Колебания содержания

что собственные колебания. СВОД - несущая пространств, строительная конструкция, отличающаяся наличием распора и работающая пре-им. на сжатие. Распор С. воспринимается обычно затяжками, контрфорсами, поперечными стенами. Для выполнения С. используют бетон, ж.-б., деревянные материалы. Поперечное

ИС) - интегральная схема, выполняющая функции генерирования, усиления и преобразования электро-магн. колебаний в СВЧ диапазоне. Конструктивно отличается от ИС др. классов использованием в своём составе СВЧ линий передачи, преим. микрополосковых линий; степень интеграции - неск. десятков элементов на кристалл. Важная особенность аппаратуры на СВЧ ИС (преим. монолитных) - возможность реализации более высоких электрич. параметров (в частности, широкой полосы частот - порядка октавы и более). СВЧ РАЗРЯДНИК - см. в ст. Газоразрядные СВЧ приборы. СВЯЗАННЫЕ ЗАРЯДЫ - электрич. заряды частиц, входящих в состав атомов и молекул диэлектрика, а также заряды ионов в кристаллич. диэлектриках с ионной решёткой. СВЯЗАННЫЕ КОЛЕБАНИЯ - собственные колебания ъ cnotwow колебат. си-

См. также Автоколебания, Биение, Вибрация, Волны, Вынужденные колебания, Затухание колебаний, Модуляция, Резонанс, Релаксационные колебания, Собственные колебания.

совершающие чисто изгибные колебания. Собственные частоты такой пластины определяют по формуле

Первый диапазон — собственные фундаментальные колебания плиты. Они учитываются при расчете ограждений на прочность и определяются в дозвуковой области частот, т. е. до 20 гц.

Существенную роль для исследования колебательных процессов в системах играет информация, характеризующая свободные колебания — собственные частоты, формы свободных колебаний, скорости затухания этих колебаний. Указанные факторы являются динамическими характеристиками системы; они во многом характеризуют в целом динамическую индивидуальность системы, определяющую ее свойства не только при свободных колебаниях, но и при других колебательных процессах.

Решение (6. 10) выражает вынужденные колебания. Собственные колебания ротора, зависящие от начальных условий, по характеру поставленной задачи не являются существенными и не учитываются, так как в реальных системах они быстро затухают.

Рассмотрим два основных случая: собственные колебания системы и ее вынужденные колебания.

Собственные колебания нелинейной компенсированной системы происходят тогда, когда к системе приложена некоторая начальная сила М0, вызвавшая статическое отклонение х0, а затем эта сила скачком снята.

шение между максимальной корректирующей силой Мт и начальной силой УИ0, при которой собственные колебания не будут вызывать насыщения усилителя и, следовательно, нелинейность системы не будет проявляться.

Расчётные схемы 1 (2-я)—145; Колебания собственные — Расчёт по методу Толле 1 (2-я)—145; Частоты собственных крутильных колебаний — Определение 1 (2-я) — 145

При изучении влияния ванадия на изменение твердости HRC деталей багерных насосов из хромистого чугуна учитывали, что на нее существенное влияние оказывают колебания содержания углерода в чугуне ИЧХ28Н2 и колебания температурных и временных параметров при термообработке. Поэтому анализ проводился методами математической статистики.

Интенсивность процесса накопления микроискажений может отличаться для различных поставок стали вследствие чувствительности дислокационной субструктуры и некоторых других характеристик к колебаниям содержания компонентов и примесей (например, известны сильные различия склонности к росту аустенитного зерна у стали одной марки, но различных поставок). Кроме того, небольшие колебания содержания компонентов хромоникеле-вых аустенитных сталей существенно влияют на стабильность аустенита и образование мартенсита при холодной деформации, которое может вызвать снижение коррозионной стойкости.

Зависимость скорости окисления от температуры обработки материала, т. е. от степени совершенства, для фиксированных условий эксперимента иллюстрирует табл. 1.15. Следует отметить, что для отформованного по рецепту графита ГМЗ материала (нефтяной кокс+пек) термообработка при температуре >2400°С практически не меняет скорости окисления. Однако скорость окисления заметно падает у термообработанных при 3000° С образцов. В табл. 1.15 приведены средние значения. Они могут значительно меняться, например в зависимости от колебания содержания примесей железа, ванадия и др. [146,

При механическом измельчении количество сростков даже в самых тонких классах достаточно высоко и колеблется в классе - 0.05 мм от 15.3-20.8% у легкообогатимых руд, 24.0-29.3 - у рядовых и более 34% -у труднообогатимых разностей, т.е. сростков в тонких классах легкообогатимых руд практически в два раза меньше, чем у труднообогатимых. При электроимпульсном измельчении в этом же классе содержание сростков у различных по технологическим качествам руд изменяется незначительно и составляет 11.4-16.9%. Колебания содержания сростков от пробы к пробе соизмеримы с точностью метода определения количества сростков. В большинстве случаев при электроимпульсном измельчении содержание сростков в тонких классах ниже, чем в тех же классах механически измельченных проб. Особенно большие различия наблюдаются у руд со сложной конфигурацией рудных вкрапленников: в классе 0.05-0.01 мм таких руд при электроимпульсном измельчении в 2.4. раза меньше сростков, чем в том же классе при механическом измельчении.

Пример 3. В рассмотренных выше примерах расчеты были проведены без учета возможности отклонения химического состава чугуна в некоторых пределах, искомых или, наоборот, заданных. На практике же все'гда необходимо это учитывать. Так, допустим, что необходимо определить возможные пределы колебания содержания

5) Гибкость агрегата при колебаниях качества топлива. Это требование особо важно при сжигании топлива переменной влажности (например, влажность торфа может колебаться от 30 до 55%) и зольности (для низкосортных углей возможны резкие колебания содержания золы — от 15 до 35%). Воздухоподогреватель и топочная камера, а также остальные элементы агрегата, должны рассчитываться на возможность получения нужной производительности котла при колебаниях зольности и влажности и обеспечивать как устойчивость горения топлива при большой влажности его, так и отсутствие недопустимого шлакования при малой влажности и высокой зольности.

ния максимальной однородности слитков и минимального содержания неметаллических включений [9]. Увеличение на 1 % содержания молибдена и кобальта в стали типа Н18К9М5Т повышает упрочнение соответственно на 140 и 60 МПа. Аналогичный эффект (60—70 МПа) наблюдается при повышении концентрации титана и алюминия всего на 0,1 % [9]. На пластичность и вязкость влияют даже незначительные колебания содержания примесных атомов (табл. 32), поэтому для выплавки мартенситно-стареющвх сталей рекомендуется применять вакуум но-дуговой переплав н использовать шихту повышенной чистоты [9]. В зарубежной периодике имеются данные о применении методов порошковой металлургии для изготовления

Уместно упомянуть о вероятности совместной экстракции второго (нежелательного) металла в случае, если экстракционные характеристики второго металла сходны с характеристиками ценного металла. Для подавления соэкстракции целесообразно работать в условиях, возможно более близких к режиму полного насыщения органического раствора извлекаемым ценным металлом. При непрерывной работе концентрация экстрагента в органическом растворе фиксирована, поэтому если содержание металла в исходном водном растворе переменно, то при его уменьшении возможна соэкстракция нежелательного металла. Напротив, увеличение содержания металла в исходном растворе приведет к его потерям с рафинатом. Для преодоления такого рода затруднений в экстракционных схемах обычно применяют большие буферные чаны для исходного раствора. Колебания содержания металла в этих чанах выравниваются, и на экстракцию направляется усредненный раствор.

Физико-химическая сущность процесса науглероживания Науглероживание расплавленного металла — один из важнейших процессов плавки синтетического чугуна, которому посвящено большое число экспериментальных исследований Особенно подробно изучалось науглероживание при ваграночной плавке, для условий протекания капли жидкого металла через слой раскаленного кокса, с привлечением теории конвективной диффузии В индук ционных печах частицы науглероживателя окружены жидким расплавом, который интенсивно перемешивается В этом случае расплав служит источником тепча для час гиц науглероживателя Экспериментальные данные свиде тельствуют о значительном изменении количественных за висимостеи процесса науглероживания в индукционных печах промышленной частоты по сравнению с высокоча стотными печами и тем более с вагранками, хотя принципиальное влияние основных факторов, естественно, сохра няется Было обнаружено, что в ваграночном процессе колебания содержания углерода в выплавляемом чугуне происходят более плавно, чем в низкочастотной печи, что объясняется гораздо большей вариативностью условий плавки синтетического чугуна Поэтому невнимательное отношение к проведению технологической операции науглероживания при выплавке синтетического чугуна обычно обусловливает получение некондиционного металла

Физико-химическая сущность процесса науглероживания. Науглероживание расплавленного металла — один из важнейших процессов плавки синтетического чугуна, которому посвящено большое число экспериментальных исследований. Особенно подробно изучалось науглероживание при ваграночной плавке, для условий протекания капли жидкого металла через слой раскаленного кокса, с привлечением теории конвективной диффузии. В индукционных печах частицы науглероживателя окружены жидким расплавом, который интенсивно перемешивается. В этом случае расплав служит источником тепла для частиц науглероживателя. Экспериментальные данные свидетельствуют о значительном изменении количественных зависимостей процесса науглероживания в индукционных печах промышленной частоты по сравнению с высокочастотными печами и тем более с вагранками, хотя принципиальное влияние основных факторов, естественно, сохраняется. Было обнаружено, что в ваграночном процессе колебания содержания углерода в выплавляемом чугуне происходят более плавно, чем в низкочастотной печи, что объясняется гораздо большей вариативностью условий плавки синтетического чугуна. Поэтому невнимательное отношение к проведению технологической операции науглероживания при выплавке синтетического чугуна обычно обусловливает получение некондиционного металла.

ния максимальной однородности слитков и минимального содержания неметаллических включений [9 ]. Увеличение на 1 % содержания молибдена и кобальта в стали типа Н18К9М5Т повышает упрочнение соответственно на 140 и 60 МПа. Аналогичный эффект (60—70 МПа) наблюдается при гювы« шении концентрации титана и алюминия всего на 0,1 % [9]. На пластичность и вязкость влияют даже незначительные колебания содержания примесных атомов (табл. 32), поэтому для выплавки мартенситно-стареющих сталей рекомендуется применять ва-куумно-дуговой переплав и использо» вать шихту повышенной чистоты [9]. В зарубежной периодике имеются данные о применении методов порошковой металлургии для изготовления

В период проведения пилотных испытаний на установке АВТ перерабатывались Еысокосернистые чекмагушская1 и арланская нефти. Содержание солей в перерабатываемой нефти колебались от 60 до 2000 мг'л (в среднем около 200 мг/л). Нефть предварительно защелачивали. рН конденсационной воды из сепаратора бензина колебался ;от 5 до 9. Пределы колебания содержания сероводорода и хлоридов в коррозионной среде приводятся в табл. 6.