Коэффициента успокоения

Предельные значения факторов, ускоряющих процесс, должны выбираться, в первую очередь, исходя из условия сохранения физической природы отказа, т. е. чтобы вид и характер разрушения при нормальной эксплуатации и при работе на повышенных режимах были идентичны. Для определения коэффициента ускорения надо знать функциональную зависимость процесса разрушения от данного параметра (скорости, нагрузки).

Для повышения точности и эффективности указанных методов большое зачение имеет правильный _выбор режимов испытаний. Исследования показали, что параметр NK сравнительно мало влияет на точность методов. Для априорного_выбора оптимальных относительных длительностей наработок п^РМя и я?3) /#н, исходя из заданной априори погрешности в оценке долговечности и максимального коэффициента ускорения, разработаны номограммы рис. 47 и 48.

С увеличением продолжительности помола увеличивается относительный вклад степени дисперсности порошка в изменение скорости растворения и уменьшается вклад механохимического фактора, который приближается к «насыщению». О соотношении влияния этих факторов можно судить по следующему примеру. Увеличение продолжительности помола с 2 до 3 ч привело к дальнейшему росту скорости растворения примерно на 100% в случае неотожженных образцов и на 58% в случае отожженных, т. е. вклад механохимического фактора на этом этапе составил 42%, что соответствует увеличению коэффициента ускорения на 27%, близкому к измеренной величине 23% (см. рис. 29).

* С увеличением продолжительности ломола увеличивается относительный вклад степени дисперсности порошка в изменение скорости растворения и уменьшается вклад механохимического фактора, который приближается к «насыщению». О соотношении влияния этих факторов можно судить по следующему примеру. Увеличение продолжительности помола с 2 до 3 ч привело к дальнейшему росту скорости растворения примерно на 100% в случае неотожженных образцов и на 58% в случае отожженных, т. е. вклад механохимического фактора на этом этапе составил 42%, что соответствует увеличению коэффициента ускорения на 27%, близкому к измеренной величине 23%.

Усиление режимов работы данного механизма или сборочной единицы производится в первую очередь в результате применения более высоких скоростей, нагрузок, температур, а также агрессивных сред, абразива и т. п. Предельные значения этих факторов должны выбираться из условия сохранения физических процессов, предшествующих отказу, т. е. чтобы вид и характер разрушения при нормальной эксплуатации и при работе на повышенных режимах были идентичны. Для определения коэффициента ускорения надо знать функциональную зависимость процесса разрушения от данного параметра (скорости, нагрузки). Например, при испытании изделий, которые выходят из строя в результате износа, для форсирования испытаний можно увеличивать нагрузку Р и скорость относительного скольжения V.

зуется предельно допустимая нагрузка1). Интенсивность отказов в облегченных реальных условиях эксплуатации рассчитывается с помощью коэффициента ускорения. Этот коэффициент для бумажных конденсаторов представляет собой пятую степень отношения напряжений. Для большинства других элементов он близок к третьей степени отношений определяющих параметров, поэтому третья степень отношения часто используется как стандартный коэффициент ускорения. Предположим, например, что интенсивность отказов при предельном напряжении равна 10~5 час"1. Если же рабочее напряжение будет в 5 раз меньше напряжения, используемого в ускоренных испытаниях, то интенсивность отказов составит всего лишь 8 • 10~8 час"1. Это рассчитывается по формуле

Применение форсированных режимов при испытании сложных изделий не дает полной достоверности получаемых показателей надежности из-за различной реакции отдельных элементов изделия на форсирование. В этих случаях ускорение испытаний достигается за счет сокращения календарного времени при сохранении машинного времени испытаний. Особенно эффективно использование этого способа для машин с сезонной эксплуатацией, например сельскохозяйственной техники, где при работе на номинальных режимах можно добиться коэффициента ускорения порядка 100.

В настоящей статье для определения времени форсированных испытаний предлагаются способы получения среднего значения и доверительных пределов коэффициента ускорения для экспоненциального, нормального, логарифмически нормального и вейбулловского законов распределения безотказной работы.

коэффициента ускорения испытаний К = — определяются по

где К — оценка коэффициента ускорения, рассчитываемая по формуле К = ~\

Доверительные интервалы коэффициента ускорения К определяются по соотношениям (5), где значения ZH и ZB табулированы. Входом в таблицы служат величины d\ = n—1, d2 = m—1 и заданная доверительная вероятность Y-

Чтобы выбрать тип успокоителя и определить его конструктивные параметры, необходимо предварительно определить величину требуемого коэффициента успокоения С.

Воздушные успокоители. В электроизмерительных и других приборах, в которых требуется небольшая величина коэффициента успокоения С, применяются воздушные успокоители двух типов: крыльчатые (рис. 26.4, а) и поршневые (рис. 26.4, б]. Поршневые успокоители прочнее крыльчатых и при равных площадях

Для определения коэффициента успокоения С в Н -см -с/рад применяются эмпирические формулы: для успокоителя с плоским поршнем

Жидкостный поршневой успокоитель состоит из неподвижного цилиндра, заполненного жидкостью, в котором перемещается поршень, соединенный с подвижной системой прибора. При движении поршня создается разность давлений по обеим сторонам его и жидкость перетекает из одной полости цилиндра в другую через зазор 8 и капилляр радиусом г (рис. 26.5, а). Винтом можно изменять проходное сечение капилляра и регулировать величину коэффициента успокоения С. В приборах применяются также успокоители без капилляров и успокоители с поршнем, имеющим отверстия малого диаметра, у которых коэффициент С не регулируется.

Требуемая величина коэффициента успокоения С должна быть междуСгаах и Cmln, тогда точную величину С можно получить путем регулировки сечения капилляра винтом (рис. 26.5, а).

Недостатком жидкостных успокоителей является изменение коэффициента успокоения С, вследствие изменения вязкости жидкости при изменении температуры.

Для определения коэффициента успокоения С в Н -см -с/ряд дискового магнитоиндукционного успокоителя (рис. 26.6, б) используется приближенная формула

Величина коэффициента успокоения С имеет наибольшее значение при ??„ = (OJ-r-0,8) R, так как при приближении следа полюса магнита к краю диска сопротивление гд быстро возрастает.

Коэффициент Р зависит от коэффициента успокоения, жесткости и масс звеньев подвижной системы, поэтому его называют степенью успокоения.

Величина коэффициента успокоения С зависит от типа, конструкции и параметров самого успокоителя. Поэтому путем выбора конструкций и параметров успокоителей всегда можно подобрать необходимую величину коэффициента успокоения С, обеспечивающую требуемые время успокоения tyc и коэффициент точности установки 'К. Коэффициент успокоения зависит от сил трения, создаваемых успокоителем, которые в свою очередь зависят от конструкции и параметров последнего. Связь между параметрами успокоителя различных конструкций и коэффициентом успокоения определяется эмпирическими зависимостями.

Резервуар / (рис. 3.142, б), связанный с неподвижной гчастыо прибора, заполняется жидкостью и должен быть герметичен для предохранения ее от выплескивания; поршень 2 связан с подвижной частью прибора. Цилиндр изготавливается из качественной конструкционной стали, а поршень из чугуна, латуни, из конструкционной стали со средним содержанием углерода. В некоторых случаях для возможности регулирования величины коэффициента успокоения применяют конструкцию, аналогичную регулятору скорости (см. рис. 3.127), имеющую дополнительный цилиндр,