Коэффициенты теплового

•стики карбидного и окисного уран-плутониевого воспроизводящего материала примерно такие же, как и ядерного топлива на такой же основе. Характеристики керамического материала на основе тория несколько иные. Окись тория ThO2 химически стабильна, температура плавления ее выше, чем двуокиси урана, и составляет 3250° С, но коэффициенты теплопроводности и линейного расширения у них практически одинаковы. Карбид тория ThC по своему поведению также похож на карбид урана. Он имеет более высокие плотность и температуру плавления, но теплопроводность его ниже теплопроводности карбида урана примерно в 3 раза. Таким образом, среди керамических материалов наиболее подходящим видом ядерного топлива для высокотемпературных реакторов ВГР и БГР являются карбиды урана, плутония и тория, обладающие хорошей совместимостью с графитом, пироуглеродом и карбидами металлов [13].

1-9. Обмуровка печи состоит из слоев шамотного и красного кирпича, между которыми расположена засыпка из диатомита (рис. 1-3). Толщина шамотного слол 6i = 120 мм, диатомитовой засыпки 62=50 мм и красного кирпича 6з=250 мм. Коэффициенты теплопроводности материалов соответственно равны:

1-23. Паропровод диаметром 150/160 мм покрыт слоем тепловой изоляции толщиной биа=ЮО мм; коэффициенты теплопроводности стенки трубы А, = 50 Вт/(м-°С) и изоляции Х2 = 0,08 Вт/(м-°С). Температура на внутренней поверхности паропровода
Коэффициенты теплопроводности и температуропроводности стали равны соответственно Я = 21 Вт/(м-°С); а = 6,11-10-6 м2/с. Коэффициент теплоотдачи к поверхности вала а=140 Вт/(м2-°С).

Коэффициенты теплопроводности и температуропроводности стали соответственно равны Л=37,2 Вт/(м-°С), а = 6,94-10~6 м2/с, а коэффициент теплоотдачи на поверхности слитка а=186 Вт/(м2Х Х°С).

Коэффициенты теплопроводности и температуропроводности стали равны

Коэффициенты теплопроводности, температуропроводности и плотность стали соответственно равны: Я,=49 Вт/(м-°С); о=1,4Х м2/с; р = 7850кг/м3.

Коэффициенты теплопроводности, температуропроводности и плотность стали соответственно равны: А = -37,2 Вт/(м-°С); а=7-10~6 м2/с; р = = 7800 кг/м3.

Коэффициенты теплопроводности, температуропроводности и плотность стали соответственно равны: Л = 49 Вт/(м-°С); а=1,4Х ХЮ~5 м2/с; р = 7850 кг/м3.

2-17. Кирпичная стена толщиной 26 = 500 мм обеими поверхностями соприкасается со средой, имеющей постоянную температуру 18° С. Коэффициенты теплопроводности, температуропроводности и плотность материала соответственно равны: Х = 0,7 Вт/(м-°С); а = = 0,647-10-° м2/с; р=1700 кг/м3.

Для стали коэффициенты теплопроводности и температуропроводности равны соответственно: Я = 42 Вт/(м-°С); а=1,18'10~5 м2/с. Коэффициент теплоотдачи к валу в печи а=116 Вт/(м2-°С).

В табл. 102 для различных инварных сплавов приведен химический состав и коэффициенты теплового расширения, регламентируемые техническими условиями.

Линейные коэффициенты теплового расширения а/ =

где рп — температурный коэффициент сопротивления проволоки; ап и ак — соответственно коэффициенты теплового расширения проволоки и материала детали; S — тензочувствительность .

Зажимные контакты должны иметь: низкое удельное электросопротивление материала, из которого изготовлен контакт, низкое контактное сопротивление, зависящее от механических свойств материала, одинаковые коэффициенты теплового расширения материала контакта и проводника, способность противостоять атмосферной коррозии. В качестве материала для зажимных контактов

В приборостроении применяют сплавы, соединяемые с диэлектриками — стеклом, керамикой, стеклокерамикой, слюдой, сапфиром и др. Эти сплавы должны иметь: 1) температуру плавления выше температуры их соединения с диэлектриками; 2) коэффициенты теплового расширения, близкие к коэффициентам теплового расширения стекла, керамики, слюды и других диэлектриков при температурах 20—500° С для спаев со стеклом и до 900° С для спаев с керамикой; 3) окисную пленку, хорошо смачиваемую стеклом, адгезия между стеклом и металлом должна сохраняться при всех технологических операциях; 4) определенные физические свойства — удельное электросопротивление, теплопроводность, модуль упругости и по возможности низкий предел текучести, что может способствовать некоторому ослаблению напряжений в спае; 5) хорошие пластичность и способность обрабатываться резанием; 6) прочные соединения при пайке и электросварке с другими металлами и сплавами, применяемыми в электровакуумной технике.

где еов и ег — коэффициенты теплового излучения светящегося [к = (/сггп + /сс) р ] или несветящегося (к = кггпр) факела, заполняющего весь объем топки.

Будем считать, что коэффициенты теплового излучения обеих поверхностей не меняются заметно в диапазоне температур от Т\ до Га-Следовательно, по закону Кирхгофа A\=KI и А2=в2. Заменяя А на в, и вынося 8ie2Co, получим:

Приведенные коэффициенты теплового излучения систем первое тело — экран и экран — второе тело в соответствии с (11.22) одинаковы и равны:

где еов и ег — коэффициенты теплового излучения светящегося [к = (/сглп + кс) pj или несвегящегося (к = кггпр) факела, заполняющего весь объем топки

А. Эффективные коэффициенты теплового расширения..... 45

А. Эффективные коэффициенты теплового расширения