Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Кислородных компрессоров



Если же давление кислорода значительно снизить, то концентрация дефектов (анионных вакансий) на поверхности раздела

Кривая, относящаяся к коррозии закрытой системы, близка к прямой, гак как вследствие повышения давления свободное удаление кислорода из раствора затруднено и по мере повышения температуры скорость коррозии будет непрерывно возрастать за счет ускорения диффузии кислорода и снижения перенапряжения ионизации кислорода. Кривая, относящаяся к открытой системе, дает сначала с повышением температуры увеличение скорости коррозии, которое максимально при 70—80°С \\ происходит вследствие преобладания ускоряющего действия температуры. При дальнейшем повышении температуры растворимость кислорода значительно спи/кается и скорость коррозии железа уменьшается.

Серебро растворимо в азотной и концентрированной серной кислотах, царской водке, цианистых солях. Оно обладает исключительной коррозионной стойкостью в уксусной кислоте и других органических кислотах всех концентраций (присутствие кислорода значительно снижает стойкость серебра), а также во многих органических соединениях.

Видно, что агрессивность самой по себе кесткоЬ води значитеоь-но выше щелочной. Аэрация (приеутстике кислорода) значительно увеличивает скорость коррозии, но в -го ке время нивелирует различие в химическом составе рассматриваемых электролитов. При добавлении углекислого газа и сероводорода скорость коррозии возрастает, но практически выравнивается в обоих электролитах.

Правда, некоторые авторы отмечают, что окислительной силы атмосферного кислорода мало для прохождения этой реакции, но под действием кислорода может происходить окисление цианида в цианат, который затем будет переходить в водном растворе в карбонат. На разложение цианида очень сильно действует углекислый газ, который постоянно присутствует в воздухе. При пропускании через два одинаковых по составу электролита кислорода и углекислого газа было выяснено (рис. 2), что потери цианида при пропускании кислорода значительно меньше, чем при пропускании углекислого газа. При дальнейших исследованиях обнаружилось, что значительно стабилизирует раствор цианида едкий натр. Опыты показали, что при добавлении гидроокиси любого щелочного металла в раствор цианида происходит реакция обмена в основном между углекислым газом (из воздуха) и гидроокисью (табл. 3). Поэтому добавка щелочи в цианистый электролит желательна, так как увеличивает стабильность электролита.

Совершенно иначе действует, например, кислород, адсорбированный поверхностью металла. Связь валентных электронов в атоме кислорода значительно сильнее, чем в металлах. Поэтому при адсорбции атом кислорода не отдает, а, наоборот, получает от металла два электрона, превращаясь в отрицательно заряженный ион. В результате этого внешняя сторона двойного электрического слоя

Поступление кислорода. Кислород принимает участие в катодной реакции и поэтому его присутствие является предпосылкой для коррозии в почве. Содержание кислорода сравнительно высоко над уровнем грунтовых вод и значительно ниже под ним. Оно также изменяется с типом почвы, например в песке оно велико, а в глине -ниже. При этом содержание кислорода значительно выше в мелкогранулированной почве, которая была взрыхлена, например в процессе земляных работ, чем в почвах, находящихся в нетронутом, естественном состоянии. Если протяженная конструкция, например трубопровод, пересекает два или более типа почв, например песок и глину, имеющие различные характеристики в отношении проникновения кислорода, то может образоваться концентрационный элемент, а именно, элемент дифференциальной аэрации (рис. 52). В таком элементе анод расположен там, где подвод кислорода затруднен, и там наблюдается описанная выше локальная коррозия. Коррозионные элементы по той же причине могут возникать там, где конструкция окружена смешанной почвой, содержащей, например куски глины. Под этими кусками, в местах их соприкосновения с металлом будет происходить образование питтингов (рис. 53). Концентрационный элемент может также образоваться на конструкции, пересекающей уровень грунтовых вод, поскольку выше этого уровня проникновение кислорода происходит легче, чем ниже его. Поэтому локальная

КОРРОЗИЯ БЕРИЛЛИЯ. Коррозионная стойкость бериллия, особенно в водных растворах, сильно зависит от чистоты металла и в первую очередь от содержания карбидных и шлаковых включений. Металл, выпускавшийся до 1940—45, зачастую не имел достаточной чистоты. Это обстоятельство следует учитывать при рассмотрении сведений по коррозионной стойкости, относящихся к этому периоду. При общей сравнительно высокой коррозионной стойкости Be имеет склонность к местной, точечной коррозии. При 30° Be почти не реагирует с водой, однако реакция ускоряется с повышением темп-ры. При темп-ре ниже 100° и выдержке до года скорость коррозии выравнивается и составляет 0,0025—0,005 мм/год. Выше 300° наступает быстрое разрушение металла. Наличие растворенного в воде кислорода значительно уменьшает как местную, так и общую коррозию. Ионы хлора ускоряют коррозию, к-рая еще больше возрастает от присутствия растворенного в воде кислорода. При наличии в воде ионов хлора, сульфата, меди и железа точечная коррозия Be возрастает. Интенсивность коррозии не зависит от скорости течения воды (9 м/сек для проточной). Также не влияет приложение к Be механич. нагрузок. При контакте Be с чистым алюминием преимущественной коррозии подвергаются: алюминий — в статич. условиях и Be — в динамич. условиях. При контакте Be с нержавеющей сталью как в статич., так и в динамич. условиях испытаний преимущественно корродирует Be со скоростью в 3—5 раз большей, чем неконтактирован-ные образцы.

В ; еакциях кислород действует как сильный окислитель; химическая активность кислорода значительно повышается с увеличением температуры. В технике кислород получают сжижением воздуха, из которого затем фракционной перегонкой выделяют чистый кислород. При соприкосновении с органическими веществами (в частности со смазочными маслами) жидкий, а также сжатый при высоком давлении кислород дает сильный взрыв. Кислород применяется для получения высоких температур при сварке и резке металлов (кислородно-ацетиленовая и кислородно-водородная сварка), как окислительный компонент топлива в реактивных двигателях, в медицине, для кислородной обработки поверхности металлов. Кислород приобрел большое значение для интенсификации ряда производственных процессов ь металлургической и химической промышленности.

Поле состава газа в циклоне (рис. 4,а), достаточно симметричное по горизонтальному и вертикальному диаметрам, характеризуется значительной неравномерностью и наличием больших концентраций несвязанного кислорода во всем объеме циклона, в особенности у переднего днища (сечение VI). По направлению к выходу из циклона поле состава газа постепенно выравнивается (сечение XIII), однако равномерность распределения концентраций вновь нарушается в сечении по обрезу выходного сопла в циклоне, где в центре содержание кислорода значительно возрастает (О2=10,5%).

может значительно повыситься. В дальнейшем при нормальной эксплуатации содержание железа в воде снижается до 0,05 мг/л и ниже. Концентрация меди в воде при амминировании, как правило, не повышается, а даже заметно снижается. Это объясняется тем, что продукты связывания углекислоты аммиаком (бикарбонат и карбонат аммония) даже при наличии кислорода значительно менее агрессивны по отношению к латуни, чем свободная углекислота или свободная гидроокись аммония.

1ОХ14П4Н4Т; 1ОХ14АП5 —для изготовления деталей оборудования, работающего в средах слабой агрессивности (органических кислотах невысоких концентраций и умеренных температур), а также оборудования по производству кормовых дрожжей; для кислородных компрессоров, установок газоразделения, работающих при температурах до 196 °С, а также как жаропрочные, применяющиеся при температуре до 700 °С. Сталь ЮХ14АГ15 используется для изготовления деталей торгового оборудования, приборов бытового назначения (кроме режущих элементов, холодильников, стиральных машин),

В каждом отдельном случае, в зависимости от условий рабо* ты машины, следует подбирать индивидуальный вид пропитки для деталей, работающих в узлах трения. Материалы, предназначенные для работы в воздушных компрессорах, следует пропитывать маслами, имеющими высокую температуру вспышки; для работы в детандерах — маслом с низкой температурой замерзания, а для кислородных компрессоров — водой или специальной эмульсией.

Уплотняющие устройства поршней. Манжеты — фибровые или кожаные—применяются для уплотнения поршней кислородных компрессоров. Радиальное нажатие достигается давлением газа. Среднюю скорость поршня из соображения стойкости манжет допускают до 1 м/сек. Пример выполнения см. на фиг. 102.

Сальники компрессоров низкого давления выполняются как с мягкой, так и с металлической набивкой, первые — преимущественно в тех случаях, когда металлическая набивка непригодна из соображений коррозии. Типы отечественных мягких сальниковых набивок для поршневых компрессоров таковы: а) набивка асбестовая, просаленная и прографичен-ная для давлений до 25 am и температуры до 300° С; уплотняемая среда: воздух, сернистый газ, углекислый газ, аммиак, хлор; б) набивка бумажная просаленная для температуры до 100° С; уплотняемая среда — воздух; в) набивка бумажная сухая — для кислородных компрессоров; г) набивка асбестовая с металлической проволокой (медной, свинцовой), по специальному заказу — для давления до 45 am („Рациональ") и до 65 am („Циклон"), для температуры до 400° С.

Для смазки кислородных компрессоров из соображений взрывоопасное™ вместо минеральных масел применяют воду с добавлением 6—80/0 технического глицерина. Смазку подводят во всасывающий патрубок компрессора. Перед пуском после длительной остановки уплотняющие кожаные или фибровые манжеты размачивают в указанной смеси для предотвращения задиров цилиндра вследствие их высыхания при стоянке.

Смазка цилиндров кислородных компрессоров производится дистиллированной водой или мыльно-щелочной эмульсией. Ни в коем случае нельзя допускать попадания масла в цилиндры компрессоров и на другие детали, соприкасающиеся с кислородом.

интенсивно окисляясь кислородом, может привести к воспламенению или взрыву. При ремонте блока цилиндров кислородного компрессора и его узлов, соприкасающихся с кислородом высокого давления, замена деталей из цветных металлов черными недопустима. Известны случаи сгорания цилиндров, клапанов, вентилей и других узлов кислородных компрессоров, сопровождавшиеся разрушительными взрывами в результате применения пружин, клапанных пластин, шпинделей и прочих деталей, изготовленных из черных металлов.

Для сжатия водорода и гелия в рефрижераторах и ожижителях применяются специальные компрессоры. Специальные компрессоры используются также для сжатия продукционных кислорода, азота и аргона. Особенность кислородных компрессоров состоит в том, что в их работе полностью исключается масляная смазка, а используемые конструкционные материалы не должны гореть в среде кислорода.

Для обогащения дутья печи объемом 5600 м3 кислородом до 35% О2 требуется расход технического кислорода 80 000— 85 000 м3/ч. Самые крупные из изготавляемых воздухораздели-тельных установок К.т-70 имеют проектную производительность до 70 000 м3/ч. Суммарная мощность воздушных и кислородных компрессоров блока 30—35 МВт.

03Х14Н7В Стал 10Х14Г14Н4Т; 10Х14АГ15 Для валов погружных центробежных насосов, работающих в нефтяных скважинах я аустенитного класса Для оборудования, работающего в средах слабой агрессивности (органические кислоты невысоких концентраций и умеренных температур), а также оборудования производства кормовых дрожжей. Для' кислородных компрессоров, установок газоразделения, работающих при температурах до —196° С, а также как жаропрочные, применяющиеся при температуре до 700° С. Стали 10Х14П4Н4Т и 10Х14АГ15 рекомендуются как заменители Х18Н10Т в указанных условиях

Для оборудования, работающего в средах слабой агрессивности (органические кислоты невысоких концентраций и умеренных температур), а также оборудования производства кормовых дрожжей; для кислородных компрессоров, установок газоразделения, работающих при температурах до —196 °С, а также как жаропрочные, применяющиеся при температуре до 700 °С. Рекомендуются как заменители стали Х18Н10Т в указанных условиях




Рекомендуем ознакомиться:
Качественными характеристиками
Категория сложности
Категории работающих
Катионитного материала
Катодными присадками
Катодного потенциала
Катодного выделения
Кавитационные разрушения
Кавитационная стойкость
Кавитационного воздействия
Каустическим магнезитом
Качественная характеристика
Керамическими пластинками
Киевского института
Кинематические динамические
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки