит 230

После ВТМО сталь *ипа 60С2Х обладает Также повышенным запасом пластичности в условиях низкотемпературных испытаний и примерно на 20° С более низким порогом хладноломкости при практически полном подавлении интеркристаллитного характера разрушения [10]. На стали 55ХГСФ наряду с повышением всего комплекса механических свойств ВТМО повышает усталостную прочность с 47 кгс/мм3 до 63 кгс/мм2 и работу распространения трещины 179].

В целях осуществления комплекса мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий труда и оздоровлению окружающей среды для плавки чугуна широко внедряются современные вагранки закрытого типа, в которых отходящие газы полностью отбираются, подвергаются эффективной очистке, дожигаются, а теплота утилизируется. Эффективно работают установки для очистки дымовых газов от хлоридов, внедряются новые нетоксичные связующие материалы и технологические процессы изготовления стержней, более широкое применение получает литье в металлические формы.

Технико-правовой основой комплекса мероприятий по снижению уровня выбросов вредных веществ и дымности двигателей являются стандарты, определяющие показатели токсичности, нормы выбросов и методы испытаний. Необходимость нормирования обусловлена требованиями экологической безопасности. Конкретные значения норм определяются достигнутым уровнем конструктивного совершенства двигателей, техническими возможностями производства с учетом экономической обоснованности тех или иных мероприятий по снижению токсичности.

Как видно из приведенной схемы, проблема надежности технологического оборудования, действительно, весьма сложна и многогранна и должна решаться с помощью комплекса мероприятий научно-исследовательского, технологического и организационного характера.

На всех стадиях создания и внедрения методов неразрушающего контроля необходимо проводить технико-экономический анализ и определять технико-экономическую эффективность от их применения. В основу формирования эффективных систем неразрушающего контроля должен быть положен учет полезного результата применения системы и затрат на нее. Мерой полезного результата может быть принято приращение надежности контролируемого объекта, обязанное устранению дефектов, выявленных данной системой. Затраты на систему должны учитывать не только стоимость собственно контроля и сопутствующих операций, но и убытки, связанные с возможной перебраковкой. Изложенное понятие эффективности системы неразрушающего контроля [18] отображается интегральным критерием эффективности QJ, характеризующим соотношение меры GJ соответствия системы С, упомянутой цели (техническая эффективность) и указанных затрат 3?j, символическая запись которого Qj=G, / 3lj. Для расчета величины GJ как приращения AHj вероятности невозникновения аварийной ситуации относительно исходного значения Н0 необходимо знать: типы и виды дефектов Dki, которые могут встретиться в объекте, и их потенциальную опасность P(Aki); распределения f ki(m) числа m дефектов Dk; в объекте; вероятности Рд.оп (Bki / Mt) обнаружения дефектов Dkl вариантами Mt входящими в систему.Технико-экономический анализ дает обобщенную оценку в денежном выражении разнообразных достоинств и недостатков методов неразрушающего контроля. Экономический эффект неразрушающего контроля является обобщающим показателем, характеризующим целесообразность всего комплекса мероприятий по их созданию и внедрению. Отдельные технические и эксплуатационные показатели, характеризующие эффективность

Технико-экономический анализ дает обобщенную оценку в денежном выра-•жении .разнообразных достоинств и недостатков СНК конкретного типа. Экономический эффект СНК является обобщающим показателем, характеризующим целесообразность всего комплекса мероприятий по их созданию и внедрению. Отдельные технические и эксплуатационные показатели, характеризующие эффективность использования того или иного устройства, могут быть противоречивы или могут не поддаваться количественной опенке. Экономические показатели едины и применимы ко всем случаям использования СНК.

Перевод на полную автоматизацию управления энергоблоками от ЭВМ требует осуществления комплекса мероприятий: перевода всех вспомогательных механизмов на дистанционно-автоматическое управление, оснащения всего оборудования энергоблоков пускорегулирующей аппаратурой, увязанной с системой АСУ ТП, составления алгоритмов и программ управления с тщательной отладкой программ и, наконец, обеспечения абсолютной надежности всех элементов АСУ —от ЭВМ до исполнительных механизмов.

В результате осуществления целого комплекса мероприятий, часть из которых была приведена выше, технико-экономические показатели гидроэлектростанций значительно улучшились, что видно из данных табл. 3-10.

Постоянно действующая тенденция в советской теплоэнергетике— снижение средних по стране показателей удельного расхода топлива на отпущенный 1 кВт • ч энергии и 1 Гкал тепла является результатом осуществления комплекса мероприятий: внедрение установок высокого давления, переход к энергоблокам большой единичной мощности, строительство теплоэлектроцентралей с их высокими к. п. д. и, наконец, экономически обоснованное использование мощностей тепловых электростанций.

Организация параллельной работы ЕЭС СССР с энергосистемами стран—членов СЭВ связана с увеличением экспорта электроэнергии в эти страны. Выполнение обязательств СССР на новом этапе интеграции энергетики социалистических стран требует ускорения выполнения целого комплекса мероприятий по обеспечению устойчивого энергобаланса ОЭС Юга и создания надежной системы управления параллельной работой энергосистем. В решении этой проблемы значительное место отводится Ровенской АЭС, на которой намечен ввод первого блока 440 МВт в десятой пятилетке, и Южно-Украинской АЭС.

Перевод на полную автоматизацию управления энергоблоками от ЭВМ требует осуществления комплекса мероприятий: перевода всех вспомогательных механизмов на дистанционно-автоматическое управление, оснащения всего оборудования энергоблоков пуекс-ре-гулирующей аппаратурой, увязанной о системой АСУ ТП, составление алгоритмов и программ управления с тщательной отладкой программ и, наконец, обеспечения абсолютной надежности всех элементов АСУ от ЭВМ до исполнительных механизмов.

13. «Организация комплекса мероприятий по подготовке внедрения ИПИ технологий на предприятии». И.Х. Сайтов, Б.И. Найшулер, С.Д. Губин, Д.С. Шуркин...............................................................................................................48