Коэффициент внутреннего

где К л — коэффициент внешней нагрузки; К.и — коэффициент внутренней динамиче-

Коэффициент внутренней динамической нагрузки, в дальнейшем для краткости, как это принято во всей технической литературе,— коэффициент динамической нагрузки, определяется для расчетов на контактную прочность и на изгиб по очевидным зависимостям:

Как видно из рис. 100, предел выносливости таких образцов оказался еще более низким, чем образцов с усилением; эффективный коэффициент внутренней концентрации при аргоно-дуговой и контактной сварке оказался равным соответственно 1,74 и 3,25. Все образцы этих серий разрушались по шву. Эксперименты показали (см. рис. 100) [149], что пределы выносливости при изгибе стыковых соединений с обычным усилением, выполненных ручной аргоно-дуговой и контактной сваркой, составляют соответственно 77 и 65 % от усталостной прочности основного металла, причем снижение предела выносливости идет в основном за счет внутренних структурных дефектов сварного шва и остаточных сварочных напряжений. Правка листового титанового сплава /с пределом текучести а0/, = = 600 МПа холостыми сварочными валиками (без присадки) снижает его усталостную прочность на 18—40 %, т.е. так же, как стыковая сварка [ 150].

На практике при скоростях подачи охладителя 0,1 — 1 кг/(м2-с) коэффициент внутренней теплоотдачи равен 1000—10000 кВт/(м3-К), при этом разность температур между газом и стенками пор не превышает 100 К. Влияние теплофизических свойств охладителя на интенсивность теплообмена внутри пористого тела можно учесть с помощью числа Прандтля, которое согласно полученным данным входит в критериальное уравнение теплообмена в той же степени, что и число Рейнольдса. Однако экспериментальных данных о величине и характере изменения коэффициента внутреннего теплообмена еще пока очень мало. В основном исследованы простейшие пористые тела, типа спеченных порошков монодисперсного состава. Отсутствуют данные о влиянии на av соотно-Ю2 шения между длиной и диаметром капилляров, свойств материала.

Эффективный коэффициент внутренней диффузии иона аммония Ьэф определяли методом «тонкого слоя» [190]. Значение ОЭф можно найти по скорости сорбции или десорбции иона аммония. В данной работе кинетику обмена исследовали по десорбции иона аммония из катионита концентрированным раствором

ав — коэффициент внутренней теплоотдачи от стенки к среде, вт/м?-град.

где i — энтальпия жидкости; а — коэффициент внутренней теплоотдачи; /гв — внутренний периметр трубы, т. е. hv=ndv\ /M — средняя по толщине температура металла стенки трубы в данном сечении. Обозначим плотность внутреннего теплового потока <7в, причем <7в/1в/—QB. Тогда

ккал/м2 • ч; а2—коэффициент внутренней теплоотдачи (к пару) в

В уравнения энергии и теплового баланса входит коэффициент внутренней теплоотдачи. Эту величину можно было бы найти путем решения многомерной задачи. Однако, как указывалось выше, это нереализуемо, поэтому коэффициент ЦБ приходится брать по упрощенным эмпирическим зависимостям.

где В — коэффициент внутренней диффузии влаги (жидкости

чем у образцов с усилением; эффективный коэффициент внутренней

где ц — абсолютная вязкость (коэффициент внутреннего трения) смазки; v — относительная скорость движения; р — удельное давление; е — средняя толщина смазывающего слоя. Согласно опытам

Лабораторные термометры снабжаются свидетельством, в котором указаны поправки к показаниям термометра на смещение нулевой точки и калибр, а также коэффициент внешнего давления в °С/мм рт. ст. (для введения поправки к показанию термометра при изменении внешнего атмосферного давления) и коэффициент внутреннего давления в °С/мм рт. ст. (для введения поправки к термометрам, измеряющим температуру в горизонтальном положении).

Для описания свойств материала изделия используются параметры, необходимые для выполнения требуемого вида анализа. Так, в прочностном анализе учитываются модуль упругости (модуль Юнга), коэффициент теплового расширения при заданной температуре, коэффициент Пуассона, плотность, коэффициент трения, модуль сдвига, коэффициент внутреннего трения. Для проведения теплового анализа следует задать удельную теплоемкость, энтальпию, коэффициент теплопроводности, коэффициент конвективной теплоотдачи поверхности, степень черноты и т.д. Необходимые параметры материалов содержатся в соответствующих библиотеках. Свойства могут быть постоянными, нелинейными или зависеть от температуры. Списки существующих материалов в базе данных могут быть дополнены новыми материалами.

Основными параметрами, определяющими качество масла, являются вязкость и маслянистость. Вязкость, или коэффициент внутреннего трения, масла характеризуется сопротивлением сдвига отдельных его частиц, а маслянистость—способностью масла адсорбции, т. е. к удержанию связи с поверхностью твердого тела.

В этом случае угловой коэффициент внутреннего тела относительно внешнего Ф12=1, а внешнего относительно внутреннего
При рассмотрении вопроса о распределении давления по высоте слитка сделаны следующие допущения: боковое давление пропорционально давлению прессования, коэффициент внутреннего трения значительно больше коэффициента внешнего трения, что дает право с некоторым приближением считать сечения, перпендикулярные оси прессования, плоскими.

Жидкие масла являются основным смазочным материалом. Они имеют низкий коэффициент внутреннего трения, их легко

Материал Изменение динамического модуля Юнга (после облучения), % Коэффициент внутреннего трения, Х103

Здесь: Эр — интенсивность пластических деформаций, отсчет которых ведется от наклепанного, а не от естественного первоначального изотропного состояния тела; Л—физическая константа материала, А — $Э\; Эт — предельное значение ЭР при разрушении путем чистого сдвига; Р — коэффициент внутреннего трения, сг = = (1/3) (
где т — время заполнения полости; т — коэффициент внутреннего трения. Зависимость (5) уточнена в работах Л. А. Дьякова, в которых для сквозных дефектов получены следующие выражения:

Здесь г — коэффициент «внутреннего трения» резины.