Количество операторов

Общее количество охлаждающего воздуха

Для ускорения процесса сушки за счет вентилирования электродвигатель подключают к сети. При этом необходимо иметь в виду, что при слишком сильной вентиляции он не может нагреться до необходимой температуры. Поэтому для ускорения сушки рекомендуется понижать число его оборотов, а у электродвигателей с искусственной вентиляцией регулировать количество охлаждающего воздуха путем соответствующего открытия входных и выходных вентиляционных отверстий.

В схеме в лопатка выполнена двухъярусной. Постановка соответствующих уплотнений позволяет практически избежать смешения газового потока, омывающего периферию лопатки, с охлаждающим агентом, движущимся вдоль ее корневой части. Поэтому, в отличие от схемы а, здесь имеется возможность значительно увеличить количество охлаждающего агента, поскольку он не разбавляет рабочих газов в проточной части турбины.

Теплоемкость перегретого пара примерно вдвое превышает теплоемкость воздуха. Соответственно сократится и потребное количество охлаждающего агента.

Турбина Р-100-300/650 с промежуточным перегревом пара до 838 К и противодавлением 3,1 МПа предназначена для надстройки турбин среднего давления. Турбина выполнена двухцилиндровой. Кроме паровпускных органов и лопаточного аппарата цилиндра сверхвысокого давления (ЦСВД), все остальные узлы выполнены из перлитных сталей. Отличительная особенность турбины — интенсивное охлаждение наиболее нагретых элементов ЦСВД, причем количество охлаждающего пара регулируется по температуре в заданных точках проточной части. Применение реактивной проточной части ЦСВД позволило разделить потоки рабочего и охлаждающего пара, что способствовало повышению тепловой экономичности установки.

В этой схеме центральное место занимает высокотемпературная газовая турбина с начальной температурой газа 1473 К и выше. Для ГПУ характерна сравнительно небольшая степень повышения давления в компрессоре (14—18), что облегчает задачу конструирования газовой турбины и компрессора. После турбины газ направляется в парогенератор. Пар при температуре 810—830 К поступает в турбину высокого давления, а затем направляется для охлаждения высокотемпературной газовой турбины. Большое количество охлаждающего пара открывает возможность организовать очень интенсивное паровое охлаждение газовой турбины. Вместе с тем отводимая в этом процессе теплота эффективно используется при дальнейшем расширении пара. В турбину низкого давления поступает перегретый пар. Этот пар расширяется до

Из опытов, поставленных для выяснения того, через какой зазор нужно пропускать большее количество охлаждающего воздуха,

Горячие газы из камеры сгорания по двум патрубкам поступают во входной кольцевой патрубок турбины. Снаружи к этим отлитым из хромоникелевой стали патрубкам приваривается кожух из гофрированных листов стали. Между патрубком и кожухом проходит охлаждающий воздух. Во фланцах каждого патрубка просверлены канавки, по которым проходит охлаждающий воздух, вливающийся впоследствии в поток горячих газов, выходящих из камеры сгорания. Система воздушного охлаждения машины имеет четыре главных контура, причем большее количество охлаждающего воздуха в различных местах установки вводится в основной поток газов, так что потери с охлаждающим воздухом не велики. В установке с регенератором общее количество охлаждающего воздуха составляет около 0,9 кг/сек и распределяется по точкам отбора следующим образом:

Таким образом, при заданных величинах скорости и температуры основного потока, а также состоянии охлаждающего газа перед пористой поверхностью можно определить количество охлаждающего газа для поддержания требуемой температуры на поверхности обтекаемого тела. Рекомендуется следующий порядок решения задачи.

где та — количество охлаждающего агента (обычно вода), собранное за время опыта; /кк — количество конденсата исследуемого вещества, собранное за время опыта; 1К — энтальпия конденсата исследуемого вещества (принимается по имеющимся экспе-

В качестве примера на рис. 9.20 и 9. 21 приведены разрабатываемые конструктивные схемы систем активного управления радиальным зазором турбины высокого давления ТРДД JT9D-59/70 и CF о. В турбине двигателя JT9D-59/7Q применена усовершенствованная (коробчатая) форма поперечного сечения воздухоподводящих трубопроводов, позволяющая сократить расстояние потока охлаждающего воздуха от воздухопровода до корпуса турбины и повысить эффективность охлаждения. Количество охлаждающего воздуха,

на автоматическом заводе поршней для автомобильных двигателей общее количество работающих всех категорий уменьшилось в 4,2 раза; общее количество операторов и наладчиков — в 5,3 раза; количество операторов уменьшилось в 16 раз; трудоемкость сократи-

Первый путь, заключающийся в применении современных средств автоматизации, позволяющих резко сократить количество операторов, дает возможность использовать существующий парк станков. Этот же путь становится неэффективным при создании автоматических линий цехов и заводов из нового уникального оборудования, требующих больших капиталовложений.

В-шестых, состав и количество операторов алгоритма исследования надежности систем в данном классе

Одной из основных особенностей АПМП является их роботизация. Робот в условиях АПМП выполняет ряд функций, которые в традиционном производстве обычно выполняет человек. Поскольку в АПМП ставится задача максимально сократить количество операторов не только в сфере производства, но и в сфере вспомогательного обеспечения производства, то эти функции должны быть переложены на роботов. Прежде всего робот должен выполнять уже освоенные операции (роботы первого и второго поколения), а также распознавать ситуацию. В частности, уметь отличать свободное пространство от занятого, чтобы определить место, где следует поставить заготовку или' деталь. Следовательно, в робот необходимо заложить «техническое» зрение, которое основано на точном измерении и воспроизведении картины в памяти ЭВМ. Вслед за распознаванием ситуации следует совершить правильно последующее действие. Поэтому в памяти ЭВМ должны быть заложены программы последующих движений робота, в результате выполнения которых изделие или деталь займет надлежащее место. Если робот выполняет операцию сборки, то в памяти управляющей ЭВМ (микропроцессора) должен быть создан цифровой пространственный образ, состоящий из «неразборных» частей. ЭВМ должна обладать запасом таких команд, с помощью которых этот пространственный образ можно расчленить или, напро-

Применение системы «Пуск» позволяет отказаться от многочисленных щитов с контрольно-измерительными приборами и органами управления, что значительно уменьшает размеры операторских пунктов, увеличивая тем самым площади, занятые под основное производство. Вместе с тем сокращается количество операторов и изменяется режим их работы. Управление автоматическими регуляторами и исполнительными механизмами ведется централизованно с пульта управления. Пульт управления сконструирован так, что с него оператору выдается информация о протекании технологического процесса, прием и передача принятых оператором решений. На пульте управления установлены задатчики номиналов дистанционного управления, переключатели, клеммы вызова, приборы визуального контроля, лампы сигнализации места и знака отклонений параметров.

На основании пооперационного расчёта загрузки производится подбор штата операторов и расстановка их по рабочим местам. Расчёт загрузки и подбор штата оказывают решающее влияние на показатель производительности труда. В частности, важнейшую роль в этом расчёте играет правильный учёт нормы обслуживания рабочих мест (многостаночное обслуживание). В простейшем случае количество операторов на смену по каждой операции Кр определяется из формулы

Расчётное количество операторов, подсчитанное по приведённой выше формуле, в редких случаях будет составлять целое число, поэтому задача должна решаться не формально-расчётным методом, а при помощи анализа и подбора загрузки операторов, обеспечивающих достаточно высокий уровень уплотнения рабочего дня. При этом нужно руководствоваться достижениями стахановцев, учитывать принятые индивидуальные соцобязательства и т. п. В ходе расчёта для недогруженных рабочих подбирается дополнительная загрузка на других операциях,и штат линии в конечном счёте определяется с учётом этой загрузки. Наиболее часто загрузку рабочего различными операциями приходится применять в прямоточных линиях. Применяются три метода подбора такой загрузки.

Создавая единую автоматизированную поточную линию, мы тем самым снижаем ее надежность и производительность, а стало быть и ее эффективность. Поэтому для увеличения надежности и эффективности автоматизации приходится делить линию на участки, на границах которых необходимо иметь задел для компенсации простоев, и увеличить количество операторов, наладчиков и механизмов.

Количество операторов для всей системы .... 1 чел. Габариты системы в сборе:

В зависимости от значения проверяемого условия изменяется последовательность выполнения операторов, а также количество операторов, «срабатывающих» в данном цикле. С целью составления логических формул сборочных машин, соответствующих структурным схемам (второй этап проектирования), применим следующие виды проверяемых условий: выбирающих, исключающих и включающих (минимальных и максимальных), правила использования сведены в таблицу.

Количество операторов ...............