Количества отверстий

Цехи металлопокрытий — Ванны — Показатели количества отсасываемого воздуха 14—313

где L и LQ — количества отсасываемого из камеры и добавочного воздуха; t"H и f0 — их температуры в °С.

Показатели (примерные) количества отсасываемого от ванн воздуха [12]

Показатели количества отсасываемого от ванн воздуха приведены в табл. 15. Аналогичные данные, принятые в практике проектирования санитарно - технических установок, приведены в гл. XVI, табл. 26.

Рис. 5.17. Массовые функции распределения диаметров капель за ступенью в периферийных сечениях последней ступени (а) и зависимость модальных размеров капель от степени влажности за ступенью и частоты вращения (б) и коэффициента сепарации \\> от количества отсасываемого пара и частоты вращения

что соответствует значению i3=4,63, где ty — отношение количества отсасываемого конденсата к количеству конденсата, стекающего по стенке, теплоотдача по сравнению со случаем без отсасывания возрастает на 50%. Здесь о>„0—линейная скорость отсасывания. Рост числа Нуссельта за счет отсасывания увеличивается с расстоянием вниз по потоку.

Опытами (рис. 108) установлена приблизительно линейная зависимость A^F = / (AG), т. е. для данных условий работы ступени величина коэффициента Dy приблизительно постоянна в широкой области значений A G. Это дает возможность оценивать эффективность отсоса в различных ступенях коэффициентом Dy = yDv, не зависящим от количества отсасываемого пара.

Рис. 116. Относительное количество влаги, отводимое через щель типа /// (штриховая линия) и IV(непрерывные кривые) от количества отсасываемого воздуха. Опыты БИТМ [47].

Плотность вакуумной системы имеет очень большое значение для достижения наивысшей тепловой экономичности, возможной при данных начальных параметрах пара и температуре охлаждающей воды. Большое содержание воздуха в отработавшем паре снижает достижимый вакуум. Так, например, в соответствии с характеристикой эжектора в турбоустановке типа ВПТ-25-4 увеличение количества отсасываемого воздуха с 10 до 30 кг/час снижает вакуум на 0,008 am, что увеличивает расход пара турбиной на 1—1,5%. Установка эжектора большей производительности может восстановить вакуум, но увеличит расход пара на эжектор и нагрев в нем конденсата, чем вытеснит некоторое количество регенеративного отбора.

Замер количества отсасываемого воздуха. Последние конструкции эжекторов ЛМЗ снабжаются приборами для замера количества воздуха, отсасываемого из конденсатора. Комплект измерительных приборов для контроля работы эжектора, в том числе и для замера количества воздуха, смонтированный на выпускном патрубке эжектора, показан на фиг. 14-в[.

Последние конструкции эжекторов ЛМЗ снабжают приборами для замера количества отсасываемого воздуха, что позволяет контролировать воздушную плотность конденсатора. Приборы для контроля работы эжектора и замера количества воздуха смонтированы на выпускном патрубке эжектора (рис. 3-25).

На трубопроводе выхода воздуха из эжектора в атмосферу устанавливают обратный клапан для исключения возможности срыва вакуума в конденсаторе при прекращении подачи рабочего пара к эжекторам и расходомер количества отсасываемого воздуха. Его показания позволяют судить о плотности вакуумной системы и принимать надлежащие меры при ее нарушении.

В массовом и крупносерийном производстве (автомобиле- и тракторостроении и т. п.) применяются специально многошпиндельные сверлильные головки для одновременной обработки большого количества отверстий, расположенных в разных плоскостях

В процессе разработки возникли следующие наиболее серьезные проблемы: 1) наличие большого количества отверстий для крепления к основанию; 2) передача нагрузок от изогнутой части к узкой лопасти, которая крепится болтами к центроплану; 3) высокие нагрузки, передаваемые через болтовые соединения в центре крыла и у цапф шасси; 4) высокая концентрация напряжений у болтовых отверстий вдоль лонжеронов и внутренних нервюр и в углу, образованном лопастью и внешней панелью; 5) изготовление эпоксидного боропластика толщиной 40 мм для комлевой (корневой) части.

при шаге свыше 25 мм до +2 мм в количестве 10% от общего количества отверстий.

Установка снабжена набором кассет (для различных диаметров трубок), изготовленных из кислотостойких сталей. Устройство кассет таково, что достаточно легкого нажатия, осуществляемого линейной струбциной, чтобы достичь герметичности соединения. Колебания длины трубок в партии при этом могут быть в пределах 1—3 мм. Единственным условием является отсутствие заусенцев на срезах. К каждой кассете имеются специальные запорные пробки, используемые в тех случаях, когда количество промываемых трубок меньше количества отверстий в кассетах. Для автоматического соединения полости промывки с атмосферой (для облегчения стока жидкостей) предусмотрено устройство 12. Шкаф имеет вентиляционный патрубок для подсоединения к цеховой вентиляционной системе и окна для визуального наблюдения за ходом процесса.

Подбирая углы аир, можно, не увеличивая расстояние от индуктирующего провода до точки удара струи в нагреваемую поверхность, уменьшить угол между плоскостью, касательной к нагреваемой поверхности в точке удара, и осью струи и таким образом избежать отражения струи в зону нагрева. Возникающие центробежные силы отбрасывают частицы жидкости от закаливаемой детали и не дают ей подтекать в зону нагрева. Основной недостаток рассмотренных выше способов охлаждения закаливаемых деталей с помощью душевых устройств — неравномерность охлаждения. Области, в которые ударяют струи жидкости, охлаждаются гораздо быстрее, чем соседние. В результате возникают закалочные трещины [46]. Для выравнивания условий охлаждения закаливаемые детали приходится вращать. Из-за этого усложняются устройства. В некоторых случаях вращать деталь нельзя. Так, например, при термообработке шлицевых и зубчатых деталей вращение может даже усугубить неравномерность охлаждения из-за отражения струй воды выступами на обрабатываемой детали. Для обеспечения равномерного и интенсивного охлаждения на Московском автомобильном заводе имени И. А. Лихачева разработан новый метод охлаждения быстродвижущимся потоком воды. Охлаждающая жидкость подается в зазор между закаливаемой поверхностью и индуктирующим проводом (см. рис. 10-14) из специальной полости большого объема; скорость жидкости в этом объеме незначительна, поэтому давление во всех точках выхода ее в зазор одинаково, а следовательно, одинакова и скорость прохождения жидкости вдоль охлаждаемой поверхности. У выхода площадь поперечного сечения потока жидкости несколько сужается, создает некоторый подпор, чтобы жидкость перемещалась сплошным потоком без разрыва. Рассматриваемые устройства не имеют большого количества отверстий малого диаметра, которые легко засоряются. Для повышения производительности установок закаливаемые изделия после окончания нагрева перемещают в охлаждающее устройство, установленное рядом с индуктором. Пока идет нагрев одной детали, вторая

Пробивание отверстий по наметке производится одним рабочим. При работе с очень тяжёлыми деталями (более 100 кг) прессовщику даётся подручный. Производительность работы зависит от веса деталей и количества отверстий в одной детали. При весе деталей до 200 кг и числе отверстий в детали 10—100 выработка за восьмичасовую смену колеблется в широких пределах — 600—2300 отверстий.

нее 10% от общего количества отверстий. Сборочные болты и пробки должны быть размещены на элементе равномерно.

Протягивание шпоночной канавки и шлицев Сверление отверстий (в торцах и других местах) Балансировка и высверливание дисбаланса Контроль Протяжные станки Сверлильные одно-шпиндельные или многошпиндельные станки в зависимости от типа производства и количества отверстий Балансировочные станки Контрольный пункт с набором инструмента

сверления большого количества отверстий с различными диаметрами, используют координатно-разметочные приспособления с магнитной плитой. Координатно-разметочное приспособление (фиг. 19) дает возможность установить кондукторные втулки по координатам без применения мерных плиток.

Для котлов, периодически работающих с малым напряжением или останавливаемых в горячий резерв, ОРГРЭС рекомендует устраивать дополнительно к напорной водораспределительной трубе один-два ввода с точеными насадками, выбрасывающими струи воды вдоль барабана, или же высоко расположенную трубу небольшого диаметра с небольшим количества отверстий в верхней ее части. Выходящая из отверстий вода ударяется в отражательный щиток с зубчатыми кромками, образуя тем самым единую струю воды, которая стекает на зеркало испарения котловой воды.

Расчет диаметра и количества отверстий в напорной водораспределительной трубе производят, исходя из максимального кратковременного расхода воды котлом в эксплуатационных условиях, Этот увеличенный расход воды принимается равным 1,5—2-кратному от номинальной паропроизводительности котла,-