Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Качеством питательной



качеством обработки поверхностей стыка. При большей шероховатости поверхности ее неровности постепенно сминаются, что приводит к ослаблению затяжки. Для ответственных соединений поверхности стыка деталей рекомендуют шлифовать;

Игольчатые роликоподшипники (см. табл. 105). Игольчатые подшипники воспринимают только радиальную нагрузку и в зависимости от конструктивной особенности подшипникового узла могут быть применены без внутреннего или наружного или без обоих колец. В таких случаях дорожки качения в корпусе и на валу должны обладать теми же качествами (твердостью, точностью и качеством обработки), что и кольца подшипника. Подшипники весьма чувствительны к перекосам рабочих поверхностей. Растачивать посадочные места под игольчатые подшипники при двухопорных валах необходимо с одного установа.

При автоматизации мелкосерийного производства, когда выпускаемые изделия быстро меняются, используют станки, оснащенные системами ЧПУ. Основными элементами систем (рис. 5.2) являются управляющее устройство (УУ), привод подач (ПП) и рабочий орган станка (РО). Функцией управляющего устройства является формирование сигнала программы и преобразование его в сигнал U (s), который управляет приводом подач. Привод обеспечивает перемещение рабочего органа по координате X. В процессе обработки детали может осуществляться контроль за перемещением л; (s) или за качеством обработки k(s). Если система программного управления незамкнута, то ее структурная схема (рис. 5.3, а) не включает обратные связи по регулируемым параметрам. Передаточная функция такой системы определяется через произведение передаточных функций устройств, входящих в систему:

Правильность посадки подшипников обеспечивается соответствующими размерами посадочных шеек валов и гнезд корпусов, надлежащим качеством обработки сопрягаемых поверхностей и тщательным контролем их в механическом цехе.

Последовательность разработки системы контроля и управления качеством обработки на АЛ изображена на схеме, приведенной на рис. 27. На схеме показаны основные элементы, вы« являемые при анализе технологич& ского процесса и при назначении системы контроля, их взаимосвязь (схема выполнена для одного размерного параметра изделия).

Создание и внедрение системы контроля и управления качеством обработки можно разделить на шесть этапов.

Рис. 27. Последовательность разработки системы контроля и управления качеством обработки на АЛ

5. Контроль и управление качеством обработки валов . . 231

5. КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ

КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ 233

КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ 235 25. Основные средства автоматического контроля, применяемые в АЛ

моточных котлов (какими являются все парогенерирую-щие установки сверхкритических параметров) качество выдаваемого пара определяется практически только качеством питательной воды, то для таких установок нормирование водного режима сводится к установлению норм качества питательной воды (табл. 1-3). На том же уровне должно нормироваться и качество конденсата, используемого для впрыска при регулировании температуры перегретого пара. Особое положение окислов железа заставляет дополнительно нормировать их содержание, в отличие от всех остальных примесей, также и для пара после промежуточного пароперегревателя.

В настоящее время режим чисто фосфатной щелочности котловой воды внедрен на многих крупных электростанциях. При этом на электростанциях с удовлетворительным качеством питательной воды (отсутствие значительных присосов охлаждающей воды в конденсаторах турбин и попадания заметных количеств щелочи и окислов железа) указанный режим поддерживается сравнительно легко. На некоторых же электростанциях этот режим осуществляется путем дозировки только тринатрий-фосфата.

2. По среднесуточным данным химического контроля за качеством питательной 5П.В, мг/кг, и котловой воды SK.E, мг/кг, после стабилизации значения SK.B определяется максимальная пропускная способность байпасной линии непрерывной продувки

Прогары труб могут происходить, помимо причин, связанных с плохим качеством питательной воды и на-248

Условия эксплуатации этих котлов усугубляются плохим качеством питательной воды и, следовательно, отложениями накипи, которая активно отлагается на сильно нагреваемых участках секций. Большое влияние на прочность секций оказывает также характер распределения радиационного потока тепла по секциям. Неравномерная радиационная напряженность топочного пространства чугунных секционных котлов является следствием неудовлетворительного выбора способа сжигания газа или мазута.

Повышенные требования к водному режиму прямоточных кот-лоагрегатов сверхкритического давления вызывают необходимость осуществления жесткого и постоянного контроля за качеством питательной воды. При одновременном сокращении персонала химических цехов электростанций на единицу установленной мощности эта задача может быть решена только за счет автоматизации химического контроля. Основные требования к автоматическим приборам химического контроля — это малая инерционность, высокая точность измерения и непрерывность регистрации показаний. В настоящее время все большее число показателей качества питательной воды переводится на автоматический контроль, для реализации которого используются кислородомеры, водородомеры, кондуктометры (с предварительным Н-катионированием либо с обогащением и дегазацией), кремнемеры, pNa и рН-метры. Большинство из этих приборов освоено в длительной эксплуатации энергоблоков.

ция непрерывного контроля за качеством питательной воды. Быстрое устранение недостатков водного режима требуется как при его серьезных нарушениях, приводящих к аварии, так и при незначительных отклонениях от норм ПТЭ. Практически такая возможность появляется лишь при оснащении блоков автоматическими приборами химического контроля. Высокая реакционная способность, точность измерения и непрерывная регистрация показаний приборов-автоматов химического контроля позволяют получить полную характеристику водно-химического режима блока, а также обнаружить его нарушения и срочно принять меры по восстановлению нормального положения во время эксплуатации.

Условия воднохимического '.режима работы котлов определяются качеством питательной воды и величиной продувки.

Кроме того, для непрерывного контроля за качеством питательной воды, насыщенного и перегретого пара установлены три солемера с солеконцентраторами системы ЦКТИ. Все пробоотборные линии и змеевики холодильников выполнены из нержавеющей стали 1Х18Н9Т.

Высокие тепловые нагрузки экранов требуют, как и для всех высокофорсированных кот-лоагрегатов, тщательного контроля за качеством питательной воды (обеспечение допустимого содержания солей жесткости и особенно железа). Для предотвращения образования железистых накипей оказалась необходимой обработка воды гидразином.

чисток котлов, оборудовать водоподготовку, если она отсутствует, вести контроль за качеством питательной и котловой воды. Наблюдаемый шум у котлов с инжекционными горелками можно значительно снизить при установке у горелок глушителей.

При работе паротурбинных электростанций любых типов часть пара и конденсата теряется с протечками в арматуре и фланцевых соединениях, с переливами, при дренировании оборудования при пусках и остановах, при использовании пара на разогрев мазута, паровую обдувку поверхностей котла и другие технические нужды. Эти потери возникают непосредственно на электростанциях, называются внутренними и составляют обычно 1,0—-1,6 % расхода питательной воды. На ТЭЦ с производственными отборами наряду с внутренними потерями существуют потери пара и конденсата в технологических процессах у потребителей теплоты. Эти внутренние и внешние потери должны восполняться добавочной водой, подготавливаемой на ВПУ, по качеству сопоставляемой с качеством питательной воды котлов. Эксплуатация тепловых сетей также связана с утечкой водного теплоносителя, которая зависит от объема сетей и их типа (закрытые или с открытым горячим водоснабжением). Для подпитки тепловых сетей на ТЭЦ сооружается специальная ВПУ, готовящая умягченную воду.




Рекомендуем ознакомиться:
Количество заливаемого
Количеству наименований
Коллективной стахановской
Коллектор охлаждающей
Коллоидная стабильность
Колосниковыми решетками
Комбинаций параметров
Комбинации различных
Касательные компоненты
Комбинированные пароводогрейные
Комбинированных агрегатов
Комбинированных парогазовых
Комбинированными способами
Комбинированная выработка
Комбинированной выработкой
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки