Количество связанной

Автор исследовал влияние ванадия при его содержании 0,25— 0,80%. Ванадий вводили в чугун в виде-40% феррованадия. При содержании 0,25—0,38% V в структуре сохраняется дендритное строение, междендритные промежутки заполнены структурно-свободным цементитом и в отдельных местах эвтектикой тонкого строения. Перлит мелкозернистый и тонкопластинчатый. С увеличением содержания ванадия уменьшается количество структурно-свободного цементита, и в междендритных пространствах наблюдается в основном эвтектика. Эвтектоид приобретает более тонкое строение, увеличивается количество вторичного цементита.

При содержании 0,6% Си наблюдали дендритное строение, эвтектоид тонкопластинчатый и трооститообразный с включениями - вторичного цементита, значительное количество эвтектики тонкого строения и большие участки структурно-свободного цементита. С увеличением содержания меди количество эвтектоида возросло, ж его строение стало более тонким. Отмечены значительное увели--чение эвтектики и ее укрупнение. Количество структурно-свободного цементита при этом уменьшилось.

/ Мартенсигно-ферритный класс. Это сложнолегированные стали, содержащие в структуре некоторое количество структурно-свободного феррита, которое зависит от их химического состава. Стали этого класса подвергаются тем же видам термической обработки, что и мартенситные (табл. 3). По магнитным характеристикам они еще меньше изучены, чем стали мартенситного класса.

ность между кристаллами металла и создавая условия для возникновения трещин и разрывов. Количество структурно свободного цементита в стали определяется баллами по эталонным образцам микроструктур.

Сталь тонколистовая для автомобильных кузовов (ГОСТ 9045—59). Листы изготовляют из качественной малоуглеродистой стали для холодной штамповки деталей с особо сложной вытяжкой (категория ОСВ) и для штамповки деталей со сложной вытяжкой (категория СВ). Взамен стали марки 08кп допускается поставка листов из стали марки 08Юпс, раскисленной алюминием того же состава, что и сталь марки 08кп. Листы изготовляют в термически обработанном состоянии и в дрессированном виде. По качеству поверхности листы разделяются на две группы отделки. Величина зерна стали листов должна быть в пределах 6, 7 и 8-го баллов (ГОСТ 5639—65). В пределах двух смежных баллов допускается наличие смешанных зерен. Количество структурно-свободного цементита не должно превышать величины 2-го балла по ГОСТу 5640—59.

Антифрикционные серые чугуны имеют перлитную основу (без свободного цементита) с малым содержанием свободного феррита (до 15°/0) и мелкими включениями фосфид ной эвтектики. Структурно-свободный цементит и крупные включения твёрдой фосфидной эвтектики ведут к задиру и повышенному износу. Небольшое количество структурно-свободного феррита в перлите мало отражается на износостойкости чугуна, особенно при малых удельных давлениях и скоростях. С повышением удельных давлений предпочтительнее сплошная перлитная масса [12].

Стали с небольшим содержанием углерода (0X13, 1X13) могут иметь некоторое количество структурно-свободного феррита, что отрицательно отражается на механических характеристиках. Поэтому к химическому составу сталей для лопаток предъявляются очень строгие требования, особенно к углероду и хрому. Исключительно важно уменьшить содержание вредных примесей. Для резкого снижения содержания волосовин рекомендуется применять для лопаточного аппарата, особенно рабочих лопаток, металл, полученный способом электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава (ЭШП, ВДП).

Стали с небольшим содержанием углерода (0X13 и 1X13) могут иметь то или иное количество структурно свободного фер-

Сталь 15Х1М1ФЛ более чувствительна к формированию структуры от скорости охлаждения при нормализации, следствием чего бейнито-ферритная структура может иметь избыточное или, наоборот, недостаточное количество структурно-свободного феррита. В первом случае это сказывается на снижении длительной прочности стали, а во втором - на повышении критической температуры хрупкости и, следовательно, на повышении склонности стали к хрупкому разрушению.

растанию размеров частиц структурно-свободного цементита, образующих однослойные, двухслойные и многослойные цепочки различной протяженности, ряд В — по принципу перехода равномерно распределенной точечной сыпи в неравномерную полосчатую структуру. В табл. 18.10 приведено описание структур по баллам шкалы. Большое количество структурно-свободного цементита, особенно в виде сетки или крупных частиц, понижает пластичность при штамповке.

Сплав III (рис. 4.13, б) — заэвтектоидная сталь (> 0,8% С). Эв-тектоидному превращению в этих сталях в интервале температур точек 3 - 4 предшествует выделение из аустенита вторичного цементита (Цц)-Этот процесс вызван уменьшением растворимости углерода в аустени-•те согласно линии ES диаграммы. В результате при охлаждении до температуры точки 4 аустенит в стали обедняется углеродом до 0,8 % и на линии PSK испытывает эвтектоидное превращение. При медленном охлаждении вторичный цементит выделяется на границах аустенитных зерен, образуя сплошные оболочки, которые на микрофотографиях выглядят светлой сеткой (рис. 4.15, в). Максимальное количество структурно свободного цементита (~ 20 %) будет в сплаве с содержанием углерода 2,14%.

Металлографические исследования показали, что высокохромистые стали отличаются большой структурной неоднородностью, которая отрицательно влияет на их сопротивляемость микроударному разрушению. В некоторых исследуемых сталях даже после закалки с высоких температур количество структурно-свободного феррита превышало 10%. Исследования показали, что с увеличением количества хромистого феррита в стали снижается ее эрозионная стойкость. Введение в состав высокохромистых сталей 1,0—1,5% Си не только повышает их коррозионную стойкость (в морской воде), но и делает их более однородными по твердости и механическим свойствам.

Для получения железного сурика используют ряд железных руд, богатых оксидом железа, главным образом красные железняки. Они отличаются плотной структурой, поэтому для применения в качестве пигментов их нужно предварительно тщательно размолоть. Можно использовать также бурые железняки, болотные руды, гидрогематиты. Эти руды отличаются большой дисперсностью и мягкой текстурой. Они содержат значительное количество связанной и адсорбированной воды, для удаления которой необходимо прокаливание при высокой температуре.

Рис. I. Влияние температуры гелеобразного осадка на прочность (а) и количество связанной воды при гидратации (б) смесей (гипс-осадок) за время: I - 10 мин; 2-20 мин; 3-30 мин; 4-40 мин; 5-50 мин; 6-60 мин

Рис. 2. Влияние температуры гелеобразного осадка на прочность (а) и количество связанной воды при гидратации (б) смесей (фос-фопшс-осадок), за время: 1-10 мин; 2-20 мин; 3-30 мин; 4-40 мин; 5-50 мин; 6 - 60 мин

Где Q — Вес до высушивания, Gt — вес после высушивания. При длительном выдерживании в определенных условиях древесина приобретает равновесную влажность W, соответствующую диаграмме (рис. 2). На открытом воздухе древесина приобретает влажность 10—20% (воздушно-сухое состояние), в комнатных условиях 7—10%. После высушивания в сушильном шкафу при температуре 100° С влажность древесины может быть доведена до 0% (абсолютно сухое состояние). Влага, находящаяся в стенках клеток, называется связанной, а в полостях клеток и межклеточных пространствах— свободной. Максимальное количество связанной влаги составляет около 30% и называется точкой насыщения волокон (или пределом гигроскопичности). Для возможности сравнения свойства древесины устанавливают при стандартной влажности 15%, которая в то же время представляет собой среднюю влажность воздушно-сухой древесины. Увеличение влажности свыше 30% не вызывает дальнейшего снижения механических свойств.

Характер влияния температуры на взаимодействие дидецилдисульфида для стали и меди аналогичен: с повышением температуры количество связанной серы возрастает до максимума в области температур 170—180° (рис. 1). При этом реакция на поверхности меди протекает значительно интенсивнее, чем на стали.

Рис. 3. Количество связанной серы на поверхности стали

количество связанной серы материалом слоя незначительно для экибастузского и ирша-бородинского углей (S2 = 0,03-5-0,07%), что объясняется главным образом отсутствием сульфатной серы в золе

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием: 1) обработанная вода обладает рН порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода; 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды; в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей; 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры; 4) отсутствуют кислые стоки; 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты; 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования.

железа (III), так и железа (II). Количество связанной воды в

Метод упрощенной аэрации с двухступенчатым фильтрованием (рис. 17.3, в) предпочтительно применять в напорном варианте. Сущность процесса аналогичная описанной выше. В самом начале процесса обезжелезивания при поступлении на фильтр первых порций воды, когда загрузка еще чистая, адсорбция соединений железа на ее поверхности происходит в мономолекулярном слое, т. е. имеет место физическая адсорбция, обусловленная силами притяжения между молекулами адсорбата и адсорбента (поверхность твердого тела — адсорбента насыщается молекулами адсорбата). После образования мономолекулярного слоя процесс выделения соединений железа на зернах песка не прекращается, а наоборот, усиливается вследствие того, что образовавшийся монослой химически более активен, чем чистая поверхность песка. Электронно-микроскопические исследования пленки показали, что она состоит из шаровых молекул гидроксида железа и других соединений, как железа(III), так и железа(II). Количество связанной воды в пленке достигает 20%. Величина истинной поверхности пленки составляет не менее 200 м2/г.

В табл. 93 приведено значительное количество растворителей, нерасгворителей и смесей растворителей для растворения ацетил-целлюлозы. Критерием их растворяющей способности могут служить относительные вязкости растворов ацетилцеллюлозы в этих растворителях. Разумеется, что более вязкие ацетилцеллюлозы менее растворимы, чем низковязкие. Кроме того, ацетилцеллюлозы, содержащие больше связанной уксусной кислоты, менее растворимы, чем содержащие меньшее количество связанной уксусной