Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Качественных углеродистых



Если речь идет, например, о сырье (прутках, сортовом материале), то необходимы нормативные данные, характеризующие раздельно колеблемость всех качественных признаков сырья в пределах одного прутка, одной партии заготовок, одной плавки и т. д.

Совокупность качественных признаков с предельными границами допускаемых отклонений по каждому из них фиксируется в стандартах или технических условиях. Продукция, отвечающая всем требованиям стандартов и технических условий, считается годной, а изготовленная с отступлениями от стандартов или технических условий — браком.

Там, где нет возможности произвести выборку 30—50 деталей для оценки качественных признаков и свойств, можно обойтись несколькими экземплярами, ограничившись сравнением выборочных средних (X) или выборочных размахов (W), т.е. разности между наибольшим и наименьшим значением в выборочных данных, или, наконец, выборочных средних квадратических отклонений (S). Сравнение в этих случаях следует производить с аналогичными

К терминам «Исправное состояние», «Неисправное состояние», «Работоспособное состояние», «Неработоспособное состояние» и «Предельное состояние». Данные понятия охватывают основные технические состояния объекта. Каждое из них характеризуется совокупностью значений параметров, описывающих состояние объекта, и качественных признаков, для которых не применяют количественные оценки. Номенклатуру этих параметров и признаков, а также пределы допустимых их изменений устанавливают в нормативно-технической и (или) конструкторской документации на объект.

К терминам «Критерий отказа» и «Последствия отказа». Работоспособность объекта характеризуют совокупностью определенных признаков, главным образом, нахождением значений заданных параметров объекта в пределах допусков, установленных для этих параметров. Кроме того, работоспособность объекта характеризуют рядом качественных признаков его нормальной работы.

Для конкретных типов изделий и видов испытаний необходимый перечень задаваемых и контролируемых параметров и качественных признаков выбирают из числа приведенных в табл. 17, 18 и устанавливаемых в программе и методике испытаний.

Недопустимые отклонения параметров и качественных признаков от норм, установленных в технической документации на изделие, классифицируют как дефекты, подразделяемые, согласно ГОСТ 15467, на критические, значительные, и малозначительные.

Прочие отклонения параметров и качественных признаков рассматриваются как малозначительные дефекты.

Каждое состояние объекта характеризуют некоторой совокупностью значений параметров, а также качественных признаков. Перечень этих параметров, а также пределы их допустимых изменений устанавливают в нормативно^технической или проектно-конструкторской документации (далее кратко - в документации).

Разнообразие режимов работы элементов конструкций приводит к разнообразию математических моделей, необходимых для описания их нагруженности. Анализируя реальные процессы нагружения (см. рис. 1.1 и 1.2), приходим к необходимости введения для них следующих отличительных качественных признаков: регулярность (нерегулярность) смены циклов нагружения; случайность (детерминированность) возникновения определенной по величине нагрузки в данный момент времени; изменчивость (постоянство) характеристик процессов во времени; сложность (простота) структуры процессов.

1.1.3. Структурные модели композита. В класс структурных моделей зачислим такие модели композиционных материалов, в которых физико-механические характеристики определяются в результате синтеза соответствующих характеристик выделяемых исследователем макрооднородных исходных структурных элементов (рис. 1.1). Структурная модель композита, как правило, строится на базе конечного числа типов исходных структурных элементов, отличающихся друг от друга по крайней мере по одному из количественных или качественных признаков, существенных для данной модели. При этом в рамках детерминированной структурной модели элементы одного типа считаются одинаковыми.

Зубчатые колеса, нарезаемые после окончательной термической обработки (улучшения или нормализации), при твердости ^.НВ 350 изготовляют из качественных углеродистых и легированных сталей с содержанием углерода 0,35—0,5% (сталь 40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ. 35ХГСА). Механические характеристики их приведены в табл. 2. При малых размерах (например, при d
Зубчатые колеса, нарезаемые после окончательной термической обработки (улучшения или нормализации), при твердости ^.НВ 350 изготовляют из качественных углеродистых и легированных сталей с содержанием углерода 0,35—0,5% (сталь'40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ. 35ХГСА). Механические характеристики их приведены в табл. 2. При малых размерах (например, при а!<г 150—200 мм) твердость можно доводить до НВ 300—350.

По ГОСТ 8731—74 поставляют горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст2сп по ГОСТ 380—71, из качественных углеродистых сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050—74 и легированной марганцовистой стали марки 10Г2 по ГОСТ 19282—73.

В сосудах, работающих под давлением, крепежные изделия из сталей обыкновенного качества ВСтЗсп, ВСт4сп, ВСтбсп (ГОСТ 380—71) допускаются к применению в интервале температур от —20 до +350 °С и при условном давлении до 2,5 МПа. Болты и шпильки из качественных углеродистых сталей 20 и 25 (ГОСТ 1050—74) можно применять при температуре от —30 до +425 °С и условном давлении до 2,5 МПа. Более прочные углеродистые качественные стали 30, 35 и 40 по тому же стандарту разрешены к применению для изготовления всех видов крепежных изделий в том же интервале температур от —30 до +425 °С, но до более высокого условного давления 10 МПа. При более высоких температурах и давлениях должны применяться легированные стали.

По химическому составу сталь делят на две группы: I — с нормальным содержанием марганца и II — с повышенным его содержанием. По ГОСТ 1050-60 поставляются стали группы I со средним содержанием углерода: пять ;(марка 05), восемь (марка 08), десять (марка 10), пятнадцать сотых процента и далее через каждые пять сотых процента до содержания углерода 85 сотых процента (марка 85). Числа в марках стали группы I выражают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Первые пять марок стали — от 05 до 20 включительно — могут поставляться как кипящими, так и спокойными. Для обозначения марки кипящей стали после цифр ставят буквы «кп», например сталь Юкп. В качественных углеродистых сталях допускается меньшее содержание серы и фосфора, а также регламентированы ограничения по содержанию никеля, хрома и меди.

В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также для редукторов общего назначения и во многих других случаях зубчатые колеса не подвергаются поверхностному упрочнению; после окончательной термообработки — улучшения или нормализации — твердость зубьев мало изменяется по сечению и, как правило, не превышает НВ 350. Зубчатые колеса изготовляют в этом случае из качественных углеродистых и легированных сталей с содержанием С= 0,35-ьО,5%. Графики для определения среднего значения аар (или НВ) в зависимости от марки стали, температуры отпуска и размера сечения S приведены на фиг. 39 [14].

Состав и механически'1 свойства качественных углеродистых и трубных сталей но ГОСТ 1050-41

При обозначении легированных сталей принято цифровое обозначение углерода, как и для качественных углеродистых сталей, и буквенное обозначение легирующего элемента. Цифра содержания углерода в сотых процента проставляется впереди, а за ней — буквенное обозначение легирующего элемента. При содержании легирующего элемента более 1% за буквенным его обозначением проставляется цифровое содержание (округленное или среднее). Кремний и марганец показываются в обозначении марки в тех случаях, когда их содержание превышает обычные технологические нормы, т. е. выше 0,4% кремния и выше 0,8% марганца. Если марка стали высококачественная, то в конце обозначения проставляется буква А, что означает присутствие серы и фосфора в стали менее 0,03% каждого.-Например: марке 15М соответствует содержание 0,12—0,2% углерода, 0,5% молибдена; марке ЗОХМА соответственно — 0,25—0,35% .углерода, 1% хрома и 0,2% молибдена (высококачественная); марке Х18Н8 соответственно—18% хрома и 8% никеля.

Состав и механические свойства качественных углеродистых и трубных сталей по ГОСТ 1050-41

Свойства некоторых качественных углеродистых сталей и область их применения

Механические свойства литых качественных углеродистых сталей




Рекомендуем ознакомиться:
Качающиеся колосники
Количество выделяющейся
Количество выделившегося
Количество включений
Количество впрыскиваемой
Количество взвешенных
Количество уравнений
Количество загрязняющих
Карданного сочленения
Количеств определения
Коллектора теплоносителя
Коллектор теплоносителя
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки