Коэффициент торцового

Jit пеинын коэффициент термического расп прения а • 10~' в 1/ град (20-300" С:)..............

Опыт эксплуатации аппаратуры из кислотоупорной эмали на химических заводах показал, что в большинстве случаев аппаратура выходит из строя вследствие различия в коэффициентах термического расширения металла и покровного слоя, приводящего к возникновению в эмали больших внутренних напряжений. Если коэффициент термического расширения эмали аэ больше такового у металла ам, то в эмали возникают растягивающие напряжения и она растрескивается, а при ам > а3 возникают

Керамические изделия должны обладать хорошей термической стойкостью. В особенности это важно для изделий, подвергающихся воздействию переменных температур, например для насадок башен. Коэффициент термического расширения специальных керамических изделий в интервале температур 26— 100ЭС достигает (0,15 -:- 0,05) 10 °; для более грубых (полутонких) изделий допускаются большие абсолютные значения его, в пределах (4,3 ч- 4,9) Ю'6.

Теплопроводность в вт/(м-град) . . Теплоемкость в кдж/(кг-град) . . . Коэффициент термического линейного

Здесь S - площадь внутри контура, а — коэффициент термического расширения, Т — температура.

Благодаря таким свойствам сплав нашел широкое применение при изготовлении литьем в кокиль поршней для двухтактного двигателя модели 440-02, устанавливаемого на снегоходе "Рысь" на ОАО "УМПО" (см. табл. 17). Сплав обладает следующими технологическими и физико-механическими свойствами: температура плавления 500°С; температура литья 730°С; литейная усадка 1,3%; герметичность высокая; склонность к газонасыщению пониженная; свариваемость хорошая; рабочая температура 150"С; плотность 2720 кг/м ; коэффициент термического расширения ахЮ (1/°С) - 21 при температуре 200 - 300°С; теплопроводность при температуре 20 - 300°С составляет 38 Вт/(м-°С).

Он имеет низкий коэффициент термического расширения, в 3 раза меньше при температурах 500 - 1000°С, чем кварц.

В качестве наполнителя используют огнеупорные материалы, которые имеют одинаковый коэффициент термического расширения (КТР) с материалом оболочки, так как при различии в КТР возможно возникновение напряжений и трещин в оболочковой форме при ее прокаливании и заливке. Поэтому кварцевый песок менее эффективен, так как он имеет ряд полиморфных превращений, что сопровождается изменением объема (2,4 - 4,7%).

Термический способ очистки металла от ржавчины, окалины заключается в обработке поверхностей пламенем килородно-ацетиленовой горелки. Этот способ основан на значительной разности коэффициентов расширения металла и окалины. В результате нагрева и последующего охлаждения окалина, имеющая небольшой коэффициент термического расширения, легко растрескивается и отслаивается от основного металла, что значительно облегчает удаление ее с обрабатываемой поверхности. Однако при такой обработке имеется опасность коробления конструкций, особенно тонкостенных.

Рентгенографические методы анализа широко используются для изучения структуры, состава и свойств различных материалов. Широкому распространению рентгенографического анализа способствовали его объективность, универсальность, быстрота многих его методов, точность и возможность решения разнообразных задач, часто недоступных другим методам исследований. Вследствие высокой проникающей способности рентгеновских лучей для осуществления анализа не требуется создание вакуума. С помощью рентгенографического анализа исследуют: качественный и количественный состав материалов (рентгенофазовый анализ), тонкую структуру кристаллических веществ - форму, размер и тип элементарной ячейки, симметрию кристалла, координаты атомов в пространстве, степень совершенства кристаллов и наличие в них микронапряжений, наличие и величину остаточных макронапряжений в материале, размер мозаичных блоков, тип твердых растворов, текстуру веществ, плотность, коэффициент термического расширения, толщину покрытий и т.д.

коэффициент термического расширения

где еа — коэффициент торцового

Коэффициент торцового перекрытия еа и изменение нагрузки по профилю зуба. При вращении колес (см. рис. 8.4) линия контакта зубьев перемещается в поле зацепления (рис. 8.5,а), у которого одна сторона равна длине активной линии зацепления ga,

14.2. Составьте условные обозначения и приведите определения для следующих групп параметров: зубчатых колес: а) диаметры окружности основной, начальный, делительный, вершин и впадин; б) шаг основной торцовой окружной, нормальный, осевой по делительной и начальной окружностям, а также угловой шаг; б) модуль торцовый, окружной, нормальный по делительной и начальной окружностям; г) боковая поверхность и профиль зуба, контактная линия и пятно контакта зубьев; д) шестерня, колесо; межосевое расстояние, измерительное межосевое расстояние; е) профильная модификация зуба и ее виды; ж) толщина зуба окружная, нормальная, по хорде, по постоянной хорде; высота до хорды зуба; общая нормаль; з) угол наклона зуба; коэффициент торцового и осевого перекрытий; и) боковой зазор зубчатой передачи; нормальный, окружной, угловой; к) угол зацепления, угол профиля зуба; л) однопрофильное, двухпрофильное, беззазорное зацепление.

25 Коэффициент торцового перекрытия еа

26 Коэффициент торцового пе- „ — I «я _ з о /—!___L *

43 Коэффициент торцового перекрытия еа

коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий; еа — коэффициент торцового перекрытия, табл. 7. 10; Т\н — момент на шестерне, Н-м. Если он передается несколькими сателлитами необходимо разделить на количество сателлитов; плюс — для внешнего и минус — для внутреннего зацепления; Кна. — коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями, для прямозубых колес Кна~ 1; К HV— I + VH — коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении.

Коэффициент торцового перекрытия

Определяем углы профилей зубьев в точке на окружности вер шин (п. 20 табл. 6.1 ч. 1): cos ая4 = dM/du4 = 70,48/81 = 0,8701, аа4 = 29°33'; cos ао5 = 76,11/87 = 0,8748 ааЛ = 28°58', аналогично afl6 = 25°20', аа7 = 25°34'. Тангенсы эти:; углов: tg 29°33'= 0,567. tg28°58' = 0,5537, tg25°20' =- 0,473, tg2?°34' = 0,4784. Коэффициент торцового перекрытия (п. 25, табл. 6.1 ч. 1): пары zt—г,(а, = = а,ш = 20°)

где ка — коэффициент торцового перекрытия, рассчитываемый по формуле (18.28) для торцового сечения; ер = ~ tgp— коэффициент осевого перекрытия. Приближенно при р <; 20°

Если коэффициент торцового еа =