Комплексно легированные

Описаны современные теоретические представления о процессах извлечения свинца, цинка, кадмия и висмута из руд и концентратов. Большое внимание уделено повышению комплексности использования сырья, мерам по охране окружающей среды.

Переработка отходов производства. ЭИ-технологии открывают дополнительные возможности для решения экологических проблем за счет повышения комплексности использования минерального сырья и отходов производства. Ярким примером реализации этих возможностей является утилизация некондиционных железобетонных изделий (разработка НИИВН /13/).

Перспективное развитие газодобывающей промышленности направлено на повышение комплексности использования газового сырья, глубокую его переработку с максимальным извлечением конденсата и других полезных компонентов.

1. Принцип комплексности использования гидравлического ресурса, т. е. гармоничного увязывания интересов всех водопользователей и водопотребителей в водохозяйственный комплекс (ВХК).

Основные направления развития цветной металлургии СССР на ближайшие годы определены решениями XXVI съезда КПСС, которыми предусматривается дальнейший рост выпуска цветных металлов, расширение ассортимента итговышение качества выпускаемой продукции, повышение комплексности использования сырья, снижение потерь ценных компонентов в цикле переработки, где особую роль призвана'сыграть порошковая металлургия, внедрение новых, прогрессивных процессов, направленных на создание малоотходных и безотходных, полностью механизированных и автоматизированных технологий. Важное место в решениях XXVI съезда КПСС отводится повышению эконо-мич^скбй эффективности металлургического производства, созданию безопасных условий труда, охране окружающей среды и использованию вторичных энергоресурсов.

При переработке сложных по составу руд необходимо добиваться полного комплексного использования всех ее ценных составляющих, т. е. безотходной технологии. Об уровне технического развития металлургического предприятия и его технологии в первую очередь судят по коэффициенту комплексности использования сырья, который определяется как отношение стоимости извлеченных в товарную продукцию компонентов к их стоимости в исходной Руде.

Снижению рентабельного минимума способствуют развитие и совершенствование • обогатительной и металлургической техники и повышение коэффициента комплексности использования сырья, т. е. чем больше извлекается ценных компонентов, тем -с меньшим содержанием основного компонента экономически и технически выгодно перерабатывать руду.

4) высокая степень комплексности использования сырья;

.6) низкая степень комплексности использования сырья;

Процесс позволяет перерабатывать низкосортные концентраты (25—30 %Zn, ~30 %Fe) с высокой степенью комплексности использования сырья. Однако ои имеет существенные недостатки, сдерживающие его широкое распространение в промышленности:

Основными направлениями технического прогресса и повышения экономической эффективности глиноземного производства на действующих и вновь строящихся заводах являются: разработка и усовершенствование новых аппаратов и аппаратурно-технологи-ческих схем производства;-разработка принципиально новых способов и технологических схем переработки глиноземсодержащего сырья; механизация и автоматизация производства и повышение производительности труда; повышение комплексности использования сырья и улучшение качества продукции.

Комплексно-легированные чугуны тугоплавкими элементами (Ni, Сг, Mo, W) для литья поршневых и ушютнительных колец авиационных двигателей выплавляют в электродуговых и индукционных печах. Жаропрочные стали для литья формообразующих деталей, а также, например, жаропрочный сплав 38Х18Н25Ф2Л для литья поддонов прокалочных и термических печей выплавляют в электропечах открытого типа.

§2. АЗОТИРУЕМЫЕ СТАЛИ, КОМПЛЕКСНО ЛЕГИРОВАННЫЕ АЛЮМИНИЕМ, МОЛИБДЕНОМ, ВАНАДИЕМ, ХРОМОМ И НИКЕЛЕМ

660* С (12 ч). Поскольку t увеличением содержаний ванадий толщина слоя возрастала, можно было ожидать, что значение среднего азотосодержания —а на сталях с ванадием будет меньше, чем на стали чбез ванадия. Однако подсчеты показали, что ванадии настолько интенсивно повышает количество поглощенного азота, что даже при увеличении толщины слоя средняя концентрация азота на сталях с ванадием оказалась выше, чем на стали без ванадия. Так; средняя концентрация азота на стали без ванадия и с 2% V после азотирования при 540° С (12 ч) составляла 284 и 37240:3 г/сма, а после азотирования при 660° С (12 ч) 223 и 266 X X 10~3 г/см8 соответственно. Одновременно легирование ванадием весьма значительно повысило твердость слоя (см. рис. 80). Наи- ; высшая микротвердость 1700 кгс/мм2 получена на стали с 2% V после -азотирования при 540° С. При повышении температуры азотирования твердость слоя оставалась очень высокой, снижение твердости хотя и наблюдалось, но весьма незначительное. Так, на стали с 2% V после азотирования при 660° С получена микротвердость 1500 кгс/мма (см. рис. 81). Даже после азотирования при 700° С твердость слоя выше 1000 кге/мма, При легировании, стали одним алюминием (6%) можно получить достаточную твердость при повышенной температуре азотирования, но снижение твердости с повышением температуры процесса более значительно, чем на сталях с ванадием. Видимо, нитриды ванадия или комплексно легированные нитриды А1 и V более стойки к коагуляции при повышенных температурах.

,, г § 2. Азотируемые стали, комплексно легированные алюминием, мо->>! либденом, ванадием, хромом и никелем (В. Д. Яхнина, Ф. 3. Из-

Перспективными материалами для труб поверхностей нагрева парогенераторов, работающих на малоагрессивных топливах (природном газе, назаровском буром угле, экибастузском угле и др.) при еще более высоких температурах, могут быть аустенитные хромоникелевые стали, комплексно легированные вольфрамом, молибденом, бором и ниобием: 1Х14Н18В2БР (ЭИ695Р), 1Х16Н14В2БР (ЭП17) и Х16Н16МВ2БР (ЭП184) [Л. 37]. По жаропрочности эти стали существенно превышают аустенитную сталь Х18Н12Т.

Мартенситно-старекмцне стали — это безуглеродистые комплексно легированные сплавы иа железной основе, у которых определенное сочетание легирующих элементов обеспечивает формирование в процессе соответствующей

Наименее легированные хромистые стали 12X13 и 20X13 применяются для лопаток паровых турбин, работающих длительное время при температурах 450—500 °С. Одной из причин использования этих сталей для лопаток является их высокая демпфирующая способность. Сталь 15X1 ШФ отличается пониженным содержанием хрома, но дополнительно легирована-молибденом и ванадием, которые всегда используют при комплексном легировании. Максимальная темпера-. тура для длительной службы этой стали 550—580 °С, Для легирования 12 %-ных хромистых сталей также используется в небольшом количестве никель (0,5—3 %), Комплексно-легированные хромистые стали содержат молибден, вольфрам, ванадий, ниобий и бор, например сталь 18Х12ВМФР. Жаропрочные свойства высоколегированных теплостойких сталей приведены в табл. 12. .

Стали с высоким сопротивлением смятию и высокой теплостойкостью (8Х4В2МФС2 и ИХ4В2МФЗС2) относятся к мартенситному классу и леде-буритной группе. Эти стали комплексно-легированные и имеют по сравнению со сталями высокой износостойкости пониженное содержание углерода и хрома (см. табл. 34). Поэтому количество карбидной фазы (и особенно крупных избыточных карбидов) в них меньше (10—18%), а степень дисперсности выше. Это обеспечивает получение высоких механических свойств и лучшей технологичности. По износостойкости сталь 8Х4В2МФС2 близка к сталям Х12МФ и Х12Ф1, а сталь ПХ4В2МФЗС2 превосходит nxt

а) среднеуглеродистые комплексно-легированные стали, используемые после закалки с низким отпуском или после термомеханической обработки (ЗОХГСН2А, 40ХН2МА, 38ХНЗМА);

Комплексно-легированные Р10К10ФЗМ4 -

Комплексно-легированные с повышенным содержанием углерода РОФ2К8М6АТ; Р2Ф2К8М6АТ; Р8МЗК6С; Р9М4К8; Р10Ф1К8М6; Р12Ф2К8МЗ; Р12ФЗК10МЗ; Р18Ф2К8М Р9М4К8

Рекомендуем ознакомиться:

Количество подведенного

Количество поперечных

Количество поверхностей

Карбонатную жесткость

Количество проходящего

Количество публикаций

Количество расходуемого

Количество растворенных

Количество рекламаций

Количество скоростей

Количество составляющих

Количество структурных

Количество свободных

Количество теплоносителя

Меню:

Главная страница Термины