Литейному производству

ГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. СУЩНОСТЬ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Глява I. Характеристика литейного производства.......... 120

1. Сущность литейного производства............ 120

Для литейного производства в качестве связующего выпускается этилсиликат двух марок ЭТС32 и ЭТС40, Цифры 32 и 40 означают содержание SiO2 в весовых процентах, которые устанавливаются в сертификате продукции. ЭТС40 выпускает Славгородский химический завод по ГОСТ 51174-71.

Таким образом, термическую обработку, являющуюся одной из финишных операций литейного производства, применяют для получения необходимых механических свойств, обрабатываемости, а также для уменьшения литейных напряжений в отливках. Значительную роль играет термическая обработка литья также для удаления газов и прежде всего водорода из стали. Так как подав-

Степанов Ю.М., Баландин Г.Ф., Рыбкин В.А. Технология литейного производства. - М.: Машиностроение, 1983. - 287 с.

• АР223: Exchange of design and manufacturing product information for casting parts; обмен проектными и технологическими данными для литейного производства. В протоколе предусмотрены следующие аспекты приложения: литье в песчаные формы, моделирование процессов литья, литейное оборудование и материалы, процессы плавления, заливки, охлаждения, экстракции, контроль и тестирование.

Проблема представления данных в CALS-технологиях включает не только вопросы грамматики единого языка описания объектов, в качестве которого в STEP используется язык Express, но и семантические аспекты представляемых данных, отраженные в настоящее время в интегрированных ресурсах и прикладных протоколах STEP. Выделение приложении для создания стандартных информационных моделей происходит или по предметной области проектируемых объектов (например, прикладные протоколы для электротехнической промышленности, литейного производства, автомобиле- и судостроения, строительства и др.), или по методам и процедурам оперирования данными на этапах жизненного цикла изделий (например, управление конфигурацией проектов, оформление документов, в том числе чертежей, взаимодействие разных проектирующих систем и т.п.)

Из стали производят около 21 % всех отливок по массе. По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Последние в зависимости от количества легирующих элементов делятся на низколегированные (до 2,5 %), среднелегированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (свыше 10%). Литейные стали 15Л, 20Л, 45Л, 10Х18Н9ТЛ, 110Г13Л обладают пониженной жидкотекучестью и большой усадкой. В связи с этим расход металла на отливку увеличивается примерно в 1,6 раза по сравнению с чугунной. Литье из цветных сплавов составляет по массе примерно 4 % в общем объеме литейного производства.

15. Зубов Л. А.— В кн.: Прогрессивная технология литейного производства. Горький, Волго-Вятское книжное издательство, 1969, с. 408—410 с ил.

Например, студент, специализирующийся по литейному производству, должен изучить главу о чугунах полностью, а для будущего приборостроителя более чем достаточно изучить лишь основной текст.

Неорганические связующие. Процесс изготовления форм с использованием этилсиликатных связующих растворов - многооперационный, длительный и несвойствен литейному производству.

На развитие отечественного литейного производства оказали влияние также решения научно-технических сессий, конференций и совещаний. Так, например, в 1954 г. состоялось совещание ВНИТОЛа по цветному литью, в 1957 г.— Научно-техническая сессия по технологии фасонного литья медных сплавов, в 1961 г.— Всесоюзная научно-техническая конференция НТОМашпрома по основным задачам развития литейного производства и улучшения его специализации в 1963 г.— Всесоюзная научно-техническая конференция по прогрессивным методам литейного производства, использованию мощностей и специализации производства, в 1964 г.— Всесоюзная научно-техническая конференция по новым технологическим процессам в литейном производстве, в 1966 г.— непосредственно после завершения работы XXIII съезда КПСС — Всесоюзная конференция по литейному производству. Конференция 1966 г. была посвящена мобилизации работников литейного производства на выполнение задач, вытекающих из решений XXIII съезда КПСС. На ней было рассмотрено 240 докладов и сообщений по различным вопросам новой технологии и экономики литейного производства.

Задачей кафедры технологии металлов является обучение студентов по следующим общетехническим дисциплинам: технология металлов, металловедение и термическая обработка. Кроме того, читаются специальные дисциплины по сварке, литейному производству и обработке металлов давлением. На кафедре определились 3 специализации: металловедение и литейное производство (В. Пантелеев); сварочное производство (Р. Рудзит); обработка металлов давлением (А. Грикке). Последняя специализация расширена в специальность, по которой организована отдельная кафедра (см. выше). С кафедрой технологии металлов тесно связана проблемная лаборатория по сварке, руководимая Р. Рудзитом.

Для повышения эффективности литейного производства важное значение имеет анализ и правильное калькулирование всех затрат на производство по местам возникновения, видам расходов и изделий. Применение в литейном производстве для калькулирования себестоимости такого обезличенного и усредненного измерителя, каким является одна физическая тонна литья, дает искаженное представление об эффективности литейного производства. Это видно из отчетных технико-экономических данных по литейному производству за один год девятой пятилетки по заводам Мин-станкопрома, приведенных в табл. 5.

В статьях рассматриваются вопросы становления и развития факультетов и кафедр, готовящих инженерные кадры по общему и химическому машиностроению и химической технологии, постановки научно-исследовательской работы на кафедрах механико-машиностроительного, физико-технологического, химико-технологического факультетов и факультета химического машиностроения. Приведены основные научно-технические и теоретические результаты исследований по проблемам материаловедения, прочности, резания металлов, обработке давлением, сварке, литейному производству, процессам и аппаратам химической технологии, проблемам химического машиностроения и другим вопросам. Табл. 8. Ил. 26.

В сборнике, кроме кратких исторических сведений, приведены в виде обзорных статей некоторые результаты исследований по вопросам прочности и материаловедения, по обработке резанием, сварке, обработке давлением, литейному производству, химическому машиностроению и аппаратам химической технологии.

С 1910 г. на кафедре общей технологии металлов (зав. кафедрой проф. М. А. Воропаев) читались дисциплины: литейное дело и металлография, причем металлография вначале преподавалась факультативно, а с 1912 г. утверждена обязательной дисциплиной. Подготовка инженеров по литейному производству проводилась на механическом факультете в порядке дипломного проектирования.

На основании этих разработок написана обширная монография «Магниевый чугун» (К. И. Ващенко и Л. Софрони), которая дважды издана в СССР, переведена на румынский, немецкий, английский и др. языки, получила весьма положительную оценку в журналах по литейному производству всех социалистических стран, а также в ФРГ, Франции, Англии и США.

6. П о т т е р Г. Справочник по литейному производству. М., Машгиз, 1959.

Изготовление форм по разъемным моделям и стержневым ящикам осуществляется различными способами, в том числе прессованием под высоким удельным давлением, пескометной и пескострелыгой набивкой, литьем жидких смесей, формовкой по горячей оснастке и др. Формовочные смеси для различных способов формовки отличаются природой и содержанием связующих материалов и специальных добавок. Составы смесей ц характеристика материалов широко описаны в специальной литературе по литейному производству и не нуждаются в повторениях. Для формообразования по разъемным моделям с