Коэффициент плотности

коэффициент пересчета (табл. 12.8);

W = где ?,w = 1 — (d/Df — коэффициент пересчета:

На практике находят применение оба метода исследований, дополняющие и контролирующие друг друга. Сопоставление результатов ускоренных и длительных исследований позволяет в ряде случаев получить для них соответствующий коэффициент пересчета, что иногда освобождает от необходимости проведения длительных испытаний.

По формуле (1.4) находим коэффициент пересчета состава топлива с горючей массы на рабочую

2. Коэффициент пересчета состава твердых и жидких топляв с одной массы на другую

Коэффициент пересчета (100 — Wp)/100 постоянен для всех элементов топлива. Коэффициенты пересчета состава твердых и жидких топлив с одной массы на другую приведены в табл. 2.

Ч, Коэффициент пересчета состава твердых я жидких гоплив с одной массы на другую

Коэффициент пересчета (100 — Wp)/100 постоянен для всех элементов топлива. Коэффициенты пересчета состава твердых и жидких топлив с одной массы на другую приведены в табл. 2.

По формуле (287) вычисляем теплоту сгорания Qjj = 37,8 МДж/м3. Коэффициент пересчета в «условное топливо»

Такая скорость коррозии соответствует проникновению ее в глубь металла на 1,12 х Ю = 11,2 мм/год, цифра 1,12 - коэффициент пересчета для стали при скорости коррозии 1 г/(м2 • ч).

Вычислив среднее значение /кор и применяя коэффициент пересчета, определяют скорость коррозии металла [31].

где К0 - объемный коэффициент, учитывающий уменьшение производительности вследствие обратного расширения газа, оставшегося в мертвом объеме; Хдр — коэффициент дросселирования, учитывающий уменьшение производительности за счет снижения давления газа в рабочей полости в конце всасывания (точка а) по сравнению с давлением в стандартной точке всасывания; Хт — коэффициент подогрева, учитывающий уменьшение производительности, обусловленное превышением температуры газа в рабочей полости в конце процесса всасывания над температурой в стандартной точке всасывания; Хпл — коэффициент плотности, учитывающий уменьшение производительности из-за неплотностей рабочей полости.

где А,. —• объемный коэффициент, учитывающий влияние вредного пространства; Kw — коэффициент подогрева, учитывающий снижение объемной производительности компрессора из-за теплообмена между рабочим телом и стенками цилиндра, а также из-за сопротивления всасывающего клапана компрессора; Апл — коэффициент плотности, учитывающий снижение производительности компрессора из-за перетекания рабочего тела из пространства с более высоким давлением в пространство с меньшим давлением.

Коэффициент плотности зависит от конструкции компрессора, его эксплуатационного состояния и условий работы и может быть принят для смазываемых машин Киц=' =0,95-^0,98.

Рассматриваемое уравнение (4.19) существенно упрощает описание процесса роста трещины. Однако в него входит размер зоны пластической деформации, который имеет существенное различие вдоль фронта трещины и поэтому требует введения в решение соответствующих корректировок. Помимо того, постулируется, что распространение трещины происходит в направлении, в котором коэффициент плотности энергии деформации имеет минимальную величину. Это означает, что имеется ориентационное различие в направлении роста трещины по точному определению затрат энергии, поскольку траектория трещины является извилистой и направление роста трещины меняется по мере увеличения ее длины. Следовательно, решение задачи по моделированию роста трещины

В качестве одного из путей преодоления этого несоответствия теории и реального процесса Си и Чен [31] предложили использовать для анализа разрушения волокнистых композитов так называемую «теорию плотности энергии» [30]. В основу теории положено предположение о том, что решение механики сплошной среды работает вплоть до области, лежащей вблизи кончика трещины на расстоянии порядка радиуса кривизны вершины трещины. Коэффициент плотности энергии деформирования элемента, лежащего вне этой области, является функцией его положения относительно осей надреза. Развитие трещины происходит, когда величина этого коэффициента достигает критического значения. Предполагая, что трещина распространяется только параллельно волокнам, при помощи теории плотности энергии в работе [31] получены значения критических напряжений для различных углов распространения трещины и зависимости «угла разрушения» от «угла трещины» для однонаправленного стеклопластика на эпоксидном связующем. Хотя в [31] и сказано, что рассматриваемая теория пригодна для случая трещины с притупленной вершиной, остается неясным, каким образом осуществить анализ напряжений, если вне области, примыкающей к вершине трещины, существует зона нелинейности.

Принимая это во внимание, коэффициент плотности деформации можно представить в виде

Подставим (4.34) в (4.32). Если провести соответствующие преобразования, можно установить коэффициент плотности энергии деформации.

Приведенный коэффициент плотности инерционных параметров системы (1. 24) зависит еще и от плотностей инерционных параметров звеньев, нагруженных массами обрабатываемого продукта. В тех промежутках изменения угла поворота
Приведенный коэффициент плотности инерционных параметров системы 18

где рзо — плотность при 30 °С; р — температурный коэффициент плотности, 1/°С.

Как видно, вариация каждого свойства различна. Так, вариационный коэффициент плотности равен 1,8%, в то время как для коэффициента фильтрации он достигает 52%.