Качеством продукции

Качество заготовки в большинстве случаев оценивается ее точностью и качеством поверхностного слоя.

6. Что подразумевают под качеством поверхностного слоя заготовки и какие факторы на него влияют?

дает более высокий /Си. и (0,70...0,75), чем на прессах (0.65..Д70) ввиду больших возможностей формообразования. В массовом и крупносерийном производствах внедряются методы профилирования заготовок на ротационно- и радиально-обжимных машинах, на станах поперечной, поперечно-винтовой и поперечно-клиновой прокатки. Эти методы обеспечивают производство заготовок со значительным перепадом поперечных сечений, хорошим качеством поверхностного СЛОЯ, ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТЬЮ И ПрОИЗВОДИТеЛЬНОСТЬЮ. /Си.м

Для получения сравнительных данных по долговечности станин с различным качеством поверхностного слоя и материала направляющих создают два отдельных участка на этих направляющих, например один незакаленный, а другой закаленный или

3) требуемой точностью выполнения заготовки, чистотой и качеством поверхностного слоя;

Адаптивное управление качеством поверхностного слоя. Такие важные показатели деталей машин, как долговечность и надежность, в значитель-

2. Качеством поверхностного слоя (физико-химическим его состоянием и шероховатостью поверхности).

Применение рельефного орнаментирования в сочетании с хорошим качеством поверхностного слоя позволяет повышать несущую способность детали, рационально распределять напряжения от рабочих нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации. При развитии контура поверхности и создании несимметричного сечения, расположенного таким образом, чтобы при изгибе или кручении его части с наибольшим моментом сопротивления подвергались растягивающим напряжениям, улучшаются технологические и конструкционные свойства детали. Эта закономерность описывается уравнением [13, 21]

Таким образом, основное назначение композитов - это оснащение режущего инструмента для лезвийной обработки высокотвердых сплавов на основе железа и никеля, закаленных сталей, отбеленных чугунов, наплавленных и напыленных износостойких покрытий. Наиболее эффективная область применения инструментов из ПСТМ - высокоскоростная обработка твердых покрытий (до 68 HRC) с малой толщиной срезаемого слоя (0,2...0,5 мм). Процесс резания характеризуется незначительными энергетическими затратами, небольшим нагревом детали, низкой шероховатостью и отличным качеством поверхностного слоя. Однако процесс предъявляет высокие требования к жесткости и техническому состоянию оборудования.

В табл. 3.18 приводятся рекомендации по выбору глубины резания. Относительно небольшое влияние глубины резания на период стойкости резцов при точении позволяет при черновой обработке весь припуск снимать за один рабочий ход (кроме снятия повышенных припусков при обработке на маломощных станках). При чистовом точении число проходов зависит от требуемых параметров шероховатости и точности обработанной поверхности. При тонком точении с высоким качеством поверхностного слоя и шероховатостью поверхности от Ra = 0,32...0,16 мкм до RZ = 0,050...0,025 мкм глубина резания может доходить до 0,03 мм (см. табл. 3.44).

Прецизионная обработка одновременно с требуемыми шероховатостью поверхности и качеством поверхностного слоя обеспечивает высокую точность размеров и формы.

Однако сложившееся понятие «технология машиностроения» обозначает преимущественно процессы механической обработки заготовок для изготовления деталей и сборки машин. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы детали с требуемой точностью их параметров и необходимым качеством поверхностного слоя достигаются в основном путем механической обработки.

ЕСТПП базируется на государственных стандартах, в том числе на стандартах Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, Единой системы государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКЛ), Государственной системы обеспечения единства измерений, а также на системе стандартов безопасности труда (ССБТ) и документации, регламентирующей и регулирующей технологическую подготовку производства (ТПП).

Управление качеством продукции осуществляется путем систематического контроля соответствия показателей качества стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, а также целенаправленным воздействием на качество документации, оборудования, инструмента, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, на уровень квалификации изготовителей. Большое значение при этом имеют экономические методы, которые охватывают вопросы планирования, стимулирования, ценообразования и др.

Важный элемент в управлении качеством продукции — установление обоснованных заданий на выпуск продукции с определенными значениями показателей, которые должны быть достигнуты за заданный период времени.

На основе специальных аналитических исследований и обобщения форм и методов по улучшению качества продукции была разработана принципиальная схема механизма управления качеством продукции.

Системно-комплексный подход к организации работ по улучшению качества продукции воплощается в создании систем управления качеством продукции на уровне промышленных предприятий. В этих системах высокие показатели закладываются при проектировании. Они базируются на стандарты предприятия, которые разрабатываются в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. Стандарты предприятия организовывают и регламентируют проведение всех мероприятий по повышению технического уровня и качества продукции, устанавливают порядок действия и ответственность каждого исполнителя, укрепляют производственную и технологическую дисциплину, организацию и механизм деятельности по улучшению качества продукции на предприятии.

Широкое внедрение систем управления качеством продукции в отраслях материального производства объективно требует обеспечения их взаимосвязи между собой. Социалистическая форма собственности, действие закона планомерного пропорционального развития, формы и методы руководства экономикой позволяют последовательно проводить работы по улучшению качества про-

дукции в масштабе всего народного хозяйства на общей методологической основе. Документацию на конкретные методы и средства разрабатывают к соответствии с Единой системой государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКП).

В соответствии с принципами Единой системы государственного управления качеством продукции установлена следующая номенклатура основных групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции: показатели назначения; показатели надежности (безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность); эргономические показатели; эстетические показатели; показатели технологичности; показатели транспортабельности; показатели стандартизации и унификации; патентно-правовые показатели; экологические показатели; показатели безопасности,

Одним из важнейших факторов в области управления качеством продукции является ее аттестация, которая проводится систематически. Предприятия разрабатывают и осуществляют комплекс мероприятий для планомерного повышения качества продукции, обновления ее номенклатуры.

4. В чем основная цель и задачи единой системы государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКП)?

31. Управление качеством продукции/Справочник. М.: Издательство стандартов, 1985. 464 с.