Камвольном комбинате

Исключительно важная роль принадлежит также развёртыванию массового движения за улучшение качества продукции, возникшему в начале 1949 г. по инициативе помощника ткацкого мастера Краснохолмского камвольного комбината А. Чутких, предложившего организовать социалистическое соревнование бригад отличного качества. Эта инициатива была подхвачена передовыми рабочими машиностроительных предприятий, включившимися в борьбу за всемерное укрепление технологической дисциплины, за повышение точности обработки деталей, за улучшение качества поверхности, за выпуск продукции, не только удовлетворяющей техническим условиям, но превосходящей эти условия по своим эксгою-атационным данным. Стахановские бригады сочетают борьбу за отличное качество изделий с непрерывным повышением культуры производства, с улучшением организации рабочих мест, эксплоатации оборудования и инструментов, с рационализацией технического контроля, строго ритмичной работой по графику, созданием безупречного порядка и чистоты на производстве. Новаторская инициатива соревнующихся за высокое качество продукции приводит к разработке и освоению новых технологических процессов и методов производства, обеспечивающих улучшение выпускаемых изделий.

Зёра за одним из котлов Минского камвольного комбината.

Силами Минского камвольного комбината в 1965— 1966 гг. установлены и пущены в эксплуатацию еще два контактных экономайзера.

Белпромпроектом запроектирована установка контактного экономайзера системы НИИСТ за одним из котлов ДКВ-10 котельной Минского камвольного комбината. Этот экономайзер изготовлен и смонтирован силами комбината и введен в эксплуатацию в 1964 г. Он предназначен для нагрева 30 т/ч химочищенной воды, поступающей на технологические нужды в отделочный цех комбината. Конструкция его не отличается от показанной на рис. 3-7. Размеры корпуса: сечение 2,38X2,38 м, высота 3,55 м. Дымовые газы подводятся к экономайзе-4* 51

Рис. 3-9. Общий вид установки контактного экономайзера к котлу № 6 Минского камвольного комбината.

Положительные результаты работы этого экономайзера побудили руководство Минского камвольного комбината установить в 1965—1966 гг. контактные экономайзеры конструкции НИИСТ еще за двумя котлами 52

Минского камвольного комбината

Таблица 5-4 котельной Минского камвольного комбината (данные НИИСТ, 1964 г.)

На основании химических анализов воды, подогретой в контактном экономайзере Минского камвольного комбината, Соломенского банно-прачечного комбината г. Киева и в полупромышленном контактном экономайзере, установленном на Киевском пивзаводе № 1 [Л. 33], по методу Ланжелье были рассчитаны значения pHs, при которых в воде данного химического состава углекислые соединения были бы в состоянии равновесия. Индекс Ланжелье во всех случаях был положителен (т. е. больше нуля) или равен нулю, т. е. вода, подогретая в контактных экономайзерах на этих объектах, неагрессивна или стабильна.

нетленном в котельной Минского камвольного комбината, ным химической лаборатории „Белорусэнергоналадка")

Приведенные расчеты [Л. 33] подтверждаются опытом работы котельной Минского камвольного комбината, где расход электроэнергии на тягу в 1965 г. сократился на ~ 100 тыс. кет- ч.

В 1963—1965 гг. Промэнерго запроектированы и сооружены установки экономайзеров еще на двух московских предприятиях — Кунцевской ткацко-отделочной фабрике и Краснохолмском камвольном комбинате (обе установки пущены в эксплуатацию в 1965 г.).

По проектам Промэнерго смонтированы и пущены в эксплуатацию еще две крупные установки контактных экономайзеров — на Кунцевской ткацко-отделочной фабрике и Краснохолмском камвольном комбинате (Москва).

На Краснохолмском камвольном комбинате эксплуатируется экономайзер номинальной производительностью 50 т/ч воды. Установлен он аналогично экономайзеру Кунцевской фабрики: вне здания как групповой за несколькими котлами, на напорной стороне дымососа.

По рекомендации НИИСТ принята следующая схема горячего водоснабжения на Минском камвольном комбинате. Все необходимое количество воды пропускается через контактные экономайзеры как первую ступень нагрева, а затем направляется для догревания до необходимой температуры в бойлерную установку.

Обстоятельные теплотехнические испытания контактного экономайзера в эксплуатационных условиях были проведены НИИСТ дважды (в 1964 и 1965 гг.) на Минском камвольном комбинате.

экономайзера на Минском камвольном комбинате

В результате на Минском камвольном комбинате при работе двух контактных экономайзеров, помимо значительной экономии тепла и топлива, в 1965 г. была достигнута экономия около 100 тыс. кет • ч электроэнергии.

Ивановским участком Союзлегпромлусконаладки проведены теплотехнические испытания двух экономайзеров, установленных на двух московских предприятиях — Краснохолмском камвольном комбинате и Кунцевской ткацко-огделочяой фабрике. Испытания проведены по сокращенной программе, но я они подтвердили высокую эффективность экономайзеров.

В период испытаний групповой экономайзер на Краснохолмском камвольном комбинате номинальной производительностью по воде 50 т/ч работал с пониженной нагрузкой 30—32 т/ч. При начальной температуре воды 7,0° С. дымовые газы охлаждались до 25—30° С; при начальной температуре газов 200—220° С вода нагревалась в экономайзере до 47—5ГС. Теплопроизводительность экономайзера составляла 1—1,5 Гкал/ч, а повышение к. п. д котельной —

камвольном комбинате (1965 г.) и Киевской ТЭЦ-2 подтверждают это (см. табл. 5-5 и 5-6).

На Минском камвольном комбинате часовая экономия пара в котельной благодаря установке контактных экономайзеров составляет около 8 т. При стоимости установленной 1 г/ч пара 6,5 тыс. рублей и стоимости