|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Количество охлаждающейПри этих видах производства в каждом отдельном случае решается лишь вопрос о конструкции приспособления и о том, на какое количество одновременно обрабатываемых деталей следует конструировать приспособление. Следует также иметь в виду, что количество одновременно работающих резцов ограничивается жесткостью обрабатываемой детали, мощностью станка, конструкцией резцедержателей. Валы нежесткой конструкции нельзя обрабатывать одновременно многими резцами. где 10 — длина нарезаемого зуба в мм; /вр — длина врезания в мм; /„ — длина перебега в мм; sp.x — минутная подача при рабочем ходе в в мм; so6.x — минутный путь обратного хода в мм; г — число зубьев нарезаемого колеса; / — число ходов;; т —количество одновременно нарезаемых зубчатых колес; т — время на поворот заготовки на 1 зуб в мин. Резьбы характеризуются следующими основными параметрами; наружным d, внутренним dx и средним dz диаметрами резьбы (рис. 260 *): углом профиля резьбы а (см. рис. 259); шагом резьбы Р\ ходом резьбы t. При этом t = zP, где г — количество одновременно навиваемых винтовых линий, число заходов (см. рис. 259, е). С целью увеличения нагрузочной способности зацепления круго-винтовые зубья на каждом колесе выполняют с головкой и ножкой. Винтовые поверхности таких зубьев образуются аналогично указанному выше с помощью окружностей, перемещающихся по винтовым линиям на начальных окружностях колес. Головки зубьев выполняют с выпуклым профилем, ножки — с вогнутым, которые связаны между собой небольшим участком, очерченным переходной кривой (рис. 11.4). В таком зацеплении контактирование зубьев происходит одновременно на головке и ножке зубьев каждого колеса пары. Благодаря этому увеличивается количество одновременно контактирующих зубьев. Точки контакта К и К' на головках и ножках зубьев сдвинуты друг относительно друга на некоторое расстояние q, зависящее от угла наклона зубьев (3 и угла давления аа. В этом механизме образуются две линии зацепления. Одна линия К'-К' находится перед полюсом, другая КК — за полюсом. Каждая линия образуется перемещением общей точки контакта начальной ножки зуба одного зубчатого колеса с начальной головкой зуба парного зубчатого колеса. Этот вариант зацепления Новикова с двумя линиями зацепления 1называется дозаполюсным. Техническая характеристика: амплитуда колебаний образцов 0—36 мм; частота колебаний образцов 50 Гц; погрешность измерения амплитуды колебаний образца ±0,05 мм; эксцентриситет кривошипно-шатунного привода 0—12 мм; напряжение изгиба образца 0—60 кгс/мм2; размеры образца, мм: диаметр рабочей части 5 мм, длина 150 мм; температура нагрева рабочей части образца 400—1100°С; нестабильность температуры нагрева ±10°С; количество одновременно нагреваемых образцов 1—6; расходы воды на охлаждение 0,8—1,2 м3/ч; общая мощность машины 33,6 кВт; габаритные размеры 3625X2750X1800 мм; масса 2850 кг. Техническая характеристика: диаметры испытуемых образцов 5; 7,5; 10 мм; количество одновременно испытуемых образцов 2; рабочий диапазон нагрузок 10—1000 МН/м2 (1— 100 кгс/мм2). Количество одновременно испытываемых образцов ... 1 12 I Наибольшее напряжение в образце в месте заделки, Н (кгс/мм*) .... 700(70) 500(50) 500(50)- емом изделии. Равномерное давление обеспечивается за счет использования дорогостоящего оборудования. Необходимость проведения процесса осаждения в вакуумной камере накладывает определенные ограничения на размеры и количество одновременно обрабатываемых изделий, но нанесение покрытия в вакуумной среде производится непрерывно. Наблюдения за разрушением стали показали, что во всех случаях трещины возникают па границах зерен в местах расположения сульфидных включений и растут по мере увеличения деформации. Возникновение и рост трещин происходит как на поверхности, так и внутри образцов. Разрушение происходит путем объединения мелких трещин в магистральную трещину и ее преимущественного роста. С повышением температуры увеличивается зерно и уменьшается количество одновременно возникающих трещин. необходимо из центра данного колеса например, zt) описать окружность через точку пересечения окружности вершин второго колеса с линией зацепления до пересечения с профилем. Коэффициент перекрытия ?„ указывающий на среднее количество одновременно находящихся в зацеплении зубьев: Подвод рабочей жидкости поливом. Поступление охлаждающей жидкости в зону шлифования должно быть непрерывным и обильным. Количество охлаждающей жидкости, подаваемой в зону шлифования, зависит от ширины шлифовального круга и составляет в среднем 0,6 ... 1,0 л/мин на 1 мм ширины круга. Чем больше площадь соприкосновения обрабатываемых заготовок с кругом и чем тверже материал обрабатываемой заготовки, тем обильнее должно быть охлаждение. Количество охлаждающей воды для конденсатора определяют на основе теплового баланса ' где М0-в — количество охлаждающей воды, протекающей через конден- Из приведенного: тепяовбго баланса следует, что количество охлаждающей воды равно Определим количество охлаждающей воды: Количество охлаждающей воды, поступающей в конденсатор, Gw, т/ч, и U, м3/ч: 6. Количество охлаждающей воды согласно формуле (5.29): батареями является то, что система одновременно потребляет значительное количество охлаждающей воды, которая, как правило, в районах, пригодных для использования энергии солнца, имеется в ограниченных количествах. в Японии ТЭС и АЭС расположены на побережье, где имеется достаточное количество охлаждающей воды; Количество охлаждающей воды определяется из уравнения Все дальнейшие опыты проводились с перепуском на цистерну малой емкости, количество охлаждающей воды в которой по сравнению с истекающим теплоносителем было в отношении (1-т-З) : 1, что соответствовало реально осуществимым и встречающимся в практике случаям. При этом в оболочку истекала как испаряющаяся вода высоких параметров, так *и ее смесь с воздухом с объемным соотйошением газа в смеси от О до 100%. Рекомендуем ознакомиться: Колебания вращающегося Колебание температуры Колебательных скоростей Капиллярно пористого Количествах превышающих Количества эвтектики Количества циркулирующей Количества ферритной Количества избыточного Количества легирующих Количества наплавленного Количества неметаллических Количества обслуживающих Количества основного Количества отверстий |