Количеством материала

Картина изолиний концентраций окислов азота в поле универсальной токсической характеристики обратная. В области наиболее эффективного сгорания (а - 1,0 ... 1,1), где концентрации СО и С„Нт минимальны, окислы азота имеют наибольшие концентрации, что объясняется высокими температурами процесса сгорания и достаточным количеством кислорода для ведения термических реакций образования NO. В зоне мощностного обогащения смеси (а 0,9 ... 0,95) концентрации NO несколько ниже, хотя температуры сгорания максимальны. Здесь сказывается недостаток кислорода. На режимах холостого и принудительного холостого хода окислы азота практически отсутствуют.

Текстурирование тончайших поверхностных слоев металла при трении определяет кинетику их взаимодействия с кислородом и в то же время локализует все процессы окисления только в пластически деформируемых объемах. При нормальных условиях граничного трения процесс текстурирования сравнительно равномерно распространяется на глубину (1-10)- 10^к м. Этот слой в результате взаимодействия с ограниченным количеством кислорода, растворенного в смазке, при умеренной температуре в зоне контакта переходит в однородную ненасыщенную пленку, хорошо связанную с основным металлом. Толщина окисной пленки примерно соответствует толщине текстурированного слоя (1—10) • 10~8 м. По внешним признакам пленки бывают стекловидные, блестящие и матовые. Они плохо травятся, имеют повышенную твердость и хрупкость. Многочисленные экспериментальные данные позволяют сделать вывод, что по своему составу окисные пленки, формирующиеся в условиях граничной смазки, относятся к особым твердым растворам кислорода и эвтектик окислов. По-видимому, эти аморфизированные не травящиеся пленки не удовлетворяют стсхио-метрическому составу даже низших окислов металлов. Смазочная среда при граничном трении задерживает поступление кислорода в зону трения.

Более высокое содержание углекислоты и низкое содержание кислорода в почвенном воздухе по сравнению с атмосферным обусловлены протекающими в почве биохимическими процессами. Кислород расходуется главным образом на процесс разложения органических остатков и потребляется корневыми системами растений. Весной и в начале лета на глубине, неодинаковой в разных почвах, наблюдается невысокое содержание кислорода. Зависимость воздухопроницаемости почвы и грунта от гранулометрического состава, влажности и изменения кислорода по глубине слоя является причиной образования пар дифференциальной аэрации. Анодом пары становится та часть подземного сооружения, к которой приток кислорода затруднен, а участки, омываемые достаточным количеством кислорода, служат катодами. Уменьшение аэрации в определенной степени характеризуется уменьшением электросопротивления.

Если содержание СО2 в воде больше, чем это необходимо для поддержания концентрации карбоната кальция в растворе, то ее коррозионная активность выше, чем у воды с меньшим содержанием СО2. Коррозионная активность СО2 по сравнению с эквивалентным количеством кислорода в 7—10 раз ниже.

Кривая, представленная на рис. 121, а также результаты непосредственного осмотра образцов показали, что в пресной воде, где не обитают морские организмы, сталь подвергалась сильной коррозии (большие потери массы) в начальный период, после чего скорость коррозии быстро уменьшалась. Линейная зависимость потерь массы от времени достигалась только после 8-летней экспозиции и соответствовала скорости коррозии <0,02 мм/год. Поскольку скорость коррозии обычно определяется количеством кислорода, деполяризующего катодные участки поверхности металла, то такое поведение показывает, что непрерывный рост пленки продуктов коррозии постепенно уменьшил диффузию кислорода к металлу. В результате и наблюдалась параболическая зависимость коррозионных потерь массы от времени экспозиции.

Характер влияния степени разряжения воздуха и кислорода практически одинаков, хотя активность чисто кислородной среды в определенном интервале давлений несколько выше. При давлении воздуха ниже 1,3 X X 1ГГ3 Па не происходит дальнейшего снижения выносливости образцов, что связывают уже с недостаточным количеством кислорода, способного образовывать на возникаемых поверхностях адсорбционный слой. Имеются данные о том, что сопротивление усталости стальных образцов в воздухе лабораторного помещения заметно ниже, чем в сухом воздухе [35, с. 21-25].

В зависимости от рода получаемого шлака электродные покрытия могут быть разбиты на кислые и основные. Важнейшим моментом, определяющим качество покрытия, является степень его раскислённости или окислительная способность образуемых им шлаков. Даже в условиях весьма эффективной защиты расплавленного металла от вредного внешнего воздействия атмосферного кислорода нераскис-лённые или слабо раскисленные шлаки могут насытить металл шва значительным количеством кислорода за счёт перехода свободных окислов из шлака в металл. Аналогичное явление может иметь место при использовании в покрытии рудных компонентов, которые при нагреве выделяют свободный кислород, например, марганцевая руда. В советской практике для многих марок толстопокрытых электродов применяются главным образом основные раскисленные покрытия, особенно при сварке легированных сталей. Для регулирования химического состава металла шва и его механических свойств в советской практике в подавляющем большинстве марок покрытых электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, практикуется легирование через покрытие. Для этой цели используются в основном различные ферросплавы, которые одновременно осуществляют и другие функции вэлектродном покрытии (раскисление, создание мелкозернистости металла шва, повышение устойчивости дуги, улучшение технологических свойств шлака).

Очиститель газов рис. II-17 представляет собой цилиндрический сосуд 1 с электронагревателем 2. Через отверстие в верхней крышке 3 этот сосуд заполняется реакционной массой, способной вступать в химическое соединение с газом. При испытаниях с насыщением жидкости определенным количеством кислорода (в пределе нулевым) очиститель заполняют медной стружкой, предварительно отмытой от жира горячим раствором едкого натра или ацетоном. Стружку уплотняют до насыпного веса 0,6—0,9 кг/л; такая плотность достигается за счет подбора стружки с размерами отдельных витков от 5 до 20 мм. Кислород удаляется из газа вследствие реакции, протекающей между медью и кислородом

Газовая фаза, представляющая собой смесь ртути с небольшим количеством кислорода, диффундирует через слой окалины к поверхности стали,отслаивает окалину и способствует переносу ее потоком металла, а в реакцию с кислородом вступает новая порция атомов металла на контактной поверхности стали и т. д. Нержавеющие стали, на поверхности которых образуется плотная оксидная пленка хромитов, оказываются более стойкими к окисленной ртути в сравнении с углеродистой и среднелегированной сталью.

Итак, мы установили связь между количеством кислорода в единице объема пространства над раствором и растворимостью кислорода в воде. В то же время согласно моле-кулярно-кинетической теории давление газа на стенки сосуда, в котором он находится, прямо пропорционально числу молекул в единице объема. Отсюда можно сказать, что растворимость газа в воде прямо пропорциональна его давлению. Эта связь между давлением газа и его растворимостью называется законом Генри — Дальтона.

САПы получаются из порошка чистого алюминия, приготовляемого методом распыления жидкого металла с последующим размолом его в шаровых мельницах. Получаемые при этом чешуйки алюминия должны иметь размеры: толщину 0,5—1,0 мк, длину и ширину 10—30 мк. Во время размола порошка алюминия в шаровых мельницах в последних поддерживается определенная атмосфера с заданным количеством кислорода. Благодаря этому пластинки алюминия окисляются и порошок приобретает необходимое количество окиси алюминия.

Данная методика оказалась недостаточно «чувствительной, что-•бы установить, что представляет собой пространство между ост-ройками— чистое стекло или сверхтонкую пленку,.толщина которой соответствует монослою. Сравнение количества материала, присутствующего в островках по данным электронной микроскопии, с общим количеством материала на экстрагированной поверхности, которое определялось по результатам химического анализа, показывает, что для получения материального баланса необязательно наличие аппрета между островками. Электронно-микроскопическим методом установлено, что поверхностный слой агапрета значительно отличается от монослоя, для которого, согласно теории химической связи, характерно правильное расположение молекул. Авторы пришли к выводу, что пленка состоит в основном из .легко удаляемых наружных слоев и «плотно связанного полимера вблизи поверхности волокна». По мнению авторов, для получения «пленки аппрета с оптимальными характеристиками следует наносить на поверхность стекловолокна покрытие толщиной от 8 до .70 монослоев, что связано с неравномерным распределением ашре-•та на поверхности волокна.

ствии со стандартами ASTM. Как правило, при каждой температуре испытывали по два образца каждого вида, хотя в некоторых случаях в связи с ограниченным количеством материала при температуре 203 К испытывали только по одному образцу.

Рис. 13.74. Питатель с приспособлением для удаления металлических включений. Сыпучий материал 2 из бункера 1 поступает на стол 3 и транспортируется цепью 4 в направлении стрелки. А. У края стола расположен электромагнит 9, который при прохождении через его магнитное поле металлических включений влияет на работу электронного устройства, управляющего электромагнитом 8. Электромагнит 8 на короткий промежуток времени открывает заслонку 6 стола 5, и металлические детали с небольшим количеством материала попадают в ящик 7,

Производительность резания определяется средним количеством материала, снимаемого на станке в единицу времени рабочего цикла, — Qp г/мин или Wp смЦмин.

рудования на 1 ремонтную единицу; V#K— сумма ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых капитальному ремонту в течение года; \'RC — сумма ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых среднему ремонту в течение года; ^.Км — сумма ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых малому ремонту в течение года; а — коэффициент, характеризующий соотношение между количеством материала, расходуемым при среднем и капитальном ремонтах; р — коэффициент, характеризующий соотношение между количеством материала, расходуемым при малом и капитальном ремонтах.

Конечно, при использовании результатов подобного «обсчета» - моделей следует иметь в виду заложенные в них условности и проверить результаты прямым или хотя бы косвенным сопоставлением их с экспериментом, чтобы избежать дезориентации, вызванной ограниченностью модели. Поэтому с осторожностью следует отнестись и к утверждению {Л. 490] о том, что фирма Эссо с успехом применяет в расчетах контактирования газа с материалом модель псевдоожижения, предложенную еще в 1959 г. Мэем. Согласно этой модели весь газ контактирует с некоторым количеством материала, нет объемов газа, проходящих без всякого контакта, и в итоге при высоких слоях уходящий газ покидает слой, имея равновесное с материалом состояние. Основная масса газа проходит сквозь слои в виде пузырей, двигаясь без всякого обратного перемешивания. Меньшая доля газа идет сквозь эмульсионную фазу, которая бурно перемешивается. Это перемешивание характеризуется эффективным коэффициентом диффузии. Между пузырями и эмульсией существует газообмен, связанный с разностью давлений газа в эмульсионной фазе и пузырях, а также с разрушением и возникновением пузырей. Этот обмен назван поперечным потоком. Относительный поперечный поток 3,0 означает, что пузырь, поднимаясь сквозь слой, обменивается с окружающей непрерывной фазой количеством газа, равным трем объемам пузыря. Принято, что пузырь полностью лишен твердых частиц я в этом смысле все процессы тепло- и массо-обмена и химического реагирования между газом и частицами происходят в эмульсионной «фазе».

комплекта двухпредельных калибров: в первый комплект войдут: стандартный калибр ПР, используемый для контроля размеров, и специальный непроходной калибр НЕ, имеющий номинальный размер, соответствующий размеру середины поля допуска, т. е. равный 40,0195 мм. Второй комплект включит стандартный калибр НЕ и специальный проходной калибр с номинальным размером 40,0195 мм. Можно совместить специальные проходной и непроходной калибры в одном калибре, спроектировав его проходным. В этом случае специальный калибр в одном комплекте будет использоваться как проходной, в другом — как непроходной. Однако такое решение целесообразно лишь при мелкосерийном характере производства. Для контроля прямолинейности оси поверхностей большой протяженности используются калибры, сконструированные по принципу калибров расположения. Они представляют собой контрдеталь размером, соответствующим размеру проходного калибра с количеством материала, уменьшенным на величину допуска прямолинейности. Так, номинальный размер проходной пробки для контроля зависимого допуска прямолинейности оси отверстия (см. рис. 2.25) определяется по формуле

Наличие в одноступенчатых плавильных циклонах локальных зон с пониженным температурным уровнем ограничивает их производительность, так как при высоком поглощении тепла большим количеством материала возникает опасность шлакования. Это ограничение по нагрузке приводит в свою очередь к возрастанию мини-I мально необходимого температурного перепада между 'газами и расплавом до 100—150°С и росту теплосодержания газов, покидающих циклон. Отсюда следует и увеличение удельных расходов топлива.

Угол Л уплотняющей кромки следует выбирать близким к 90Э, а ширина контактной полосы должна выбираться с таким расчетом, чтобы уплотняющая кромка была подкреплена достаточным количеством материала манжеты, иначе уплотняющая кромка может быть отогнута назад (подвертывание манжеты) под усилием, создаваемым посторонними частицами внешней среды.

екая деформация не обнаруживалась, показали, что присутствие в смазочном материала 120 мг/л воды привело к шестикратному увеличению количества материала, собранного на фильтре, по сравнению с количеством материала, собранным при отсутствии воды в масле. Влияние воды на интенсивность изнашивания видно из данных табл. 7.2.